《軋鋼操作技術解疑》是河北科學技術出版社1998-02出版的圖書。
基本介紹
- ISBN：9787537517478
- 頁數：381
- 定價：15.00
- 出版社：河北科學技術出版社
- 出版時間：1998-02
- 裝幀：平裝
作品目錄
第一章 加熱
1.什麼是“按爐送鋼”，如何進行操作？
2.什麼是鋼的加熱溫度，如何合理確定各種鋼的加熱溫度？
3.什麼是鋼的加熱速度，如何合理確定各種鋼的加熱速度？
4.什麼是燃料的發熱量，什麼是高發熱量和低發熱量？
5.什麼是燃料的燃燒溫度、理論燃燒溫度、實際燃燒溫度？
6.什麼是理論空氣量、實際空氣量、空氣過剩係數？
7.鋼在加熱時，易產生哪些缺陷？
8.什麼叫過熱，如何防止？
9.什麼叫過燒，如何防止？
10.什麼叫脫碳，如何防止？
11.什麼叫氧化鐵皮，如何防止？
12.什麼叫“脹肚”，如何防止？
13.什麼叫熔化，如何防止？
14.鋼錠裝入均熱爐前要進行哪些檢查，裝爐時應注意哪些問題？
15.鋼錠在均熱爐內加熱時，如何進行操作？
16.均熱爐“爐壓”控制，如何進行操作？
17.鋼錠從均熱爐“出爐”，如何進行操作？
18.均熱爐清渣化爐底時，如何進行操作？
19.均熱爐如何使用計算機進行操作？
20.連續式加熱爐加熱工藝上有哪些特徵？
21.提高連續式加熱爐生產率有哪些方法？
22.降低加熱爐燃耗有哪些途徑？
23.加熱爐點火前應做好哪些準備工作？
24.加熱爐點火前的乾燥與養護如何操作？
25.加熱爐烘爐前應做好哪些準備工作？
26.“烘爐”時，如何正確進行操作？
27.加熱爐“裝爐”，如何正確操作？
28.加熱時造成“混號”的原因是什麼？如何防止與處理這一
事故？
29.加熱時造成“卡鋼”的原因是什麼？如何防止與處理這種
事故？
30.加熱時造成“拱鋼”的原因是什麼？如何防止與處理這一
事故？
31.“薄煤層操作法”怎樣具體操作？
32.“勤加薄燒法”有哪五項操作原則？
33.“厚煤層操作法”怎樣具體操作？
34.“五勤低溫操作法”的基本操作要點有哪些？
35.“粉煤燃燒法”怎樣具體操作？
36.燃油加熱爐的燃油工藝流程有哪兩大系統？
37.燃油加熱爐“供油”有哪六項操作？
38.燃油加熱爐“點爐”怎樣進行操作？
39.燃油加熱爐“停爐”怎樣進行操作？
40.燃氣加熱爐“送煤氣”操作應遵守哪六項原則？
41.燃氣加熱爐“點火”操作應遵守哪幾項原則？
42.燃氣加熱爐“停爐”操作應遵守哪幾項原則？
43.燃氣加熱爐生產時，怎樣預防人中毒？
44.燃氣加熱爐生產時，怎樣預防爆炸？
45.怎樣預防“回火”事故？
46.在生產過程中怎樣控制與調整爐溫？
47.煙囪的抽力是怎樣產生的，它的大小與哪些因素有關係？
48.煙道中有哪兩種阻力，其大小與哪些因素有關？
49.在加熱過程中，怎樣控制與調整爐膛壓力？
50.加熱爐爐底的維護與清理，如何正確操作？
51.在加熱過程中，金屬換熱器如何正常維護？
52.在加熱過程中，爐筋管及水冷部件如何正常維護？
53.在加熱過程中，陶瓷換熱器如何正常維護？
54.在加熱過程中，金屬構架如何正常維護？
55.加熱爐的檢修有哪些類型？
56.什麼是加熱爐“熱修”，應注意哪些問題？
57.什麼是加熱爐“大修”，如何進行？
58.加熱爐“中修”“小修”各包括哪些內容，如何進行？
第二章 軋制
59.軋鋼機正常運轉的基本條件有哪些？
60.影響軋制精度的因素有哪些？
61.軋制（開車）前，對軋機應注意檢查哪些項目？
62.開車前對軋輥應做哪些檢查調整？
63.開車前對軋輥輔件應做哪些檢查調整？
64.開車前對軋機的部件應做哪些檢查調整？
65.開車前對輔助設備應做哪些檢查調整？
66.導衛裝置的安裝、調整一般應注意哪些事項？
67.什麼叫公差和負公差軋制？
68.負公差軋制要注意哪些問題？
69.什麼叫軋制節奏？
70.什麼叫軋機利用係數，怎樣計算？
71.什麼叫成品率，怎樣計算？
72.什麼叫金屬消耗係數和金屬平衡表，怎樣編制？
73.怎樣計算軋機的生產率？
74.提高軋機的產量有哪些途徑？
75.怎樣縮短換輥時間？
76.換輥前要做好哪些準備工作？
77.換輥操作要注意哪些問題？
第三章 精整
78.熱鋸機怎樣操作和維護？
79.熱鋸機怎樣進行檢修？
80.鋸切缺陷有幾種，如何防止出現斜頭？
