《煉鐵操作技術解疑》是1998年河北科學技術出版社出版的圖書。
基本介紹
- ISBN：9787537517454
- 頁數：395
- 定價：15.00
- 出版社：河北科學技術出版社
- 出版時間：1998-05
- 裝幀：平裝
作品目錄
目錄
第一章 高爐用原料、燃料和其他材料
1.鐵礦石中常見哪些伴生元素？
2.煉鐵原料準備和處理包括哪些內容？
3.高爐精料的含義是什麼？
4.高爐冶煉對鐵礦石有哪些要求？
5.高爐冶煉對錳礦有哪些要求？
6.高爐冶煉為什麼要加熔劑？
7.高爐使用的熔劑分為幾類？
8.高爐冶煉對鹼性熔劑有哪些要求？
9.高爐冶煉中還有哪些物質可作為鐵礦石代用品？
10.鐵礦石焙燒的目的是什麼，有幾種焙燒方法？
11.鐵礦粉燒結在煉鐵工業中的意義是什麼？
12.高爐冶煉對燒結礦質量有哪些要求？
13.燒結礦質量鑑定的內容與標準有哪些？
14.燒結生產工藝流程是如何組成的？
15.燒結機的容量和生產能力是如何確定的？
16.帶式燒結機有幾種形式？
17.燒結過程中料層是如何變化的？
18.燒結過程中都有哪些物理化學變化？
19.為什麼要發展球團礦？
20.球團礦有哪些優點？
21.球團礦主要焙燒設備有哪些？
22.三種焙燒球團設備各有什麼優缺點？
23.還有哪些類型的造塊方法？
24.高爐冶煉中常用哪些燃料？
25.高爐冶煉對焦炭質量有哪些要求？
26.高爐冶煉中焦炭起哪些作用？
27.高爐冶煉對噴吹燃料有什麼要求？
28.高爐冶煉對空氣有什麼要求？
29.耐火材料都有哪些工作性能？
30.高爐常用哪些耐火材料？
第二章 高爐冶煉原理
31.高爐中生鐵是怎樣生成的？
32.衡量高爐生產的技術經濟指標有哪些？
33.什麼是煉鋼生鐵？
34.什麼是鑄造生鐵？
35.高爐還原理論有哪幾個重要的基本概念？
36.高爐內物質是如何揮發和分解的？
37.高爐內鐵是如何被還原的？
38.用CO還原鐵氧化物有哪些特點？
39.用固體碳還原鐵氧化物有何特點？
40.用H2還原鐵氧化物有哪些特點？
41.高爐內碳是如何還原出鐵的？
42.如何比較CO、H2還原鐵氧化物的能力？
43.H2利用率和CO利用率之間有何關係？
44.複雜化合物中鐵氧化物是如何被還原的？
45.直接還原、間接還原對碳素消耗有什麼影響？
46.什麼是適宜的直接還原度r′d和最低碳素消耗？
47.直接還原度與焦比有什麼關係？
48.氫還原對降低碳素消耗起什麼作用？
49.高爐內生鐵的生成和滲碳是如何進行的？
50.高爐內錳是如何被還原出來的？
51.高爐內矽是如何被還原及進入生鐵的？
52.高爐內磷是如何被還原與分配的？
53.高爐內鉛、鋅、砷是如何被還原的？
54.高爐內釩、欽、鎳、鉻是如何被還原的？
55.鐵氧化物還原動力學機理是什麼？
56.影響氣體還原劑還原鐵礦石速度的因素是什麼？
57.高爐冶煉為何要造渣？
58.什麼是礦石的軟化性能？
59.高爐冶煉中爐渣是如何形成的？
60.高爐爐渣都由哪些物質組成？
61.什麼是爐渣的熔化溫度和熔化性溫度？
62.什麼是爐渣鹼度，如何表示？
63.什麼是爐渣粘度，短渣、長渣有什麼性質？
64.各種因素對爐渣物理性質有何影響？
65.什麼是爐渣的穩定性？
66.造渣過程對高爐冶煉有何影響？
67.利用爐渣相圖可以了解哪些問題？
68.高爐內硫在渣、鐵和煤氣中是如何分配的？
69.硫在高爐內是怎樣揮發的？
70.生鐵含硫量與渣量有何關係？
