發泡水泥保溫板設備

發泡水泥保溫板設備也可稱為水泥發泡保溫板設備、水泥發泡設備，是保溫板設備的一種。發泡水泥保溫板設備主要有上料、攪拌、注模、發泡，發泡和初期養護等具體生產工藝。

基本介紹

• 中文名：發泡水泥保溫板設備
• 用工人數：6人~8人
• 設備尺寸：45米長，4.5米高
• 生產原料：水泥、粉煤灰等

基本信息

水泥保溫板是研發的一種新型防火節能材料，具有輕質保溫、耐久性好、低碳環保、節能利廢等特點，適用於外牆保溫及其防火隔離帶，滿足了外牆外保溫市場的對防火安全的急迫需要。發泡水泥保溫板設備產品系列有保溫裝飾一體板設備和保溫板智慧型生產系統。經過多年的研發，該技術目前已逐漸成熟，隨著建築防火力度的加大，這一產品將會逐步得到推廣套用，成為未來建築保溫的主導產品之一。

生產工藝

1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，乾混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；

4、初期養護：注模完成後靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模後即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低於7天。

設備系列

保溫裝飾一體板設備

（1）保溫裝飾一體板設備介紹

保溫裝飾一體板設備

日產能：100~300立方

可生產產品：外牆保溫裝飾一體版，A級防火保溫裝飾板，防火隔離帶，水泥發泡裝飾一體板等

產品規格：自行設定

保溫板性能：導熱係數0.042，容重160~180，抗壓強度700pa

場地要求：1000平米

（2）保溫裝飾一體板設備技術優勢

A、生產原料創新：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。

B、配方創新：生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。

C、工藝創新：採用全自動的濕法切割工藝，克服了乾法切割產生的大量粉塵。

（3）保溫裝飾一體板設備的原理及組成

保溫裝飾一體板設備的整體設計理念是根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。 為了儘量避免人為誤差，我們採用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程式裡面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩定性。使整個配方和工藝過程 智慧型化。

◆設備結構布置靈活：根據客戶生產的產品及不同的投資規模和場地環境，量身定製，提供客戶性價比高的生產設備方案。

◆設備性能穩定可靠：專業化的研發設計團隊，最保證產品質量的前提，設備配套的零部件實行全球化採購，確保設備的穩定運行。

◆綠色節能環保：合理的結構設計方案、系統性能穩定可靠，由於採用國外線上切割系統技術，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。

◆模組化設計：設備的稱量系統（水泥、纖維、發泡劑、液體），控制系統、氣路系統、手工投料倉、攪拌機及液體和發泡劑的二次貯存倉均安裝在一個模組內，便於設備的運輸，可實現現場的快速安裝。

（4）保溫裝飾一體板設備項目優勢

1、生產原料易購：99%原料為普通水泥及粉煤灰，各地資源豐富。

2、技術容易掌握，但不易複製：通過我們的系統培訓，普通工人均可上機操作生產，但核心配方為我公司專有，“技術貶子”很難拷貝。

3、產品容易銷售：目前市場的主打產品均為國家禁止使用的B級保溫材料，各地市場上A級防火保溫材料均是供不應求。

4、市場前景廣闊，利潤空間大：如果以傳統保溫材料價格向市場推廣，該產品的性價比有絕對的競爭優勢，其利潤在100%以上。

保溫板智慧型生產系統

（1）保溫板智慧型生產系統介紹

設備尺寸：45米長，4.5米高

生產原料：水泥、粉煤灰等

日產能：100~300立方

用工人數：6人~8人

可生產產品：外牆保溫裝飾一體版，A級防火保溫裝飾板，防火隔離帶，水泥發泡裝飾一體板等

產品規格：自行設定

保溫板性能：導熱係數0.042，容重160~180，抗壓強度700pa

場地要求：1000平米

（2）保溫板智慧型生產系統特點及核心技術要點

1、生產原料創新：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。

2、配方創新：生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。

3、工藝創新：採用全自動的濕法切割工藝，克服了乾法切割產生的大量粉塵。

（3）設備的原理及組成

設備的整體設計理念：根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。 為了儘量避免人為誤差，我們採用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程式裡面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩定性。使整個配方和工藝過程 智慧型化。

◆設備結構布置靈活：根據客戶生產的產品及不同的投資規模和場地環境，量身定製，提供客戶性價比高的生產設備方案。

◆設備性能穩定可靠：專業化的研發設計團隊，最保證產品質量的前提，設備配套的零部件實行全球化採購，確保設備的穩定運行。

◆綠色節能環保：合理的結構設計方案、系統性能穩定可靠，由於採用國外線上切割系統技術，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。

◆模組化設計：設備的稱量系統（水泥、纖維、發泡劑、液體），控制系統、氣路系統、手工投料倉、攪拌機及液體和發泡劑的二次貯存倉均安裝在一個模組內，便於設備的運輸，可實現現場的快速安裝。

參考資料

發泡水泥保溫板套用範圍

立博機械設備有限公司、濮陽衛星環保機械有限公司發泡水泥保溫板設備生產的發泡水泥保溫板套用範圍：

1.用於建築外圍護牆體保溫工程；

2.用於其它形式外牆保溫的防火隔離帶；

3.用於屋面保溫板；

4.用於防火門芯板。

發泡水泥保溫板國家檢測報告

我公司發泡水泥保溫板設備生產的發泡水泥保溫板性能指標(經國家建築節能質量監督檢驗中心檢測)

試驗項目		單位	性能指標
乾表觀密度		kg/m3	225
含水率		%	23
吸水率		%	8
乾燥收縮值		mm/m	1
抗凍性; (D30)	質量損失	%	-46
	強度損失	%	22
抗壓強度		MPa	0.54
抗折強度		MPa	0.20
垂直於板面方向的抗拉強度		MPa	0.14
導熱係數		W/(m·K)	0.06
燃燒性能		—	A1級
放射性	內照射指數		0.1
	外照射指數		0.3

發泡水泥保溫板燃燒性能達到A1級規定要求（經國家防火建築材料質量監督檢驗中心檢測）

檢驗項目	檢驗方法	標準要求	檢驗結果
爐內溫升，℃	GB/T5464-2010	≤30	5
持續燃燒時間，s	GB/T5464-2010	0	0
質量損失率，%	GB/T5464-2010	≤50.0	22.1
熱值，MJ/kg	GB/T14402-2007	≤2.0	0.1

產品優點

發泡水泥保溫板，又稱發泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。是以普通矽酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經複合、攪拌、發泡、切割等工藝製成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特徵是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。

1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。

2.保溫性能好：產品容積輕，體積乾密度為180—250kg /m3；導熱係數低，小於0.06w/m.k；吸水率低，小於8%；是理想的保溫、隔熱材料。

3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大於0.5Mpa；系統材料具有良好的相容性，與牆體粘結強度高；板材幹燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。

4.隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。

5.與建築物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建築物同壽命。目前建築物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。

6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結，易於操作，同步施工，大大縮短施工周期。

7.節能、環保、利廢：以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬於安全環保產品；生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建築物報廢拆除後，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作為利廢產品符合國家節能減排產業政策。