金屬表面強化修復機

金屬表面強化修復機綜述：

一、工作原理：

金屬表面強化修復機利用電火花放電原理在工件上堆焊合金或沉積金屬陶瓷，電火花放電頻率70-2000Hz，火花持續10-6-10-5秒。在接觸區域將電極瞬間加熱至8000-25000℃，使電極材料沉積堆焊到工件上，產生冶金結合。

二、設備特點：

1、設備先進可靠，高功率、高頻率、高性能，氬氣保護，可長時間工作；
2、旋轉式自耗電極，合金化/堆焊效率高，冶金結合，塗層緻密；
3、合金化層厚度0.01-0.2mm,堆焊層厚度可達3mm,可填焊6mm深點與線缺陷；
4、工藝過程簡單,低熱輸入,基體不變形殘餘應力低,不咬邊；
5、易於操作,簡便易學,可現場操作。

三、套用範圍：

機器零部件和模具的修復和強化。

金屬表面強化修復機主要功能：

1、表面滲碳

金屬表面強化修復機適用於碳鋼、合金鋼、鐵基高溫合金、鈦合金等表面耐磨性的提高；金屬表面強化修復機側面

2、表面合金化

金屬表面強化修復機適用於鎂合金、鋁合金、高溫合金等表面耐磨與抗腐蝕性的提高；

3、表面沉積YG、YT、YW等硬質合金

金屬表面強化修復機適用於工具鋼與模具鋼等表面耐磨損性能提高；

4、表面堆敷塗層

金屬表面強化修復機適用於工件表面的磨損與腐蝕和該加工以及鑄造冶金缺陷與堆敷塗層缺陷的修復；

金屬表面強化修復機特徵：

設備先進可靠、國際水平、高功率、高頻率、高性能、沉積效率高、飛濺少、塗層緻密
結構緊湊、拖動方便、易於操作、可進行現場原位強化與修復加工；

金屬表面強化修復機最有經濟效益的套用：

1．大型鑄鋁、鑄鎂、鑄鐵件的冶金缺陷修復；
2．重型軸、曲軸、柱與輥件的磨損、腐蝕與碰傷的現場線上修復；
3．大而複雜的壓注模、壓延模、沖切模等表面局部強化。
4．電氣觸頭塗敷貴重金屬，比連續電鍍節約銀2000%；
5．重大裝備上不能或難以拆卸部件的線上原位修復，如氣輪機末級葉片、煙氣輪機軸與輪盤，飛機鉛結構件的各種損傷等。

微弧火花沉積處理特點：

冷焊冶金結合，零變形，無熱損傷，可線上修復，沉積效率高，可沉積硬質合金