71.爐渣的脫硫能力與什麼因素有關？
72.焦炭是如何在風口前燃燒和運動的？
73.什麼是燃燒帶，它的作用是什麼？
74.如何計算爐缸內煤氣成分和體積？
75.高爐爐內溫度分布有哪些特點？
76.什麼是爐料、煤氣水當量？
77.高爐上部熱交換與爐頂溫度之間有什麼關係？
78.影響爐頂溫度的因素有哪些？
79.高爐下部熱交換有什麼特點，它與渣鐵溫度是什麼關係？
80.影響爐缸渣鐵溫度的因素有哪些？
81.什麼是高爐煤氣的“壓頭損失”？
82.高爐內爐料下降必須具備哪些條件？
第三章 高爐槽下、爐頂設備及操作
83.高爐煉鐵分幾大系統？
84.高爐煉鐵對原料儲備和料槽有何要求？
85.如何防止混料事故的發生？
86.貯礦槽下有幾種運輸稱量形式？
87.帶式運輸機與稱量車相比有哪些優點？
88.稱量操作規程是什麼？
89.卷揚操作應該注意哪些事項？
90.焦、礦閘門的操作內容是什麼？
91.如何正確操作焦炭振動篩？
92.槽下裝料設備易發生哪些事故，如何預防？
93.雙鐘式加料裝置都包括哪些設備？
94.布料器的作用是什麼，高爐常使用哪幾種布料器？
95.爐頂布料器怎樣操作？
96.爐頂布料器出現故障應怎樣處理？
97.無料鐘爐頂由哪幾部分組成，它有什麼優點？
98.操作料鐘液壓傳動系統前須做哪些準備工作？
99.料鐘液壓傳動系統的操作程式怎樣進行，操作時有哪些注意事項？
100.料鐘液壓傳動系統易發生哪些事故，如何處理？
101.怎樣操作均壓閥、放散閥？
102.均壓閥、放散閥一般事故如何處理？
103.探尺的作用是什麼，它由哪幾部分裝置組成？
104.怎樣進行探尺操作？
105.探尺操作時應注意哪些事項？
106.如何校正探尺零點？
第四章 高爐操作
107.高爐操作制度的意義及內容是什麼？
108.什麼是裝料制度，它包括哪些內容？
109.什麼是造渣制度，它的內容是什麼？
110.日常生產怎樣選擇造渣制度？
111.什麼是熱制度，它的內容是什麼？
112.怎樣選擇熱制度？
113.高爐熱交換與爐缸溫度有什麼關係？
114.鐵礦石還原過程與爐缸溫度有何關係？
115.風量和料速對爐缸溫度有何影響？
116.原、燃料質量變化對爐缸溫度有何影響？
117.操作不當和上料失誤會給爐溫造成什麼樣的影響？
118.影響生鐵含矽量的因素有哪些？
119.怎樣進行熱制度的調整？
120.冶煉鐵種改變時如何調整焦炭負荷？
121.噴吹量改變時怎樣調整焦炭負荷？
122.旋轉布料器停轉時怎樣調整焦炭負荷？
123.低料線作業時如何調整焦炭負荷？
124.長期休風和慢風作業時怎樣調整焦炭負荷？
125.下雨時焦炭負荷怎樣調整？
126.臨時性發展邊緣氣流操作時怎樣調整焦炭負荷？
127.日常操作中爐溫控制有哪些手段，調劑時應遵循哪些原則？
128.什麼是送風制度，它包括哪些內容？
129.如何綜合運用高爐上部、下部調劑？
130.什麼是高爐冶煉周期，它表示什麼意義？
131.不同冶煉條件下的鼓風動能怎樣選擇？
132.什麼是高壓操作，高壓操作有什麼效果？
133.高壓操作高爐的均壓制度是什麼？
134.怎樣進行高壓和常壓轉換操作？
135.高壓設備出現故障怎樣處理？
第五章 爐況判斷與調節
136.爐況正常有哪些跡象？
137.如何從各種壓力表上判斷高爐爐況？
138.怎樣由觀察風口來判斷爐況？
139.怎樣從出鐵情況來判斷爐況？
140.怎樣從出渣情況來判斷爐況？
141.爐喉煤氣曲線能說明什麼問題？
