基本介紹
簡介,產品特點,套用範圍,發泡水泥保溫板,設備生產工藝,產品優點,無機玻璃鋼保溫板,珍珠岩保溫板,生產線主要技術參數,攪拌系統技術參數,設備參數,
簡介
“水泥粉煤灰複合莢芯牆板”主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、複合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、複合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。產品採用機械化流水線生產。產品尺寸為：長2500-3500mm，寬600mm，厚60-240mm。產品側向可帶有連線槽，施工安裝方便。該產品力學性能好，並且具有質量輕、強度高、吸水收縮率低、保溫、隔音等優良性能，滿足相關技術標準要求。由於該產品具有吸水收縮率低的特點，使得所安裝牆體不易開裂。該產品施工安裝方便，比紅磚及小型砌塊可提高施工效率五倍以上。可廣泛用於框架結構建築內隔牆、鋼結構內外牆、靈活隔斷牆、冷庫、活動房屋、商亭等場合。
產品特點
水泥粉煤灰複合莢芯牆板是以聚苯乙烯泡沫塑膠板為芯材，以耐鹼玻璃纖維格線布及無紡布增強低鹼水泥為面層材料，適當摻加粉煤灰、礦渣和外加劑，複合而成的輕質牆板材料，產品尺寸為長2500-3500mm，寬600mm，厚60-240mm。該水泥粉煤灰複合莢芯牆板的兩個面層，由耐鹼玻璃纖維格線布及無紡布增強，使得產品強度高；由於加入了減水劑、防水劑，所以面層結構密實，孔隙率及孔分布合理，防水性能好；水泥粉煤灰複合莢芯板的芯材是聚苯乙烯泡沫塑膠板，使得產品保溫隔熱性能好。此外，產品還具有施工安裝方便等特點。該產品集保溫隔熱、結構功能和防水性能於一體，主要用於建築物的牆體隔斷。該項目完成了輥壓式輕質牆板自動化流水線的設計、製造和試運行；研究了水泥粉煤灰複合莢芯板的成型工藝及原理，最佳化了生產工藝配方；制定了相應的企業標準、施工套用圖集等相關技術檔案
套用範圍
該產品施工安裝方便，比紅磚及小型砌塊可提高施工效率五倍以上。可廣泛用於框架結構建築內隔牆、鋼結構內外牆、靈活隔斷牆、冷庫、活動房屋、商亭等場合。
發泡水泥保溫板
設備生產工藝
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，乾混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成後靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模後即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低於7天。
產品優點
1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是A1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2.保溫性能好：產品容積輕，體積乾密度為180—250kg /m；導熱係數低，小於0.06w/m.k；吸水率低，小於8%；是理想的保溫、隔熱材料。
3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大於0.5Mpa；系統材料具有良好的相容性，與牆體粘結強度高；板材幹燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。
4．隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。
5.與建築物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建築物同壽命。目前建築物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。
6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結，易於操作，同步施工，大大縮短施工周期。
7.節能、環保、利廢:以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬於安全環保產品；生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建築物報廢拆除後，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作為利廢產品符合國家節能減排產業政策。
無機玻璃鋼保溫板
設備生產工藝
1、採用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、複合、復壓一次性完成整板的生產線過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建築牆體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。
2.無機玻璃鋼保溫板生產設備能生產瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂的防水費用，每平方米節省3—6元。
3.玻璃鋼的厚度可隨意調整（從0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm。
4.投料，拌漿，鋪布，複合，壓制一次成型，3—5人每天可生產700平方米，比傳統的設備省人工40%。
5.節省場地，每趟軌道上可生產4—7層，大大減少了占地面積（每天生產700m2板用廠地200 m2就可以了。
6.節省投資，傳統設備用的模板很厚，而我們的設備用模板很薄，比傳統的設備能節省投資。
珍珠岩保溫板
設備生產工藝
自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制一次可出兩塊板--自動頂出—自動輸送，自動噴膠一次性全自動完成。在15秒--20秒內，每次生產2塊板材。
生產線主要技術參數
板材最大成型長度 2500-3500mm
板材成型厚度 60mm 90mm 120mm 180mm 240mm
生產效率 4.5m/min
設備外形尺寸 38m×0.8m×1.4m
電機功率 4Kw
電壓 380V（50HZ）
攪拌系統技術參數
攪拌軸轉速 34rpm卸料高度 4500mm原料計量精度誤差率 <2%水計量精度誤差率 <2%設備外形尺寸 6m×1.8m×5m
設備參數
設備尺寸：45米長，4.5米高
生產原料：水泥、粉煤灰等
日產能：100~300立方
用工人數：6人~8人
可生產產品：外牆保溫裝飾一體版，A級防火保溫裝飾板，防火隔離帶，水泥發泡裝飾一體板等
產品規格：自行設定
保溫板性能：導熱係數0.042，容重160~180，抗壓強度700pa
場地要求：1000平米
