基本介紹
官名織造,織造技術,基本介紹,歷史發展,工作原理,主要組成,織機分類,
官名織造
清初仍舊。順治五年（1648），改由戶部派員管理。十三年，仍歸內十三衙門（宦官機構）派人，每年更換。康熙二年（1663），改由內務府派官久任。康熙時，織造有以密折報告各地情況的任務。雍正初曾繼續執行。雍正十三年（1735）廢。
明代織造按經營管理體制，可分朝廷官局和地方官局。朝廷官局包括：設在南京的內織染局，又名南局，隸工部，料造進宮各色絹布；設在北京的外織染局，即工部織染所，以染練絹布為主；另在南京設有神帛堂（隸司禮監）和留京供應機房，前者專造神帛，後者備不時織造。
地方官局為分設在浙江、南直隸等八省直各府州的二十二處織染局，嘉靖七年（1528）後約為四省直十九處。各地方織染局歲造段匹（包括紵絲、羅、絹等）的原料為本府州民間交納的稅絲；經費多出自里甲丁田稅銀。明代官局織造雖遍及各省，但其搜刮重心是江南地區。朝廷官局大半隻從事織品染練，而皇帝所用賞賜各項段匹，主要由蘇州、杭州等府地方織染局分別造解。歲造段匹雖有定額，但常在額造之外添派，且往往增造坐派遠較常額為大。
明代又以太監督管織造，最初督造上供段匹，後發展為兼管地方織局的歲造。這些人憑藉威權，搜劫不已，奸弊日滋。織造主要建立在各地染織手工業者無償勞動的基礎之上，一般採取局織形式，集中生產。這些供役工匠通過匠籍制度強制徵發而來，並以不同的勞役形式編入各地織染局。兩京織染局使用的工匠以住坐人匠為主；蘇、杭等府地方織染局則以存留匠為主，屬於輪班匠之類（見匠戶）。
有明一代官營織造迭經演變。蘇、杭織造曾因詔令停止織造而間行間止。各織染局的生產經營方式也有過多次變化。變化內容主要圍繞局織、市買和領織三種形式交替實行。市買和領織通常是在局織產量不足或停頓的情況下，官局用以搜括歲解段匹的補充手段。到明代後期，江南蘇、杭地區由於官局織造日趨衰落，機戶包攬領織的生產有較大發展，領織成為官府對民間絲織業進行控制和掠奪的主要方式。
織造到了明代，便成為了一種類似於臥底的官職，在《紅樓夢》中的賈母，原型就是康熙朝蘇州織造李煦的妹妹（紅樓夢是在清代）。
織造技術
基本介紹
織造定義：
機器帶動紗線有規律地彎曲環繞交叉繞結，形成有穩定結構的片塊狀物的過程。
織造分類：
根據織造機器和成布原理的不同可以分為梭織（也稱機織）和針織。
歷史發展
梭織：
織造技術具有悠久的歷史。中國在公元前3000年的新石器時代就利用苧麻製成織物﹐公元前2700年就已生產絲織物﹐公元前200年就能生產織錦等大花紋織物。漢宣帝時(公元前73～49年)﹐河北鉅鹿陳寶光妻使用了120綜﹑120躡的多綜多躡機﹐三國時(公元220～280年)馬鈞成成功地把多綜多躡機改成12躡﹐使多綜多躡機大為簡化﹐生產效率倍增。束綜提花機起源很早﹐經過歷代改進﹐成為宋代樓 《耕織圖》上的大型拉花機(見彩圖 宋《耕織圖》中的花樓機 )﹐這台拉花機的地經與花經分開﹐地經穿過綜框為織女所控制﹐花經穿過束綜為花樓上的挽花女所操縱﹐兩人密切配合﹐織出複雜的以紗羅為地組織的大花紋織物。
1733年英國人凱﹐J.﹐發明了手拉投梭(飛梭裝置)。1785年英國人卡特賴特﹐E.﹐創造了動力織機﹐即“普通織機”的雛型。19世紀初﹐法國人賈卡﹐J.M.製成了不需挽花童的提花機﹐即紋版提花機。為了織制多色緯紗的織物﹐1869年R.L.哈特斯利和J.希爾發明了迴轉多梭箱。1895年諾斯勒普﹐J.H.發明了自動換紆裝置﹐以後又有了多色緯的自動補緯裝置。20世紀50年代以來﹐為了進一步提高織機的生產率﹐出現了各種無梭織機﹐主要有片梭織機﹑噴氣織機﹑噴水織機(見噴射織機)﹑劍桿織機等。由於有梭織機和無梭織機的成布過程都是間歇性的﹐為此人們又提出了連續引緯的新方法。1975年國際紡織機械博覽會上展出了不同類型連續引緯的多梭口織機。70年代捷克斯洛伐克發明機織與針織方法相結合的織編機。美國人N.F.道發明了三向織機﹐跳出了織物由經緯紗直角交織的範圍。
針織：
針織機的分類 按工藝類別：緯編機、經編機（1775 年第一台特里科經編機由英國的克萊恩（Cnane ）發明）。 按針床數分：單針床針織機、雙針床針織機 按針床形式分：平型針織機、圓形針織機 按針類型分：鉤針（bearded needle，spring needle）機 舌針（latch needle）機 複合針（compound needle）機
工作原理
梭織：
在織機上經紗從織軸上退出﹐繞過後梁﹐穿過經停片﹑綜眼和筘而到達織口﹐與緯紗交織形成織物。織物繞過胸梁﹐在卷取輥的帶動下﹐經導輥後卷繞到卷布輥上。經紗與緯紗交織時﹐綜框分別作上下運動﹐使穿入綜眼中的經紗分成兩層﹐形成梭口﹐以便把緯紗引入梭口。當緯紗引過經紗層後﹐由筘座上的筘把它推向織口。為了使交織連續進行﹐已製成的織物要引離工作區﹐而織軸上的經紗要進入工作區。為要完成經﹑緯紗的交織﹐織機上必須有開口﹑引緯﹑打緯﹑卷取和送經五個基本動作﹐各由相應的機構來完成。