142.什麼叫邊緣氣流過分發展，如何判斷與處理？
143.中心煤氣流過分發展有哪些徵兆，怎樣進行處理？
144.怎樣判斷和處理爐熱？
145.如何判斷爐涼？
146.怎樣處理爐涼？
147.如何從探尺曲線來判斷爐內料面的下降情況？
148.低料線有何危害，怎樣進行處理？
149.怎樣判斷和處理偏料？
150.怎樣判斷和處理管道行程？
151.懸料產生的原因是什麼，有哪些徵兆，怎樣進行處理？
152.什麼叫崩料、連續崩料，它們對高爐冶煉有何危害，應如何處理？
153.怎樣判斷和處理爐缸堆積？
154.造成高爐結瘤的原因是什麼，怎樣判斷和處理？
155.怎樣判斷和處理爐缸凍結？
156.如何進行高爐配料計算？
157.怎樣進行變料與核料計算？
第六章 爐前操作及渣鐵處理
158.衡量爐前操作的指標有哪些？
159.鐵口的構造是什麼？
160.開口機分幾類，它們是怎樣工作的？
161.如何確定適宜的出鐵次數？
162.怎樣人工堵鐵口？
163.在泥套破損的情況下怎樣堵鐵口？
164.未見下渣堵鐵口時，如何處理？
165.鐵口潮，如何處理？
166.鐵口過淺有何危害，如何處理？
167.鐵口孔道長期偏斜有何危害，怎樣糾正？
168.出鐵時鐵流過大，怎樣處理？
169.出鐵時鐵流過小，怎樣處理？
170.電動泥炮的構造和工作原理是什麼？
171.退炮時應注意什麼？
172.退炮時鐵水跟出，如何處理？
173.高爐爐前常用哪幾種耐火材料？
174.對鋪溝泥性能有哪些要求，它是如何製備的？
175.炮泥各種配料的作用是什麼？
176.如何確定殘鐵口位置？
177.怎樣放好殘鐵？
178.渣口裝置的構造是什麼？
179.放渣前需做哪些準備工作？
180.怎樣確定放渣時間？
181.怎樣進行放渣操作？
182.堵渣機是怎樣工作的？
183.怎樣進行人工堵渣口？
184.渣口破損有何危害，怎樣判斷？
185.怎樣處理和預防渣口的連續破損？
186.渣口冒渣有何危害，怎樣處理？
187.怎樣進行更換渣口小套的操作？
188.怎樣進行更換渣口三套的操作？
189.怎樣進行更換渣口二套的操作？
190.怎樣進行更換渣口大套的操作？
191.更換渣口小套時水管被拽斷，怎樣處理？
192.更換渣口時來渣，怎樣處理及預防？
193.放渣過程中，渣中帶鐵如何判斷？
194.沖水渣操作有哪些注意事項？
195.風口裝置的構造是什麼？
196.怎樣做好更換風口裝置前的準備工作？
197.怎樣進行更換風口三套的操作？
198.怎樣進行更換風口二套的操作？
199.怎樣進行更換風口大套的操作？
200.更換風口或渣口裝置時應注意哪些事項？
201.砂口的作用和構造是什麼？
202.如何維護砂口？
203.出鐵前如何進行砂口的準備工作？
204.出鐵過程中怎樣操作砂口？
205.怎樣處理和預防砂口凝結事故？
206.造成砂口憋鐵的原因是什麼，怎樣預防？
207.怎樣處理和預防鐵溝過渣？
208.為確保人身安全，爐前出鐵、出渣時應注意什麼？
209.爐身靜壓力管損壞時應怎樣處理？
210.爐涼時爐前怎樣操作？
211.長期休風（封爐）時爐前怎樣操作？
212.長期休風（封爐、中修）後開爐，爐前怎樣操作？
213.新建或大修高爐開爐時爐前怎樣操作？
第七章 休風、開爐與停爐操作
214.什麼叫放風，放風與送風怎樣操作？
215.短期休風與送風如何操作？
216.長期休風與短期休風在操作上有哪些主要差別？
