精益車間標準化管理體系,由姜瑩先生研發,從規範精益車間管理和提升生產管理者勝任力兩個維度,構建高效的精益車間管理系統,打造精益車間現場,建立精益標準化的車間班組管理體系,培養具有戰鬥力的精益班組。
基本介紹
- 中文名:精益車間標準化管理體系
- 著作權登記號:國作登字-2016-L-00330538
- 研發者:姜瑩
精益車間標準化管理體系,由姜瑩先生研發,從規範精益車間管理和提升生產管理者勝任力兩個維度,構建高效的精益車間管理系統,打造精益車間現場,建立精益標準化的車間班組管理體系,培養具有戰鬥力的精益班組。
精益車間標準化管理體系,由姜瑩先生研發,從規範精益車間管理和提升生產管理者勝任力兩個維度,構建高效的精益車間管理系統,打造精益車間現場,建立精益標準化的車間班組管理體系,培養具有戰鬥力的精益班組。起源提升企業製造管理水平...
中國長安精益生產管理體系(China Changan Production System,簡稱CCPS)是指適用於中國長安汽車集團有限公司下屬各企業,以最佳化配置企業生產資源,在生產管理中全面、全程地貫徹精益管理的思想,遵循零缺陷、零損失、精益求精的製造理念,追求...
精益特徵 精益生產有兩大特徵;準時生產、全員積極參與改善 準時生產 1、準時制是由大野耐一領導、首先由豐田公司發展出來的。準時制的目的是要消除各種沒有附加價值的動作,同時達成一個去蕪存菁的生產體系,以便更具彈性地去適應顧客...
標準化管理是指為在企業的生產經營、管理範圍內獲得最佳秩序,對實際或潛在的問題制定規則的活動,及MBA等常見經管教育均將標準化管理體系建設涵括在內。現階段標準化管理泛指企業標準化管理體系。簡介 技術標準是對技術活動中,需要統一協調...
企業標準化管理體系涉及到了企業管理制度的方方面面,其中包括職業素質標準、崗位職責標準、崗位考評標準、企業形象管理、組織管理、行政後勤保障管理、人力資源管理、生產管理、技術研發管理、設備管理、質量管理、財務管理、物控管理、行銷管理...
第二章 6S體系的推進與維持 第一節 6S的推進步驟 一、6S自我評估和診斷標準 二、建立推行組織 (實戰範本2—01)××公司6S推行委員會架構圖 三、制訂6S推行計畫 (實戰範本2—02)××公司6S管理體系持續推行計畫表 (實戰範本2—...
標準作業SO & 作業標準OS 先進先出控制FIFO 根本原因的找出(5個為什麼)5WHY 4. 發揮勞動力的主觀能動性強調“發揮團隊的主觀能動性是精益企業的基本運行方式。”要鼓勵團隊精神,推倒企業各部門之間的牆壁。5.目視管理。不僅是管理...
《精益管理的理論方法體系及實踐研究》是2019年08月01日科學出版社出版的圖書,作者是牛占文、楊福東。內容簡介 本書從精益管理的理論出發,針對精益管理落地環節進行實踐研究,圍繞精益管理體系的框架結構,分為四篇十五章,分別從精益理論...
3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷最佳化生產勞動組織,提高勞動效率,降低生產成本,提升產品質量;4.健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計台帳等;5.建立和完善管理保障體系,有效控制投入...
制定標準,而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內許多企業有體系、制度、意識上的障礙...
六、自主保全標準化 /103 【範本】設備潤滑基準書 /104 七、形成自主管理體系 /105 第四章 設備計畫保全 設備計畫保全管理是通過對設備點檢、定檢、精度管理,利用收集到的產品質量等信息,對設備狀況進行評估和保全,以降低設備故障...
精細化管理是一種理念,一種文化。它是社會分工精細化、以及服務質量精細化對現代管理的必然要求。現代管理學認為,科學化管理有三個層次:第一個層次是規範化,第二層次是精細化,第三個層次是個性化。理論淵源 被譽為科學管理之父的...
六、自主保全標準化 /103 【範本】設備潤滑基準書 /104 七、形成自主管理體系 /105 第四章 設備計畫保全 設備計畫保全管理是通過對設備點檢、定檢、精度管理,利用收集到的產品質量等信息,對設備狀況進行評估和保全,以降低設備故障...
豐田精益管理是由豐田汽車集團締造的一種生產方式(Toyota Production System,簡稱TPS),它以識別管理中的浪費並持續地減少浪費為核心思想,通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題,並通過使改進措施標準化來實現管理效率的提高。“豐田...
【案例2】模具廠的規範化布局 【知識2】現場布局規範化 第2節 7S管理 【案例1】不可忽視的環境問題 【理念1】7S:精益化的基礎 【案例2】消除7S推行障礙 【理念2】7S推行效果管控 第4章 物料設施管理 第1節 物料管理 【案例1】...
5.4.2 現場物料使用管理制度 140 5.4.3 現場物料退庫實施細則 143 5.4.4 現場呆廢料預防及處理辦法 145 第6章 生產現場設備管理 151 6.1 設備運行管理 152 6.1.1 設備運行管控流程 152 6.1.2 設備標準化操作流程 153 6...
工廠標準化必須和班組、車間標準化有效結合起來,標準化的主要作用是組織現代化生產的重要手段和必要條件;是合理髮展產品品種、組織專業化生產的前提;是公司實現科學管理和現代化管理的基礎;是提高產品質量保證安全、衛生的技術保證;是國家...
第2章 精益現場管理 2. 1 精益現場管理的範圍和對象 2. 2 現場管理的要點 2. 3 現場管理的內容 2. 4 培養人才 第3章 精益現場改善方法 3. 1 推行5S管理實現JIT 3. 2 標準化作業 3. 3 目視化管理 3.4 防錯設計 3. ...
精細管理>精確管理>精益管理 制度是創造優秀員工的基石 標準是造就偉大企業的磚瓦 6S是落實制度的標準的工具 公司制度 6S管理內容 1整理:對辦公室物品進行分類處理,區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重...
在該體系之內,主要為企業提供:優制XPS-精益運營管理體系榙建、功能性5S與目視化、標準作業、精益人才育成(生產員工崗位培訓體系)、精益車間標準化管理體系、工廠KPI績效管理體系、精益班組績效管理、TPM諮詢、VSM價值流改善、工廠降本...