表面強化

表面強化

改善機械零件構件表面性能,提高疲勞強度和耐磨性能的工藝方法。表面強化有時還能提高耐腐蝕性能。承受載荷的零件表面常處於最大應力狀態,並在不同的介質環境中工作。因此,零件的失效和破壞也大多發生在表面或從表面開始,如在零件表層引入一定的殘餘壓應力,增加表面硬度,改善表層組織結構等,就能顯著地提高零件的疲勞強度耐磨性

基本介紹

  • 中文名:表面強化
  • 分類表面熱處理、表面化學處理
  • 方法:噴丸、 雷射衝擊和滾壓
  • 滾壓:在零件表面進行滾軋
簡介,方法,噴丸,滾壓,

簡介

表面強化方法一般可分為表面熱處理、表面化學處理(見化學熱處理)和表面機械處理。
表面機械處理主要有噴丸、 雷射衝擊和滾壓三種方法。

方法

噴丸

利用大量高速運動的珠丸打擊零件表面,使表面產生冷硬層和殘餘壓應力。噴丸強化效果與噴丸參數(丸子的速度和在零件上散布密度等)、零件材質和表面狀態有關。對於材料強度高、零件表面有應力集中、表面粗糙或有表面缺陷的零件,噴丸強化有顯著的效果。在噴丸前將零件載入,使它預先產生與工作狀態下同方向的變形,然後在變形的零件表面上噴丸,這種方法稱為應力噴丸。用這種方法可得到較普通噴丸更高的疲勞極限。

滾壓

淬火的鋼輥子在零件表面進行滾軋的強化方法。滾壓使零件表面產生塑性變形和殘餘壓應力,能顯著提高零件的精度和降低表面粗糙度。滾壓強化效果與滾壓參數(滾壓力和輥子半徑等)、零件材料、尺寸和形狀有關。滾壓方法只能用於形狀簡單的機械零件。

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