217.長期休風前應做好哪些準備工作？
218.怎樣進行長期休風操作？
219.長期休風操作時有哪些注意事項？
220.長期休風后，送風前應做好哪些準備工作？
221.長期休風后，怎樣進行送風操作？
222.緊急休風操作程式怎樣進行？
223.開爐前要做哪些準備工作？
224.開爐焦比和爐渣鹼度怎樣確定？
225.怎樣裝開爐料？
226.怎樣進行點火開爐操作？
227.什麼叫封爐，怎樣確定封爐焦比？
228.怎樣進行停爐前的準備工作？
229.停爐方法有幾種，如何操作？
第八章 高爐冷卻
230.冷卻制度包括哪些內容？
231.高爐冷卻的目的是什麼？
232.高爐冷卻設備都有哪些？
233.冷卻設備在使用前如何檢查？
234.如何管理冷卻設備？
235.冷卻設備如何檢漏？
第九章 高爐除塵設備及操作
236.重力除塵器的除塵原理是什麼？
237.除塵器清灰操作的步驟是什麼，操作過程中注意事項有哪些？
238.洗滌塔的作用及工作原理是什麼？
239.影響洗滌塔工作效率的主要因素是什麼？
240.文氏管的除塵作用和特點是什麼？
241.文氏管是由幾部分裝置構成的？
242.文氏管的工作原理是什麼？
243.溢流式文氏管由幾部分組成，有何特點？
244.高爐煤氣乾式除塵有何特點？
245.靜電除塵器的工作原理是什麼？
246.布袋除塵器的除塵機理和工作特點是什麼？
247.怎樣驅盡荒煤氣系統中的殘餘煤氣？
248.在驅盡荒煤氣系統中殘餘煤氣的操作過程中應注意哪些事項？
249.如何驅盡淨煤氣系統中的殘餘煤氣？
250.煤氣的輸出與引入如何操作？
251.高爐特殊休風時煤氣應怎樣操作？
252.日常工作中如何預防煤氣事故？
253.煤氣取樣時，怎樣預防和處理煤氣中毒事故？
254.爐喉煤氣取樣設備有幾種，怎樣進行煤氣取樣操作？
第十章 熱風爐設備及操作
255.內燃式熱風爐主要由哪些設備組成？
256.熱風爐的助燃風機有哪些？
257.熱風爐主要有哪些閥類？
258.熱風爐用燃燒器分幾類，為何目前大多數熱風爐使用陶瓷燃燒器？
259.熱風爐燃燒有幾種制度？
260.熱風爐燃燒調火有哪些原則？
261.如何正確判斷燃燒情況？
262.熱風爐送風有哪些制度，送風時應注意什麼？
263.換爐操作有哪些基本原則，如何換爐？
264.高爐休風、復風時熱風爐如何操作？
265.助燃風機集中鼓風應如何操作，操作時應注意哪些問題？
266.某個熱風爐需停爐檢修時應如何操作？
267.熱風爐停爐中修應如何操作？
268.如何進行烘爐操作？
269.煤氣引射器的工作原理是什麼？
270.怎樣操作煤氣引射器，操作時有哪些注意事項？
271.熱風爐系統如何進行試漏和試車？
272.如何預熱助燃空氣和煤氣？
273.熱風爐有哪些常見的操作事故，應如何處理？
274.採取什麼措施可以提高熱風爐風溫？
第十一章 高爐噴煤
275.高爐噴煤系統有哪幾部分組成？
276.煤粉製備工藝有幾種？
277.熱煙氣系統工藝流程及主要設備有哪些？
278.燃燒爐開爐和停爐的基本步驟是什麼？
279.球磨機常見故障有哪些，其徵兆是什麼，如何排除？
280.中速磨煤機常見故障及其徵兆是什麼，如何排除？
281.高爐噴吹工藝分幾種？
282.常見的倉式泵故障有幾種，其徵兆是什麼，如何排除？
283.噴煤過程中常見的罐體故障有哪些，如何排除？
284.高爐噴吹系統中常見的噴吹管道故障有哪些，如何排除？
285.如何判斷和處理輸粉管道堵塞？
