服裝跟單流程

服裝跟單流程，是指服裝接到訂單資料後，經過查閱、製作、定購的初步準備後，接著經客戶批辦後，再通過中期跟單生產，後期跟單發驗貨。

相關定義

服裝跟單員

是指在服裝企業運作過程中，以客戶訂單為依據（開發稿件），跟蹤產品（或服務）運作流向的專職人員，是企業內各部門之間及企業與客戶之間相互聯繫的中心樞紐。

如果是面對客戶、面對訂單開展工作，跟單員就是老闆的特別助理；跟單員是企業與市場、業務員與客戶之間聯繫的紐帶；

隨著商品市場的多樣化、小批量化以及節奏的加快，跟單員工作質量的好壞直接影響公司的服務品質和企業形象；

跟單員工作是一項“綜合性”、“邊緣性”的學科，對外要有業務員的素質，對內要有生產管理的能力；

作為一個企業的接單、跟單、出貨的視窗，跟單員不了解工廠生產環節的運作情況，那是難以想像的；

訂單的生產，執行者是生產部門，交期達成率就幾乎掌握在生產部門的手裡。於是，溝通、跟催等能力就特别致命，這是跟單員工作的挑戰性所在

跟單流程

根據不同的企業要求和公司性質，以及崗位要求，一般分為毛織、外銷、內單、大貨、面料、開發的跟單。其工作性質和這個環節秘密相扣

毛織跟單

從事跟單首先要明確跟單的職責，跟單員在工作中主要作為客人或營業部、供貨商、生產廠或工厂部門之間的溝通橋樑，在跟單時會與許多部門聯繫；例如經常性的有香港營業部、辦房、生產控制部、毛倉、輔料部、織機部、縫盤部、挑撞部、洗水部、燙部、裁剪、打鈕、車嘜、初查、複查、包裝、QC部、船務部、報關部，部分情況還會與毛廠、線廠、膊棉廠、拉縺廠、染廠等供貨商以及毛織廠、釘珠廠、繡花廠等加工廠及客人QC等聯繫，由於作為溝通部門，因此跟單員必需有很高明的溝通技巧，為人處世必須面面俱到，凡事要有一個周祥的計畫以及要有不斷上進，不斷學習新知識的思想及行動方為上策。

首先是要熟悉整個公司及工廠的運作程式，通常是公司營業員接見客人→客提供初辦資料(原件) →營業員轉交跟單員→由跟單員翻譯辦單(翻譯過程如有不明白可通過營業員與客商討) →交辦單營業員審閱→收集做辦所需資料，例如辦毛、輔料等→辦單及其它物料交辦房→辦房做辦→跟單員收辦、查辦→辦及嚇數成本資料送營業員→營業員打價連同辦交客→客接受後做復辦→做大辦或直接做批辦→客批後供大貨尺碼及細數→計貨毛訂毛→收毛後做出缸片給客批→做批辦客確認OK後同時生產部開機→生產完成後通知客人QC或公正行驗貨→交資料到船務部做單→報關員報關及出貨→出貨後憑單收款。

在跟單過程中由於要兼顧的方面非常多，而且很多資料要經常更改及重複，因此為安全起見應特別注意記錄及表格的套用，凡有更改資料一定要有相關人員的書面通知必要時加上收發檔案人員的親筆簽名，表格的套用可以避免很多混淆情況及可以隨時掌握生產及樣辦進度。

1、開單方面

翻譯辦單時除了準確譯出客人的原意之外還應留意以下方面：
1). 首先留意此辦是用什麼機織，什麼織法並注意辦單中所用的毛料支數是否與針數及條數相適應，例如 1/1.5的毛料就不可用9針織；
2). 翻譯辦單時還要留意各個尺寸是否合理；
3). 遇到任何不清之處必須積極與人客溝通，切忌自以為是，亂作主張。

2、開發版與版房溝通

1). 送辦單前跟單員本人必須對辦單的一切內容非常清楚；

2). 同時要清楚毛料及輔料的來源及大致時間。例如毛料是由客供或厂部存毛中抽取，顏色方面有否特別要求等，特別要留意做辦的原身毛是否能做縫毛，假如由於毛料本身的特性如茄士米或其它易斷毛料，又或者是1/1.5及部分珠冷等由於本身太粗的毛料都應該配縫毛，配縫毛時應綜合考慮縫毛的成分、支數、洗水性能等因素。

3). 要了解辦房的運作，例如辦房師傅收毛後會按辦單組織先試片，試片後做嚇數，接著發織，洗燙及其它釘珠、繡花等，跟單員在送單前要大致估計樣辦的工序及時間，一定要以客人的交辦期為標準,在做辦過程中如有問題及延誤應預先告知客人原由，切忌先斬後奏。