81.“彎頭”“尖頭”“扁角”“亂尺”是如何產生的，操作時如
何防止？
82.鋼材冷卻有何重要意義，其冷卻方式有哪幾種？
83.什麼是“空冷”，操作時應注意哪些問題？
84.什麼是“水冷”，“水冷”可收到哪幾種效果？
85.什麼是“堆冷”，操作時應注意哪些問題？
86.什麼是“緩冷”，如何進行操作？
87.剪斷機開車前，應進行哪些檢查？
88.剪斷機操作時，應注意哪些問題？
89.常用的矯直機有哪幾種，各有什麼特點？
90.什麼是矯直機“零位調整”，怎樣進行調整？
91.什麼是“矯直缺陷調整”，各有哪些調整方法？
92.怎樣矯直型鋼？
93.怎樣矯直鋼板？
94.怎樣矯直鋼管？
95.矯直機換輥前應進行哪些準備工作？
96.安裝矯直機輥子時，應如何進行操作？
97.矯直機“對輥”時，應按著什麼順序進行操作？
98.矯直機開車時如何操作，開車後應注意哪些事項？
99.鋼材軋後酸洗，常用的酸溶液有哪幾種，普碳鋼和低合金鋼
多採用什麼酸溶液？
100.硫酸溶液與鹽酸溶液比較有哪些優缺點？
101.酸洗有幾個工序，如何進行操作？
102.“供酸”與“排酸”如何進行操作？
103.在酸洗過程中，如何不斷地對酸洗溶液進行調整？
104.什麼是“酸洗氫脆”，如何防止？
105.什麼是“過酸洗”，如何防止？
106.什麼是“欠酸洗”，如何防止？
107.酸洗對人體有哪些危害，操作時應注意哪些事項？
108.怎樣配製硫酸溶液、鹽酸溶液？
109.什麼叫鋼的低倍組織檢驗，有哪些檢驗方法？
110.什麼是酸浸試驗，如何操作？
111.什麼是硫印試驗，如何操作？
112.什麼是斷口試驗，如何操作？
113.什麼是塔形車削髮紋檢驗，如何操作？
114.什麼是超音波探傷法，如何操作？
115.什麼是顯微組織檢驗，如何操作？
116.什麼是鋼號快速鑑別法，光譜分析與火花鑑定各適用於
什麼情況？
117.怎樣進行成品的檢查與驗收？
118.成品如何進行包裝？
119.成品標誌有哪些內容，如何進行標誌？
120.鋼材在庫里堆放時，應遵守哪些規則？
第四章 鋼錠初軋
121.什麼是“橫鋼”，如何排除這種故障？
122.“咬入打滑”的原因是什麼，如何排除這種故障？
123.“軋件彎曲”有哪些危害，如何排除這種事故？
124.軋件“軋扭”的原因是什麼，如何排除這種故障？
125.“指針回跑”的原因是什麼，如何排除這種故障？
126.“頂推床”的原因是什麼，如何排除這種事故？
127.主電機“跳閘”的原因是什麼，應如何防止？
128.“斷輥”的原因是什麼，如何防止？
129.“貼輥”的原因是什麼，如何防止？
130.軋件“脫方”的原因是什麼，如何防止？
131.“斷面尺寸不合格”的原因是什麼，如何防止？
132.產生“耳子”“摺疊”的原因是什麼，如何防止？
133.產生“鐮刀彎”的原因是什麼，如何防止？
134.初軋機“手動控制操作”是怎樣進行的？
135.初軋機“自動控制操作”有幾種方法，它們通過幾種方式來實現？
136.什麼是卡片程式控制 （CPC）？
137.什麼是存貯程式控制 （SPC）？
138.什麼是可變存貯程式（也稱新SPC）控制？
139.什麼是自動程式（APC）控制？
第五章 大型型鋼軋制
140.軋制重軌時，出現“頭大”“頭小”的原因是什麼，如何
防止與調整？
141.軋制重軌時，出現“軌高”“軌低”的原因是什麼，如何
防止與調整？
142.軌制重軌時，出現“頭平”的原因是什麼，如何防止與調
整？
143.軋制重軌時，出現“頭部耳子”的原因是什麼，如何防止
與調整？
144.軋制重軌時，出現“軌頭周期性摺疊”的原因是什麼，如
何防止與調整？
145.軋制重軌時，出現“軌頭全長性摺疊”的原因是什麼，如
何防止與調整？
146.軋制重軌時，出現“底寬”的原因是什麼，如何防止與調
整？
147.軋制重軌時，出現“底窄”的原因是什麼，如何防止與調
整？
148.軋制重軌時，出現“腿外部摺疊”的原因是什麼，如何防
止？
149.軋制重軌時，出現“上腿內側摺疊，下腿外側摺疊”的原
因是什麼，如何防止與調整？
150.軋制重軌時，出現“上、下腿內側小摺疊”的原因是什麼，
如何防止與調整？
151.軋制重軌時，出現“腿和腰圓弧處摺疊”的原因是什麼，
如何防止與調整？
152.軋制重軌時，出現“腰薄”“腰厚”的原因是什麼，如何防