286.高爐噴吹煙煤時，煤粉爆炸的基本條件是什麼？
287.高爐噴吹煙煤時應採取哪些安全措施？
288.高爐噴煤濃相輸送有何特點？
第一章 高爐用原料、燃料和其他材料
1.鐵礦石中常見哪些伴生元素？
2.煉鐵原料準備和處理包括哪些內容？
3.高爐精料的含義是什麼？
4.高爐冶煉對鐵礦石有哪些要求？
5.高爐冶煉對錳礦有哪些要求？
6.高爐冶煉為什麼要加熔劑？
7.高爐使用的熔劑分為幾類？
8.高爐冶煉對鹼性熔劑有哪些要求？
9.高爐冶煉中還有哪些物質可作為鐵礦石代用品？
10.鐵礦石焙燒的目的是什麼，有幾種焙燒方法？
11.鐵礦粉燒結在煉鐵工業中的意義是什麼？
12.高爐冶煉對燒結礦質量有哪些要求？
13.燒結礦質量鑑定的內容與標準有哪些？
14.燒結生產工藝流程是如何組成的？
15.燒結機的容量和生產能力是如何確定的？
16.帶式燒結機有幾種形式？
17.燒結過程中料層是如何變化的？
18.燒結過程中都有哪些物理化學變化？
19.為什麼要發展球團礦？
20.球團礦有哪些優點？
21.球團礦主要焙燒設備有哪些？
22.三種焙燒球團設備各有什麼優缺點？
23.還有哪些類型的造塊方法？
24.高爐冶煉中常用哪些燃料？
25.高爐冶煉對焦炭質量有哪些要求？
26.高爐冶煉中焦炭起哪些作用？
27.高爐冶煉對噴吹燃料有什麼要求？
28.高爐冶煉對空氣有什麼要求？
29.耐火材料都有哪些工作性能？
30.高爐常用哪些耐火材料？
第二章 高爐冶煉原理
31.高爐中生鐵是怎樣生成的？
32.衡量高爐生產的技術經濟指標有哪些？
33.什麼是煉鋼生鐵？
34.什麼是鑄造生鐵？
35.高爐還原理論有哪幾個重要的基本概念？
36.高爐內物質是如何揮發和分解的？
37.高爐內鐵是如何被還原的？
38.用CO還原鐵氧化物有哪些特點？
39.用固體碳還原鐵氧化物有何特點？
40.用H2還原鐵氧化物有哪些特點？
41.高爐內碳是如何還原出鐵的？
42.如何比較CO、H2還原鐵氧化物的能力？
43.H2利用率和CO利用率之間有何關係？
44.複雜化合物中鐵氧化物是如何被還原的？
45.直接還原、間接還原對碳素消耗有什麼影響？
46.什麼是適宜的直接還原度r′d和最低碳素消耗？
47.直接還原度與焦比有什麼關係？
48.氫還原對降低碳素消耗起什麼作用？
49.高爐內生鐵的生成和滲碳是如何進行的？
50.高爐內錳是如何被還原出來的？
51.高爐內矽是如何被還原及進入生鐵的？
52.高爐內磷是如何被還原與分配的？
53.高爐內鉛、鋅、砷是如何被還原的？
54.高爐內釩、欽、鎳、鉻是如何被還原的？
55.鐵氧化物還原動力學機理是什麼？
56.影響氣體還原劑還原鐵礦石速度的因素是什麼？
57.高爐冶煉為何要造渣？
58.什麼是礦石的軟化性能？
59.高爐冶煉中爐渣是如何形成的？
60.高爐爐渣都由哪些物質組成？
61.什麼是爐渣的熔化溫度和熔化性溫度？
62.什麼是爐渣鹼度，如何表示？
63.什麼是爐渣粘度，短渣、長渣有什麼性質？
64.各種因素對爐渣物理性質有何影響？
65.什麼是爐渣的穩定性？
66.造渣過程對高爐冶煉有何影響？
67.利用爐渣相圖可以了解哪些問題？
68.高爐內硫在渣、鐵和煤氣中是如何分配的？
69.硫在高爐內是怎樣揮發的？
70.生鐵含硫量與渣量有何關係？
71.爐渣的脫硫能力與什麼因素有關？
72.焦炭是如何在風口前燃燒和運動的？
73.什麼是燃燒帶，它的作用是什麼？
74.如何計算爐缸內煤氣成分和體積？