4). 對不同的辦要有不同的處理方法，例如有的初辦對辦毛的要求不甚嚴格而只要求款式,因此辦期急時可與客人商討是否可以用其它毛及輔料代替。對於辦件數多的情況，一方面要核實來毛數，另一方面要計算是否夠毛。對於須釘珠繡花之類的辦在送加工前一定要拆夾,繡花的還需送上繡花毛及線，顏色太多的辦單為保證清晰應儘量貼上色卡。

5). 跟單員收辦後要對照辦單及客來資料如原辦、布片等查驗樣辦的織法、尺寸及手感等,還應注意衫身有無變形、衫形是否對稱、縫毛是否配色、有無裁極(特別是對於美國及歐洲單)、釘珠繡花是否對色，尺吋、線路、位置是否OK、線頭是否外露及釘線有否鬆緊等。

查驗完畢後要準備辦卡、牌仔等相關資料並留意打好包裝以免變形。

3、毛料方面

首先要對各種毛料種類、支數要有足夠的認識，同時要注意毛料的顏色、漂染性能等，大貨毛回來後做出缸辦布片給客批色，通常一批貨有幾個甚至十幾個缸,缸與缸之間會有缸差，在配套衫時特別留意每個缸要配套發織，否則會導致缸差不配套，嚴重的會導致客人不收貨。

留意須配縫毛的毛料應預先做好準備工作。

在計算大貨毛料時要因單量的大小去決定其士啤數。

假如毛料顏色比較敏感時應通知毛倉打毛時要分色分區打色，儘量做到同一時間打同一色毛。

在織貨時要特別留意毛料的缸差，粗幼毛等可能導致次貨的問題。

4、織機方面

織機方面最值得跟單員注意的是開機大貨時的重量，假如大貨重了則會導致不夠毛而縮數，貨毛太重而客人不接受，公司為此增加成本等一連串問題，重量輕了也會導致客人不接受，余毛太多等問題，引起此問題的原因是多方面的，例如毛料粗幼、字碼的疏結等原因。

同時要注意織機中出現的問題如粗幼毛、走字碼、針路、污漬、單毛、漏針、爛孔、扭骨等問題。

5、縫盤方面

要留意縫毛顏色，膊帶的配色，例如什麼樣的毛衣配什麼樣的膊帶(膊帶分棉、尼龍、透明膊帶)。

6、挑撞方面

要留意儘量與要求一致以及避免挑得太死。

7、洗水方面

首先要注意跟足客人洗水要求，例如手感方面的爽、滑、軟、挺、硬、絨等。

留意洗水後是否乾淨，衫身及膊帶顏色有無改變，變色是否在可接受的範圍內。

烘乾後手感、色差能否接受。

對動物毛類的洗水後是否有異味。

8、燙衣/打扭/車嘜等

燙衣後注意毛衣是否燙得太死、出現極光，特別是坑條織物應儘量避免燙得太開，對光絲物同時注意扭骨，燙後是否對稱。

打鈕工序中應注意打鈕線及鈕門線的配色，通常打鈕線多配鈕色，鈕門線配以衫身色，鈕扣多以配衫身色為多，打鈕位置及鬆緊要平均、適當為主，注意錯鈕款、鈕門披口、鈕門線鬆散等。

對照客戶要求車嘜，注意面線不可底露。

9、查補、包裝方面

要注意工序的安排及順序，對不同的衫可根據不同的情況採用不同的順序，通常是燙好再查，但有時因貨期緊迫或貨品容易皺摺的話可以先查後燙。

查補中注意油漬、污漬、槍水漬、雜毛、飛毛、毛頭、補衣痕、車嘜鬆脫不配色錯位、膊棉色及位置等。
包裝時注意牌子、掛卡、膠釘或膠索的內容及位置、做法是否正確，所訂的紙箱及膠袋合不合適，包裝部有無按客人資料裝箱。

10、客人查貨方面

通常客人查貨會分中期和尾期，中期查貨一般在生產過程中有成衣出來的時候進行，大致3—4成主要查驗織法、字碼、尺吋等，而尾期必須80%甚至部分要求嚴格的客戶要100%裝箱後同客人進行抽箱開箱拆袋查驗，主要針對尺吋、重量、顏色、洗燙、查補、輔料、包裝等綜合性查驗。

尾期的查驗是在廠家的貨房內進行，跟單員必須要了解貨品的生產進度，預先與客人溝通好看貨日期，中期時要注意及早從工場準備好齊色齊碼洗燙好，查看完後要將客人的更正要求及時通知生產部QC部儘快改正前期生產中的不足之處。