緯編針織：
緯編織機一般是圓環形排針，稱為圓機，也稱針織機。鉤針攜帶紗線依次穿入上一根針形成的線圈後，構成新一層線圈，循環織入紗線。大圓機旋轉一周可以織入數十根紗線，所以緯編是效率較高的一種織造方法。
在基本組織基礎上可以變化穿套的方向或穿入不同的線圈，就形成了多種結構不同外觀性能的織物。
經編針織：
紗線均卷繞在經軸上，經軸位於編織區的後方和上方，所有的紗線同時餵入編織區。在套接過程中，每根紗線都由單獨的針控制。但是，導紗梳櫛控制著紗線的位置，每次成圈時所用的針可能會變化。可以使用提花機構實施對針的控制，以生產花型複雜的經編織物。鑒於經編所採用的工藝、供紗裝置的位置以及平行紗線間的相互套接等特點。
梭織針織織造織物的示意圖主要組成
機織機構
織機的主要結構是完成織造五種基本動作的相應機構。
開口機構﹕將經紗分成上下兩層形成梭口的機構﹐有凸輪(踏盤)開口機構﹑多臂開口機構和提花開口機構幾種。踏盤開口機構(圖2 踏盤開口機構 )是利用凸輪控制綜框的升降及其順序。一般用2～8頁綜框﹐適於生產各種平紋﹑斜紋﹑緞紋和燈芯絨等織物。多臂開口機構(圖3 多臂開口機構 )是由拉刀﹑拉鉤和提綜桿等控制提升綜框﹐由花筒和紋板﹑紋釘﹑重尾桿等控制綜框的升降次序。為了織造各種小花紋織物﹐可以使用16～32頁綜框。提花開口機構(圖4 提花開口機構 )是由提刀﹑豎鉤(或稱直針)﹑綜線等控制提升經紗﹐每根經紗可以單獨升降﹔由花筒﹑紋版﹑橫針等控制經紗提升次序。這種開口機構可織造大花紋織物﹐如提花毛巾﹑提花毛毯﹑提花錦緞﹑像景等織物。裝有提花開口機構的織機稱為提花織機。
引緯機構﹕將緯紗引入梭口的機構。在有梭織機上﹐緯紗是由投梭機構打擊梭子﹐使梭子飛行引入梭口。投梭機構分上投梭﹑中投梭和下投梭三種。這種投梭機構﹐由於有劇烈的衝擊作用﹐織機的振動和噪聲大﹐機﹑物料消耗多﹐而且不夠安全﹐有時會發生飛梭傷人事故。在無梭織機上﹐緯紗是由引緯器引入梭口的﹐這種不用梭子的織機﹐消除了投梭的缺點。
打緯機構﹕將引入梭口的緯紗推向織口的機構。主要有兩種型式﹕一種是用曲柄﹑連桿傳動筘座上的筘﹐作前後運動進行打緯﹐稱為連桿打緯機構﹔另一種是由共軛凸輪傳動筘座上的筘作前後運動進行打緯﹐稱為共軛凸輪打緯機構。凸輪可以按需要設計以控制筘座在後方的靜止時間﹐適用於闊幅織機的引緯和打緯。
卷取機構﹕使織物構成規定緯密後﹐引離工作區並卷到布輥上的機構。通常用齒輪傳動包有摩擦材料層的圓輥卷取織物。卷取機構通過調換變換齒輪的方法可改變織物的緯紗密度。
送經機構﹕按照織造需要送出經紗的機構﹐通常由織軸上經紗送出裝置和經紗張力調節裝置兩部分組成。在織造過程中要求經紗上機張力適當﹐並保持經紗張力不隨織軸直徑的變化而上下波動。
此外﹐織機上還有各種輔助裝置﹐用來提高織機的產量和織物質量﹐減輕織工的勞動強度﹐防止零件的損壞以及保護操作者的安全等。如緯紗斷頭自停裝置﹑經紗斷頭自停裝置﹑護經裝置﹑飛梭防護裝置等等。織機裝有自動換梭機構時﹐稱自動換梭織機﹔裝有自動換紆機構時﹐稱自動換紆織機。織制不同緯紗的花色織物時﹐織機上裝有多梭箱機構﹐稱多梭箱織機。多梭箱織機有單側多梭箱和雙側多梭箱之分。單側多梭箱指織機的一側是單梭箱﹐另一側是多梭箱﹐如1×4多梭箱即為單側4梭箱。雙側多梭箱﹐指織機的雙側都是多梭箱﹐如4×4多梭箱即為雙側4梭箱。
針織機構
針織機構成圈過程可按順序分解成下列幾個階段：退圈——把剛形成的線圈（稱舊線圈）從針鉤移至針桿；墊紗——把紗線餵到織針上；彎紗——把紗線彎曲成線圈的形狀；帶紗——把新墊上的紗線或剛彎成的線圈移至針鉤內； 閉口——封閉織針針口；套圈——把舊線圈套到針口閉合的針鉤上；連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內外相遇；脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上；成圈——使紗線形成一隻封閉的和規定大小的新線圈；牽拉——把新線圈拉離成圈區域。這隻新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。成圈過程有針織法和編結法兩類。在針織法成圈過程中，成圈各階段按上述順序進行。在編結法成圈過程中，彎紗始於脫圈，並與成圈階段同時進行。在有的針織機上各只織針依次順序完成成圈過程；也有一些針織機的成圈過程各只織針整列地同時進行。