75.高爐爐內溫度分布有哪些特點？
76.什麼是爐料、煤氣水當量？
77.高爐上部熱交換與爐頂溫度之間有什麼關係？
78.影響爐頂溫度的因素有哪些？
79.高爐下部熱交換有什麼特點，它與渣鐵溫度是什麼關係？
80.影響爐缸渣鐵溫度的因素有哪些？
81.什麼是高爐煤氣的“壓頭損失”？
82.高爐內爐料下降必須具備哪些條件？
第三章 高爐槽下、爐頂設備及操作
83.高爐煉鐵分幾大系統？
84.高爐煉鐵對原料儲備和料槽有何要求？
85.如何防止混料事故的發生？
86.貯礦槽下有幾種運輸稱量形式？
87.帶式運輸機與稱量車相比有哪些優點？
88.稱量操作規程是什麼？
89.卷揚操作應該注意哪些事項？
90.焦、礦閘門的操作內容是什麼？
91.如何正確操作焦炭振動篩？
92.槽下裝料設備易發生哪些事故，如何預防？
93.雙鐘式加料裝置都包括哪些設備？
94.布料器的作用是什麼，高爐常使用哪幾種布料器？
95.爐頂布料器怎樣操作？
96.爐頂布料器出現故障應怎樣處理？
97.無料鐘爐頂由哪幾部分組成，它有什麼優點？
98.操作料鐘液壓傳動系統前須做哪些準備工作？
99.料鐘液壓傳動系統的操作程式怎樣進行，操作時有哪些注意事項？
100.料鐘液壓傳動系統易發生哪些事故，如何處理？
101.怎樣操作均壓閥、放散閥？
102.均壓閥、放散閥一般事故如何處理？
103.探尺的作用是什麼，它由哪幾部分裝置組成？
104.怎樣進行探尺操作？
105.探尺操作時應注意哪些事項？
106.如何校正探尺零點？
第四章 高爐操作
107.高爐操作制度的意義及內容是什麼？
108.什麼是裝料制度，它包括哪些內容？
109.什麼是造渣制度，它的內容是什麼？
110.日常生產怎樣選擇造渣制度？
111.什麼是熱制度，它的內容是什麼？
112.怎樣選擇熱制度？
113.高爐熱交換與爐缸溫度有什麼關係？
114.鐵礦石還原過程與爐缸溫度有何關係？
115.風量和料速對爐缸溫度有何影響？
116.原、燃料質量變化對爐缸溫度有何影響？
117.操作不當和上料失誤會給爐溫造成什麼樣的影響？
118.影響生鐵含矽量的因素有哪些？
119.怎樣進行熱制度的調整？
120.冶煉鐵種改變時如何調整焦炭負荷？
121.噴吹量改變時怎樣調整焦炭負荷？
122.旋轉布料器停轉時怎樣調整焦炭負荷？
123.低料線作業時如何調整焦炭負荷？
124.長期休風和慢風作業時怎樣調整焦炭負荷？
125.下雨時焦炭負荷怎樣調整？
126.臨時性發展邊緣氣流操作時怎樣調整焦炭負荷？
127.日常操作中爐溫控制有哪些手段，調劑時應遵循哪些原則？
128.什麼是送風制度，它包括哪些內容？
129.如何綜合運用高爐上部、下部調劑？
130.什麼是高爐冶煉周期，它表示什麼意義？
131.不同冶煉條件下的鼓風動能怎樣選擇？
132.什麼是高壓操作，高壓操作有什麼效果？
133.高壓操作高爐的均壓制度是什麼？
134.怎樣進行高壓和常壓轉換操作？
135.高壓設備出現故障怎樣處理？
第五章 爐況判斷與調節
136.爐況正常有哪些跡象？
137.如何從各種壓力表上判斷高爐爐況？
138.怎樣由觀察風口來判斷爐況？
139.怎樣從出鐵情況來判斷爐況？
140.怎樣從出渣情況來判斷爐況？
141.爐喉煤氣曲線能說明什麼問題？
142.什麼叫邊緣氣流過分發展，如何判斷與處理？
143.中心煤氣流過分發展有哪些徵兆，怎樣進行處理？
144.怎樣判斷和處理爐熱？
