水泥發泡保溫板設備

水泥發泡保溫板設備又稱為泡沫混凝土保溫板設備,是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的牆體包裹水泥發泡保溫板的生產線設備,主要是生產建築防火外牆保溫板,原料為水泥和粉煤灰及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維矽鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質,經科學配方製成的閉孔型硬質保溫板,其產品最突出的優勢是防火和保溫。 水泥發泡保溫板設備從自動化程度上分為半自動水泥發泡保溫板設備和全自動水泥發泡保溫板設備。

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設備概況

可生產外牆防火保溫板防火隔離帶防火門芯板等。

設備性能與規格

水泥發泡保溫板設備分為半自動設備和全自動設備。

技術參數

外形尺寸:長42米×寬7.5米×高5米,
配料設備:長13米×寬4.5米×高4.5米

設備功率

設備功率:30KW

產量

半自動水泥發泡保溫板設備日產量在100立方左右,全自動水泥發泡保溫板設備日產量200立方~300立方。國內部分機械化程度較高的廠家8小時班產可達50立方-300立方。

人工

半自動設備生產線12~18人,全自動設備生產線6~8人即可實現生產,能夠降低工人的同時提高了產量。

使用場地

所需的生產場地在1000--2000平方米.

產品技術參數

水泥發泡保溫板因生產的配方不同,各項參數值是不一樣的。主要的參數有容重、抗壓強度導熱係數吸水率等。 現行的行業要求:容重250kg/m3、抗壓強度0.45Mpa、導熱係數0.056w/m.k、吸水率≤20%。 水泥發泡保溫板性能參數
保溫板成品一般切割成:長30cm X 寬30cm或者長60cm X 寬30cm,厚度不同地區要求不一樣。

產品的優勢

1、防火優勢。保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料,屬無機材料,本身具備不然的特性,可達A1級防火標準,可完全滿足任何建築的防火要求。亦不會散發有毒氣體,屬安全環保節能材料。
2、耐久優勢。水泥發泡保溫板具備耐久優勢,可與建築同壽命,一次保溫施工,則可使建築終身保溫,免除了多次保溫施工的困擾。
3、隔聲優勢:保溫板是一種封閉微孔結構,呈現1~2mm的多孔結構,且閉孔率可達95%以上,因此成為優異的隔聲材料
4、無毒無害優勢。發泡水泥保溫板無機材料為主體,生產時無有害物質產生,生產現場無任何異味。它在使用過程中,不會產生分解物,綠色環保。
5、不大量消耗石油資源的優勢。保溫板的主要原料為水泥、粉煤灰,水泥生產能耗低,粉煤灰屬廢物利用。
6、導熱係數低。研製的無機防火保溫板採用特殊配方,使閉孔率達到95%以上,且發泡均勻,泡壁光滑,阻止空氣流通,使導熱係數低至0.042w/m·k,保溫效果遠遠高於行業水準。
7、容重低。市場上無機防火保溫板普遍存在容重高的問題,容重約為180~280kg/m3,運用先進配方技術,可生產出容重達100~200kg/m3的無機防火保溫板。減輕了建築物負荷。

保溫板效益分析

日生產能力:200--300m³年
生產能力: 6-10萬m³
生產成本:150--200元/m³
銷售價格:500--600元/m³(市場參考報價,不同區域價格不同)
年產值:6萬m³×500元/m³ = 3000萬(銷售價格按500元/m³計算)
每方毛利:500元/m³-200元/m³=300元/m³
年銷售毛利6萬m³×300元=1800萬元 (以上僅為理論數據,其它不可預測的風險均未計在內)

生產流程


1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,乾混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;
4、初期養護:注模完成後靜置若干小時進行初期養護;
5、脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
6、切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模後即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;
7、成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低於7天

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