對尾期查貨要特別注意成衣包裝的正確與否,包裝進度；因部分客人在包裝不足的情況拒絕查貨,一方面推遲貨期,另一方面客人會罰廠家數千元,通常是1000-5000不等以作為補償該公司QC及其它損失。

尾期查驗完之後需要返工的儘快返工,需抽船頭辦(船頭辦的抽取方面不同客有不同的規定,部分客會在中期查貨後抽取,部分客會在尾期後抽取)要抽出質量好的作為船頭辦，客人在船頭辦上的掛卡絕對不能丟失及損壞。

查驗OK後要通知工廠儘快埋尾，裝箱完畢後通知船務部做證及報關部報關，同時通知有關部門將相關檔案傳真至香港分公司。

11、工作部結

出貨後應清算餘下毛料、輔料、次貨、好貨，對次貨應做一個分析報告，查實欠貨的種類及原因，對於加工廠造成的次貨損失應由相關的加工廠負責。

對跟單員來說最主要的是細心，跟單工作本身是一個跟進全生產過程，因此必須要耐心，做事有周詳的計畫，對每一款貨都要清晰其生產流程，同時要注意經常更新所有數據，對出貨後的資料要保存好以備查驗。

內單跟單

跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關係處理，這是一個很重要的關鍵。

跟單的步驟包括：

產前樣的確認

船樣的確認

生產中工廠和公司之間的銜接溝通

原料的質量鑑定

生產技術

產品包裝方式

交期的跟催和跟進等等

總之包括生產的全過程。還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人的聯繫，並安排出貨方式和船期，付款等 。當然對於面料（服裝）的質量也相當重要。

跟內單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完契約，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作，同時可著手下發投產資料單給各個部門（包括計畫辦、品質部、技術部、採購部）。面料到廠後可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度，以便更好的與客人溝通，並及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到訊息，避免出現客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

大貨跟單

主要程式

頭辦：設計圖紙發外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續做復版。

確認生產款：做面/輔料訂購預算單交採購部訂購。

發麵/輔料：開單發麵/輔料（CMT單不用發麵料）

做產前版：用大貨面/輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前辦，追辦並批覆（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

生產進度和質量跟進：確保貨期和質量，開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主/輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發。對FOB單數量的正常接受範圍外的，要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚了如何解決等等。

跟大貨生產單的要求

1. 有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的了解：接單→備料→開裁→掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）→車縫→手工→後整→查貨→包裝
   
2. 接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。
   
3. 布產：將生產單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發給各相應工序。
   
4. 跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或徵求意見
   
5. 貨期及質量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質量
   
6. 出貨裝箱單資料：需預先提供出貨裝箱單資料給船務部用於做報關資料
   
7. 包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做
   

面料與跟單

首先跟單進入工作前需準備以下資料

1．顏色原樣

2．原手感樣

3．客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）

4．原品質樣

5．契約複印件（上面有對工廠的質量要求、標準、交期，數量等，跟單可參考)

6．相關資料

中期跟單

詳細步驟

客戶批辦OK後，接下來生產大貨，首先跟生產部排期，標準辦樣辦返廠後，根據客人的評語，要求和樣辦，製作大貨生產單，交技術部審查。

召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產前會議。核對工廠的生產工藝單是否與客戶標準一致，核對的重點包括：

面、輔料的材質、顏色是否正確；

款式是否正確

注意事項

生產過程中，將資料交QC，由QC跟進生產質量監控跟進生產進度，及時做好客戶要求與車間生產之間的協調和溝通，遇有客更改資料，需在第一時間傳達到相關部門，並要保持資料的最新版本，做好籤收記錄。

發現在未能達到生產計畫要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，並了解和部門的生產實情，以求完成預定的任務，保證貨期和質量.

大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期後的交貨期，與客戶商討，要求儘快回復，需客人出郵件/書面簽回。

成品洗水時，必須要車間儘快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受後，方可洗大貨。

當成品在總查後發現有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴重的屬於哪個部門的責任去追查該部門的當事人，通知生產廠長。

後期跟單

核查包裝辦：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確後，方可進行包裝，如有客要求要批核後再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。

積極準備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，並且將客戶查貨信息反饋到各部門。

生產成品後按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預先了解大貨的生產情況和訂單質量，樣辦的數量根據客人的要求而定。

並需走貨前一星期做好商檢資料交報關員做商檢，商檢需要什麼資料，要問明報關員後提供。

客驗貨合格後，核實走貨數量，整理裝箱單及出貨通知書，並向相關部門匯報可以安排出貨。

資料整理及保存：出貨後，整理並保存好有關的生產資料及標準樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數據資料報客，以安排退回給客戶，修正生產中的不足之處，以免翻單時不清楚。

注意事項

很多問題都不是一成不變的，每個訂單都有不同的做法，應根據實際的情況及客人要求來