145.如何判斷爐涼？
146.怎樣處理爐涼？
147.如何從探尺曲線來判斷爐內料面的下降情況？
148.低料線有何危害，怎樣進行處理？
149.怎樣判斷和處理偏料？
150.怎樣判斷和處理管道行程？
151.懸料產生的原因是什麼，有哪些徵兆，怎樣進行處理？
152.什麼叫崩料、連續崩料，它們對高爐冶煉有何危害，應如何處理？
153.怎樣判斷和處理爐缸堆積？
154.造成高爐結瘤的原因是什麼，怎樣判斷和處理？
155.怎樣判斷和處理爐缸凍結？
156.如何進行高爐配料計算？
157.怎樣進行變料與核料計算？
第六章 爐前操作及渣鐵處理
158.衡量爐前操作的指標有哪些？
159.鐵口的構造是什麼？
160.開口機分幾類，它們是怎樣工作的？
161.如何確定適宜的出鐵次數？
162.怎樣人工堵鐵口？
163.在泥套破損的情況下怎樣堵鐵口？
164.未見下渣堵鐵口時，如何處理？
165.鐵口潮，如何處理？
166.鐵口過淺有何危害，如何處理？
167.鐵口孔道長期偏斜有何危害，怎樣糾正？
168.出鐵時鐵流過大，怎樣處理？
169.出鐵時鐵流過小，怎樣處理？
170.電動泥炮的構造和工作原理是什麼？
171.退炮時應注意什麼？
172.退炮時鐵水跟出，如何處理？
173.高爐爐前常用哪幾種耐火材料？
174.對鋪溝泥性能有哪些要求，它是如何製備的？
175.炮泥各種配料的作用是什麼？
176.如何確定殘鐵口位置？
177.怎樣放好殘鐵？
178.渣口裝置的構造是什麼？
179.放渣前需做哪些準備工作？
180.怎樣確定放渣時間？
181.怎樣進行放渣操作？
182.堵渣機是怎樣工作的？
183.怎樣進行人工堵渣口？
184.渣口破損有何危害，怎樣判斷？
185.怎樣處理和預防渣口的連續破損？
186.渣口冒渣有何危害，怎樣處理？
187.怎樣進行更換渣口小套的操作？
188.怎樣進行更換渣口三套的操作？
189.怎樣進行更換渣口二套的操作？
190.怎樣進行更換渣口大套的操作？
191.更換渣口小套時水管被拽斷，怎樣處理？
192.更換渣口時來渣，怎樣處理及預防？
193.放渣過程中，渣中帶鐵如何判斷？
194.沖水渣操作有哪些注意事項？
195.風口裝置的構造是什麼？
196.怎樣做好更換風口裝置前的準備工作？
197.怎樣進行更換風口三套的操作？
198.怎樣進行更換風口二套的操作？
199.怎樣進行更換風口大套的操作？
200.更換風口或渣口裝置時應注意哪些事項？
201.砂口的作用和構造是什麼？
202.如何維護砂口？
203.出鐵前如何進行砂口的準備工作？
204.出鐵過程中怎樣操作砂口？
205.怎樣處理和預防砂口凝結事故？
206.造成砂口憋鐵的原因是什麼，怎樣預防？
207.怎樣處理和預防鐵溝過渣？
208.為確保人身安全，爐前出鐵、出渣時應注意什麼？
209.爐身靜壓力管損壞時應怎樣處理？
210.爐涼時爐前怎樣操作？
211.長期休風（封爐）時爐前怎樣操作？
212.長期休風（封爐、中修）後開爐，爐前怎樣操作？
213.新建或大修高爐開爐時爐前怎樣操作？
第七章 休風、開爐與停爐操作
214.什麼叫放風，放風與送風怎樣操作？
215.短期休風與送風如何操作？
216.長期休風與短期休風在操作上有哪些主要差別？
217.長期休風前應做好哪些準備工作？
218.怎樣進行長期休風操作？
219.長期休風操作時有哪些注意事項？
220.長期休風后，送風前應做好哪些準備工作？
