爆炸性混合物是指可燃性氣體或蒸氣與助燃性氣體形成的能夠引起爆炸過程的均勻混合系。爆炸性混合物無論組成如何不同，在確定的條件下，都有其引爆的濃度下限和上限，即通常所稱的爆炸極限。一般情況下提及的爆炸極限是指這種可燃性氣體或蒸氣與空氣混合在標準試驗條件下測得的爆炸極限。
基本介紹
- 中文名：爆炸性混合物
- 外文名：The explosive mixture
- 含義：粉塵或纖維狀物質與空氣混合
- 決定：爆炸極限、傳爆能力
- 分為：3類
分類,分級分組,分級分組,爆炸條件,基本預防對策,
分類
I 類——礦井甲烷
II 類——工業氣體（如工廠爆炸性氣體、蒸氣、薄霧）
III 類——工業粉塵（如爆炸性粉塵、易燃纖維）
在分類的基礎上，各種爆炸性混合物是按最大試驗安全間隙和最小點燃電流分級，按引燃溫度分組，主要是為了配置相應的電氣設備，以達到安全生產的目的。
分級分組
按最大試驗安全間隙分級
最大安全試驗間隙是在標準試驗條件下，殼內所有濃度的被試驗氣體或蒸氣與空氣的混合物點燃後，通過 25 mm 面均不能點燃殼外爆炸氣體混合物的外殼空腔兩部分之間的最大間隙。可見，安全間隙的大小反映了爆炸氣體混合物的傳爆能力。間隙愈小，其傳爆能力就愈強；反之，間隙愈大，其傳爆能力愈弱，危險性也愈小。爆炸氣體混合物，按其最大試驗安全間隙的大小分為 IIA、IIB、IIC 三級。
按最小點燃電流分級
最小點燃電流在溫度為 20—40℃，0.1Mpa，電壓為24V，電感為95mH的試驗條件下，採用IEC標準火花發生器對空氣電感組成的直流電路進行 3000 次火花發生試驗，能夠點燃最易點燃混合物的最小電流。最易點燃混合物，是在常溫常壓下，需要最小引燃能量的混合物。例如，甲烷最易點燃的混合物濃度為 8.3±0.3 %，最小引燃能量為 0.28 mJ。氫氣濃度愈小，危險性就愈大。
按引燃溫度分組
分級分組
爆炸性粉塵混合物根據粉塵特性（導電或非導電）和引燃溫度的高低分為 IIIA、IIIB 二級，T11、T12、T13 三組。
爆炸條件
1.具有遇火花或明火易發生激烈反應之物質存在, 如粉塵、易燃氣體或液體等。
2.可燃易爆氣體、液體、或粉塵與空氣或氧氣混合達到一定濃度範圍。
3.有發火源。
基本預防對策
可燃氣體、可燃蒸氣及液霧和可燃粉塵等可燃物，在一定條件下能夠和空氣等氧化劑形成爆炸性混合物，這種爆炸性混合物若受到點火源的點燃作用，便會發生火災爆炸事故。此類火災爆炸事故在工業企業中較為常見且危害嚴重。為了預防此類火災爆炸事故的發生，除了控制和消除點火源的點燃作用之外，最重要的就是防止形成這種爆炸性混合物。下面簡要敘述防止可燃氣體、可燃蒸氣和可燃粉塵形成爆炸性混合物的基本對策。
1、選用原則
（3）粉塵應儘量選用爆炸濃度下限較高、粒度較大、氣化溫度較高、最小點火能量較高、自燃點較高的，且應儘量選用不含可燃氣體、蒸氣及液體的可燃粉塵。
2、控制使用量
3、操作過程的控制
（1）對氣體和液體的處理，應儘量在閃點以下，且在常溫常壓下進行，加溫、加壓和減壓等的數值應控制在必要的最小限度。
（2）對氣體和液體的處理，應儘量在接近於靜止的狀態下進行，攪拌、混合和流動速度等應控制在必要的最小限度，應嚴格防止溫度的上升等。
（3）對液體的裝入和排出等，應儘量將流速減小，且應儘量使用插底管，避免液體飛濺。
（5）可燃粉塵的處理應儘量在常溫常壓下進行，加溫、加壓和減壓等的數值應控制在必要的最小限度。
（6）在處理可燃粉塵時，應不使粉塵飛散在較大的範圍，應緩慢地處理。流動和攪拌速度等應控制在必要的最小限度。
（7）在處理可燃粉塵時，為了不使粉塵飛散在較大的範圍，應根據工藝要求儘量採用水濕式作業或油濕式作業。
（8）將可燃粉塵裝入袋子或容器時，應儘量分成小批量進行。為了避免粉塵飛散，袋子或容器的開口面積應儘量小。
4、避免開敞處理物料
（2）貯存或殘留有可燃液體的貯罐或容器不應敞口放置。若敞口放置時，應考慮風向、氣溫和可燃液體的特性等，防止形成爆炸性混合物。
（3）在使用可燃液體時，如洗滌操作等，應儘量在密閉狀態的裝置或容器內進行，操作中產生的可燃蒸氣應採取強制通風等措施排出。
（4）可燃粉塵應儘量在密閉裝置或容器內進行處理。在開敞狀態下處理時，對懸浮和飛散在空氣中的粉塵，應採取強制通風方法排出。
5、避免剩餘物料存在
