保溫板基本信息
發泡水泥保溫板設備採用普通矽酸鹽水泥發泡技術,可製得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果極好的水泥發泡保溫板,發泡孔徑1-3mm,所有孔徑大小均勻,保溫板容重180-250kg/m,強度達>0.5MPa,導熱係數≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻,板面堅硬。
利用普通矽酸鹽水泥發泡在實際生產套用中的優勢:
1、普通矽酸鹽水泥易購價低,克服了使用硫鋁酸鹽水泥發泡原料價高難購的弊端;
2、普通矽酸鹽水泥發泡保溫板後期強度高,克服了硫鋁酸鹽水泥後期強度差的缺陷。
本公司研發生產的普矽水泥發泡穩泡增強劑有效解決了市場現有普矽發泡水泥保溫板生產存在的如塌陷、開裂、粉化、凝固慢、密度重、產品過脆、發泡不穩定等缺陷。
保溫板市場現狀
當前我國在新建節能建築和既有建築節能改造時,多採用發泡聚苯乙烯(EPS)、擠塑聚苯乙烯(XPS)和聚氨酯泡沫(PU)作為外牆外保溫體系中的首選保溫材料。雖然上述材料具有輕質、隔熱、易加工等很多優勢,
但其致命缺點是易 燃,發生火災時火勢 會迅速蔓延,產生大 量有毒濃煙,撲救困 難,讓使用這些材料 的工程成為人民生命 財產的“不定時炸 彈”。
公安部65號文下達 之後,全國在建的建 築外保溫工程基本全 線停工,建築保溫市 場瞬間引發了前所未 有的大變革,在我國 建築市場風行了 近30年的泡沫塑膠, 一夜之間被驅趕出局。一個年需求量2500億元的巨大建築保溫市場,突然成了空白,也成了萬眾矚目的“蛋糕”。
無機防火建築保溫材料,轉眼間成為市場上的搶手貨。這其中,環保價廉的發泡水泥板(又稱泡沫混凝土板)更是炙手可熱。從2011年3月14日起,發泡水泥保溫板隨即成為全國各地上下追逐、各個建設工程爭相選擇的保溫材料。發泡水泥外保溫板價格也一路狂飆。2010年,北京地區的市場價為500元/m,2011年3月14日後,暴漲至1200元/m。有些工地為趕工期,甚至開出了1800/m的超高價格,即便如此,也是一貨難求。在當今中國,在什麼都難銷的市場上,唯有發泡水泥板卻供不應求,有價無市。公安部65號文催生的巨大商機,每年2500億元的龐大需求,在我國建築史上實屬罕見。
發泡水泥保溫板產品優點
發泡水泥保溫板,又稱發泡混凝土保溫板、無機防火保溫板。是以普通矽酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料,經複合、攪拌、發泡、切割等工藝製成的輕質氣泡狀絕熱材料,其突出特徵是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔,使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。
1.防火隔熱:發泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料,耐火極限3小時以上,在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%,從而具有很好的隔熱性能。
2.保溫性能好:產品容積輕,體積乾密度為180—250kg /m;導熱係數低,小於0.06w/m.k;吸水率低,小於8%;是理想的保溫、隔熱材料。
3.抗壓強度高、粘結力強:發泡水泥保溫板抗壓強度高,大於0.5Mpa;系統材料具有良好的相容性,與牆體粘結強度高;板材幹燥收縮值低,無空鼓開裂現象;抗風壓能力強。
4.隔音性能好:泡沫水泥屬多密閉孔材料,因此它也是一種良好的隔音材料,能起到良好的隔音效果,減少噪聲影響,改善居住環境。
5.與建築物同壽命:系統穩定性好,抗碳化、老化和抗凍性能高,耐候性優良,與建築物同壽命。目前建築物設計壽命為50—100年,有機類材料的使用壽命大多為20—25年,二次施工成本大,環境污染大,且給人們生產生活帶來不便。
6.施工簡便、周期短:專用砂漿直接粘結,易於操作,同步施工,大大縮短施工周期。
7.節能、環保、利廢:以水泥和粉煤灰為主要原材料,高溫下不會燃燒和產生有毒氣體,無放射性,屬於安全環保產品;生產、施工及使用中無有害氣體排放,無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害;建築物報廢拆除後,該材料經過粉碎可再次填充利用,不會對環境造成污染,實現可持續生產。同時,作為利廢產品符合國家節能減排產業政策。
發泡水泥保溫板性能指標
1、發泡水泥保溫板性能指標(經國家建築節能質量監督檢驗中心檢測)
試驗項目
| 單位
| 性能指標