221.長期休風后，怎樣進行送風操作？
222.緊急休風操作程式怎樣進行？
223.開爐前要做哪些準備工作？
224.開爐焦比和爐渣鹼度怎樣確定？
225.怎樣裝開爐料？
226.怎樣進行點火開爐操作？
227.什麼叫封爐，怎樣確定封爐焦比？
228.怎樣進行停爐前的準備工作？
229.停爐方法有幾種，如何操作？
第八章 高爐冷卻
230.冷卻制度包括哪些內容？
231.高爐冷卻的目的是什麼？
232.高爐冷卻設備都有哪些？
233.冷卻設備在使用前如何檢查？
234.如何管理冷卻設備？
235.冷卻設備如何檢漏？
第九章 高爐除塵設備及操作
236.重力除塵器的除塵原理是什麼？
237.除塵器清灰操作的步驟是什麼，操作過程中注意事項有哪些？
238.洗滌塔的作用及工作原理是什麼？
239.影響洗滌塔工作效率的主要因素是什麼？
240.文氏管的除塵作用和特點是什麼？
241.文氏管是由幾部分裝置構成的？
242.文氏管的工作原理是什麼？
243.溢流式文氏管由幾部分組成，有何特點？
244.高爐煤氣乾式除塵有何特點？
245.靜電除塵器的工作原理是什麼？
246.布袋除塵器的除塵機理和工作特點是什麼？
247.怎樣驅盡荒煤氣系統中的殘餘煤氣？
248.在驅盡荒煤氣系統中殘餘煤氣的操作過程中應注意哪些事項？
249.如何驅盡淨煤氣系統中的殘餘煤氣？
250.煤氣的輸出與引入如何操作？
251.高爐特殊休風時煤氣應怎樣操作？
252.日常工作中如何預防煤氣事故？
253.煤氣取樣時，怎樣預防和處理煤氣中毒事故？
254.爐喉煤氣取樣設備有幾種，怎樣進行煤氣取樣操作？
第十章 熱風爐設備及操作
255.內燃式熱風爐主要由哪些設備組成？
256.熱風爐的助燃風機有哪些？
257.熱風爐主要有哪些閥類？
258.熱風爐用燃燒器分幾類，為何目前大多數熱風爐使用陶瓷燃燒器？
259.熱風爐燃燒有幾種制度？
260.熱風爐燃燒調火有哪些原則？
261.如何正確判斷燃燒情況？
262.熱風爐送風有哪些制度，送風時應注意什麼？
263.換爐操作有哪些基本原則，如何換爐？
264.高爐休風、復風時熱風爐如何操作？
265.助燃風機集中鼓風應如何操作，操作時應注意哪些問題？
266.某個熱風爐需停爐檢修時應如何操作？
267.熱風爐停爐中修應如何操作？
268.如何進行烘爐操作？
269.煤氣引射器的工作原理是什麼？
270.怎樣操作煤氣引射器，操作時有哪些注意事項？
271.熱風爐系統如何進行試漏和試車？
272.如何預熱助燃空氣和煤氣？
273.熱風爐有哪些常見的操作事故，應如何處理？
274.採取什麼措施可以提高熱風爐風溫？
第十一章 高爐噴煤
275.高爐噴煤系統有哪幾部分組成？
276.煤粉製備工藝有幾種？
277.熱煙氣系統工藝流程及主要設備有哪些？
278.燃燒爐開爐和停爐的基本步驟是什麼？
279.球磨機常見故障有哪些，其徵兆是什麼，如何排除？
280.中速磨煤機常見故障及其徵兆是什麼，如何排除？
281.高爐噴吹工藝分幾種？
282.常見的倉式泵故障有幾種，其徵兆是什麼，如何排除？
283.噴煤過程中常見的罐體故障有哪些，如何排除？
284.高爐噴吹系統中常見的噴吹管道故障有哪些，如何排除？
285.如何判斷和處理輸粉管道堵塞？
286.高爐噴吹煙煤時，煤粉爆炸的基本條件是什麼？
287.高爐噴吹煙煤時應採取哪些安全措施？
288.高爐噴煤濃相輸送有何特點？
