材料表面強化技術

《材料表面強化技術》是作者： 孫希泰 著，化學工業出版社於2005-04出版的圖書。

基本介紹

• 書名：材料表面強化技術
• 作者：孫希泰
• ISBN：7-5025-6641-4
• 頁數：416頁
• 定價：55.00
• 出版社：化學工業出版社 
• 出版時間：2005年
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

基本信息

材料表面強化技術

拼音題名cai liao biao mian qiang hua ji shu

ISBN7-5025-6641-4

責任者孫希泰等編著

出版者化學工業出版社

出版地北京

出版時間2005

中圖分類號TG17

附註

摘要

本書按表面強化層形成的物理化學過程對表面強化技術進行分類，形成了表面強化技術的系統化與科學體系。重點闡述了水溶液沉積、固態相變等。

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館藏目錄

目錄信息

第1章緒論1

11表面工程學科體系1

111表面工程的功能1

112表面強化技術是表面工程的核心內容3

113表面強化技術的分類4

114強化層的性能取決於成分與結構6

115材料物理基礎和表面物理化學是表面工程的基礎理論6

116磨損理論、腐蝕理論和斷裂理論是表面工程的相關理論8

12表面預處理8

121除油8

122除銹9

123機械法清理10

13塗層的機械加工11

131塗層的切削加工11

132塗層的磨削加工11

14表面分析技術11

141顯微鏡12

142表面成分和原子狀態分析14

143表面晶體結構分析16

15表面層性能測試與檢驗17

151層（膜）的外觀檢查17

152層（膜）的厚度測量17

153硬度測量19

參考文獻20

第2章表面熔融強化21

21基本理論21

211熔體的結晶過程21

212熔體非晶化過程22

213表面熔融強化的分類23

22堆焊23

221概述23

222電弧堆焊24

223埋弧堆焊26

224等離子弧堆焊30

225氣體保護自動堆焊34

226氧乙炔焰堆焊37

227電渣堆焊38

228堆焊合金39

23熱噴塗40

231基本原理40

232火焰噴塗42

233電弧噴塗（ARC）44

234等離子弧噴塗44

235雷射噴塗46

236熱噴塗材料49

237熱噴塗套用54

24熱熔結55

241基本理論55

242真空熔結56

243雷射熔凝57

244電子束熔凝59

25熱鍍60

251概述60

252熱鍍鋅62

253熱鍍鋁65

254熱鍍錫68

255熱鍍鉛錫69

26電火花表面強化70

261電火花表面強化及其原理70

262電火花強化層的組織與性能72

263電火花強化工藝73

264電火花強化的套用75

27鑄滲77

271鑄滲及其原理77

272鑄滲工藝79

273鑄滲在耐磨方面的套用80

28自蔓延高溫合成陶瓷塗層83

281基本原理83

282合成Al2O3複合陶瓷鋼管84

29搪瓷85

291搪瓷及其基本原理85

292搪瓷工藝88

293搪瓷工藝流程93

294搪瓷及其套用97

210陶瓷上釉103

2101陶瓷103

2102上釉105

2103上釉工藝112

參考文獻114

第3章氣相沉積技術116

31概述116

311氣相沉積及分類116

312氣相沉積的物理基礎117

313氣相沉積層的組織結構118

32物理氣相沉積（PVD）119

321真空蒸發鍍膜（蒸鍍）119

322濺射鍍膜121

323離子鍍124

33化學氣相沉積128

331化學氣相沉積及分類128

332常壓化學氣相沉積裝置128

34等離子化學氣相沉積（PCVD）131

341基本原理131

342PCVD沉積裝置132

35氣相沉積的套用134

351耐磨膜134

352潤滑膜135

353防蝕膜136

參考文獻136

第4章水溶液沉積表面強化138

41概述138

42電鍍139

421電鍍的基本原理139

422電鍍工藝145

43電刷鍍159

431刷鍍的基本原理159

432刷鍍液162

433刷鍍工藝164

