在生產以及銷售過程中所發生的一系列流程
基本介紹
- 中文名:生產跟單流程
- 進度的表單:生產日報表,生產進度差異分析表
- 發生差異:生產計畫、原計畫錯誤等
- 用途:生產製造
跟單員接到客戶訂單後,應將其轉化為生產通知單。通知單要明確客戶所訂產品的名稱,規格型號,數量,包裝要求,交貨期等。
生產通知單下達後,要分析企業的生產能力。能否按期,按質地交貨。如不能應採取什麼措施?要不要外包?
生產計畫的制定及實施關係著生產管理及交貨的成敗。跟單員要協助生管人員將訂單及時轉化為生產通知單。
(1)生產進度控制流程;
(2)生產進度控制作業程式;
(3)生產進度控制重點;
A.實際進度與計畫進度發生差異,要找原因。通常有下列原因:
1.原計畫錯誤;
2.機器設備有故障;
3.材料沒跟上;
4.不良率和報廢率過高;
5.臨時工作或特急訂單的影響;
6.前製程延誤的累積;
7.員工工作情緒低落,缺勤或流動率高。
(4)跟蹤生產進度的表單:
有:生產日報表,生產進度差異分析表,生產進度控制表,生產異常處理表,生產線進度跟蹤表。
如是工廠原因,要通知客戶,取得同意後方可出貨。如不同意,一是協商,我們可承擔部分費用將貨出去。二就只好取消訂單了。
客戶對已下的訂單因市場變化會有更改,有數量上的,(或增加,或減少)。有包裝上的。(彩印,或白合)。有交期的變更。(或提前,或推遲)。接到客戶要求變更,首先要看改什麼?能否接收?如我們的貨已生產的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如還沒按排,問題不大。如已按排了部份,要進行協商。比如數量要減,我們已按原數量採購了材料,通用的問題不大。但如是專用的,客戶要承擔部份費用。對交期:如要提前,我們要根據實際情況說。如要推遲,時間短,問題不大,但如要延遲很長,那倉儲費,損耗費要承擔。