複合耐磨鋼板

複合耐磨鋼板，合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量分為兩種級別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，巨觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

產品介紹

雙金複合耐磨鋼板是在普通鋼板或不鏽鋼板表面堆焊複合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。目前分為：一明弧焊工藝，耐磨層表面充滿裂紋和焊道；二、埋弧焊工藝，耐磨層無焊道和裂紋。該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業套用提供了便利的機械連線和焊條連線條件，可以實現捲筒、焊接、等離子切割、機械連線等加工。

優秀的耐磨性

合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量分為兩種級別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，巨觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

選購注意事項

目前很多不良商家偷工減料極其嚴重，例如：若採購10+6複合耐磨鋼板，生產商為了低價格競爭，可能會採用11.5mm或者更厚的基板，通過融化基板來冒充10+6，其實耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此，購買時需注意原始基板厚度（一般推薦帶母板交貨）、耐磨層的化學成分含量、耐磨層硬度等等事項。

良好的耐衝擊性：

複合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不鏽鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐衝擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等衝擊和磨損。

較好的耐熱性：

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

推薦使用溫度如下：

普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；

耐熱不鏽鋼基板推薦在不高於800℃工況使用。

好的耐腐蝕性

複合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防鏽和耐腐蝕能力。用於落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

品種規格齊全

耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。複合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐衝擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐衝擊型複合鋼板要說明。

方便的加工性能

耐磨鋼板可以切割，彎曲或捲曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。

功能及特點

可焊接、耐磨性能好。

產品套用範圍

冶金工業：溜槽，風機，稱量斗，選粉機葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。

煤炭工業：輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。 　水泥工業：刮料板，溜子，導風錐，導向風葉，除塵管道，出渣槽。

電力工業：風機葉片，燃燒器管線，堆取料機料斗、料倉襯板，磨煤機襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤設備襯板。

玻璃行業：風機葉輪，風機葉片，後盤襯板，風機機口，易磨損部件。

複合耐磨鋼板已廣泛套用於重工業領域,為我國工業設備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設備、工件的使用壽命，為企業提高生產效率、降低生產成本做出了重要貢獻。雙金復層耐磨鋼板是採用明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不鏽鋼板表面堆焊複合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業套用提供了便利的機械連線和焊條連線條件，可以實現捲筒、焊接、等離子切割、機械連線等加工。