434刷鍍的套用166

44化學鍍169

441基本原理169

442化學鍍鎳及其合金170

443化學鍍銅173

444化學鍍其他合金173

445複合化學鍍173

45轉化膜175

451基本原理175

452化學轉化膜176

453電化學轉化膜185

46金屬表面著色194

461引言194

462不鏽鋼著色194

463銅及其合金著色195

464鋅層著色196

465其他金屬著色196

47溶膠凝膠鍍膜196

471引言196

472溶膠凝膠的基本原理197

473溶膠凝膠法鍍膜工藝200

474溶膠凝膠鍍膜的套用201

參考文獻205

第5章表面固態相變強化——表面淬火207

51基本原理207

52較高能量密度加熱表面淬火208

521感應加熱表面淬火208

522快速加熱表面淬火214

53高能量密度加熱表面淬火217

531雷射加熱表面淬火218

532電子束加熱表面淬火222

533等離子弧加熱表面淬火224

534其他高能量密度加熱表面淬火228

參考文獻230

第6章固態擴滲表面強化——化學熱處理232

61概述232

611化學熱處理的基本原理232

612化學熱處理的滲層結構233

613化學熱處理的分類及目的234

62提高疲勞強度及耐磨性的化學熱處理237

621滲氮237

622氮碳共滲246

623滲碳250

624碳氮共滲259

63提高耐磨性的化學熱處理261

631滲硼263

632滲釩和滲其他碳化物形成元素266

633以硼為主的共滲268

64減磨的化學熱處理269

641硫氮共滲269

642蒸氣處理270

643石墨化滲層270

644鍍滲合金層270

65提高耐蝕性的化學熱處理271

651滲鉻271

652滲矽275

653滲鋅276

66提高抗高溫氧化的化學熱處理276

661滲鋁277

662以鉻、鋁為主的共滲279

參考文獻281

第7章表麵粉末冶金強化283

71引言283

72軋制燒結表面冶金強化284

73電接觸觸熱焊塗層285

731基本原理285

732電接觸觸熱焊工藝與性能288

733電接觸強化的套用292

參考文獻294

第8章表面形變強化295

81基本原理295

811概述295

812表面噴丸與滾壓、孔擠壓強化原理296

82噴丸強化301

821噴丸強化用設備及彈丸301

822噴丸工藝310

823噴丸強化的套用313

83表面滾壓和孔擠壓強化320

831滾壓和孔擠壓強化用設備320

832滾壓和孔擠壓強化321

833滾壓、擠壓強化的套用321

84機械鍍323

841機械鍍的分類324

842機械鍍鍍層形成機理324

843機械鍍用設備325

844機械鍍工藝326

845機械鍍的套用328

參考文獻329

第9章離子注入與衝擊硬化330

91基本理論330

911離子注入特點330

912發展概況330

913離子注入的物理基礎331

914離子注入層的組織結構336

92離子注入裝置 340

921離子源340

922加速器342

923質量分析器342

924聚焦、偏轉和掃描343

925靶室344

93離子注入工藝344

931材料表面強化用離子注入344

932離子注入工藝345

94離子注入的套用346

941提高表面硬度346

942提高耐磨性347

943提高疲勞性能350

944提高耐蝕性351

945提高抗高溫氧化性354

946離子注入在半導體方面的套用356

947離子注入套用於其他材料的表面強化358

參考文獻358

第10章化學粘接塗層359

101概論359

102塗料塗層 359

1021塗料的組成359

1022塗料的成膜過程368

1023塗料的分類和命名370

1024塗裝方法371

1025防鏽和防腐蝕塗料375

1026裝飾性塗料383

1027功能性塗料386

1028高固體分塗料391

1029水溶性塗料391

10210非水分散型塗料392

10211防腐蝕塗裝實例393

103塑膠塗層395

1031引言395

1032粉末塗料的種類396

1033塗塑方法401

1034塗塑的套用405

參考文獻410