|
乾表觀密度
| kg/m
| 225
|
含水率
| %
| 23
|
吸水率
| %
| 8
|
乾燥收縮值
| mm/m
| 1
|
抗凍性 (D30)
| 質量損失
| %
| -46
|
強度損失
| %
| 22
|
抗壓強度
| MPa
| 0.54
|
抗折強度
| MPa
| 0.20
|
垂直於板面方向的抗拉強度
| MPa
| 0.14
|
導熱係數
| W/(m·K)
| 0.06
|
燃燒性能
| —
| A1級
|
放射性
| 內照射指數
| | 0.1
|
外照射指數
| | 0.3
|
2、 發泡水泥保溫板燃燒性能達到A1級規定要求(經國家防火建築材料質量監督檢驗中心檢測)
檢驗項目
| 檢驗方法
| 標準要求
| 檢驗結果
|
爐內溫升,℃
| GB/T5464-2010
| ≤30
| 5
|
持續燃燒時間,s
| GB/T5464-2010
| 0
| 0
|
質量損失率,%
| GB/T5464-2010
| ≤50.0
| 22.1
|
熱值,MJ/kg
| GB/T14402-2007
| ≤2.0
| 0.1
|
發泡水泥保溫板設備生產工藝
1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,乾混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;
4、初期養護:注模完成後靜置若干小時進行初期養護;
5、脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
6、切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模後即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;
7、成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低於7天。
發泡水泥保溫板套用範圍
1.用於建築外圍護牆體保溫工程;
2.用於其它形式外牆保溫的防火隔離帶;
3.用於屋面保溫板;
4.用於防火門芯板。
技術特徵
我公司自主研發成功的
發泡水泥保溫板設備採用普通矽酸鹽水泥發泡技術,可製得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果極好的水泥發泡保溫板,發泡孔徑1-3mm,所有孔徑大小均勻,保溫板容重180-250kg/m,強度達>0.5MPa,導熱係數≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻,板面堅硬。
利用普通矽酸鹽水泥發泡在實際生產套用中的優勢:
1、普通矽酸鹽水泥易購價低,克服了使用硫鋁酸鹽水泥發泡原料價高難購的弊端;
2、普通矽酸鹽水泥發泡保溫板後期強度高,克服了硫鋁酸鹽水泥後期強度差的缺陷。
本公司研發生產的普矽水泥發泡穩泡增強劑有效解決了市場現有普矽發泡水泥保溫板生產存在的如塌陷、開裂、粉化、凝固慢、密度重、產品過脆、發泡不穩定等缺陷。
設備特點
①國家最新發明專利:選用普通水泥為生產原料,原料易購成本低廉,克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。
②生產用工少,正常生產每班只需6-8人即可。(半自動生產線每班需10-12人)
③機械自動化程度高,工人勞動強度小,無需繁瑣搬運,線上自動切割,自動運輸,女工也可正常操作生產。
④單班產能高,200m3以上,年產可達6萬m3(120萬m2)。
⑤生產周期短,從投料到成品,只需10分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題(目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產),養護三天即可出廠銷售。
⑥生產中無粉塵污染,採用全自動的濕法切割工藝,完全克服了乾法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。
⑦產品的性價比高:生產成本低於同類產品,而產品質量優於同類產品,且各項性能指標達到或超過國家標準。
⑧設備的自動化程度及配置不同,價格也有差異,我們會根據客人的不同需求而做配置的調整,設備的價格根據配置定價。
⑨減少了模具的投入:半自動化生產僅模具一項投資就需10-20萬元,而自動化生產線全天生產只需6-8套模具即可。
⑩該生產線可一機多用,更換不同模具可同機生產輕質隔牆板、複合保溫牆板、防火隔離帶等多種產品。