止與調整？
153.軋制重軌時，出現“腹高”“腹低”的原因是什麼，如何防
止與調整？
154.軋制重軌時，出現“軌痕”的原因是什麼，如何防止與
調整？
155.軋制重軌時，出現“底凸”的原因是什麼，如何防止與調
整？
156.軋制重軌時，出現“下軌底不滿”是什麼原因，如何防止
與調整？
157.軋制重軌時，出現“扭轉”的原因是什麼，如何防止與調
整？
158.軋制重軌時，出現“軌頭波浪”的原因是什麼，如何防止
與調整？
159.軋制重軌時，出現“軌底中央條狀摺疊”的原因是什麼，
如何防止與調整？
160.軋制重軌時，“共軛性缺陷”有幾種，如何防止與調整？
161.軋制工字鋼時，出現“腿長”“腿短”的原因是什麼，如何
防止與消除？
162.軋制工字鋼時，出現“一腿長”“一腿短”的原因是什麼，
如何防止與消除？
163.軋制工字鋼時，出現“腰薄”“腰厚”的原因是什麼，如何
防止與調整？
164.軋制工字鋼時，出現“波浪”的原因是什麼，如何防止與
調整？
165.軋制工字鋼時，出現“摺疊”的原因是什麼，如何防止與
調整？
166.軋制工字鋼時，產生“軋痕”的原因是什麼，如何防止與
調整？
167.軋制工字鋼時，產生“內並”“外擴”的原因是什麼，如何
防止與調整？
168.軋制槽鋼時，產生“圓角”的原因是什麼，如何防止與調整？
169.軋制槽鋼時，產生“塌角”的原因是什麼，如何防止與消除？
170.軋制槽鋼時，產生“腰凹”“腰凸”的原因是什麼，如何防
止與消除？
171.軋制槽鋼時，產生“波浪”的原因是什麼，如何防止與消除？
172.軋制槽鋼時，產生“腿長、腿短”的原因是什麼，如何防止與消除？
173.軋制槽鋼時，產生“腿尖圓角”“腿尖鈍角”的原因是什
么，如何防止與消除？
174.軋制槽鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何防止與消除？
175.軋制角鋼時，產生“腿長”“腿短”的原因是什麼，如何
防止與消除？
176.軋制角鋼時，產生“一腿長、一腿短”的原因是什麼，如
何防止與消除？
177.軋制角鋼時，產生“一腿長短不等”的原因是什麼，如何
防止與調整？
178.軋制角鋼時，產生“腿厚、腿薄”的原因是什麼，如何防
止與消除？
179.軋制角鋼時，產生“禿角”的原因是什麼，如何防止與消
除？
180.軋制角鋼時，產生“偏角”的原因是什麼，如何防止與消
除？
181.軋制角鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何防止與消
除？
182.軋制角鋼時，產生“刮鐵絲”的原因是什麼，如何防止與
消除？
183.軋制角鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何防止與消
除？
184.軋制角鋼時，產生“軋痕”的原因是什麼，如何防止與消
除？
185.軋制角鋼時，產生“腿凹、腿凸”的原因是什麼，如何防
止與消除？
186.軋制方鋼時，產生“超差”的原因是什麼，如何防止與消
除？
187.軋制方鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何防止與消
除？
188.軋制方鋼時，產生“耳子”的原因是什麼，如何防止與消
除？
189.軋制方鋼時，產生“脫方”的原因是什麼，如何防止與消
除？
190.軋制方鋼時，產生“缺肉”的原因是什麼，如何防止與消
除？
191.軋制大型圓鋼時，產生成品“直徑超差”的原因是什麼，
如何防止與消除？
192.軋制大型圓鋼時，產生“橢圓度超差”的原因是什麼，如
何防止與消除？
193.軋制大型圓鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何防止
與消除？
194.軋制大型圓鋼時，產生“耳子”的原因是什麼，如何防止
與消除？
195.軋制大型圓鋼時，產生“錯牙”的原因是什麼，如何防止
與消除？
196.軋制大型圓鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何防止
與消除？
第六章 小型型鋼軋制
197.軋制小型圓鋼時，產生“垂直直徑大”的原因是什麼，如
何調整消除？
198.軋制小型圓鋼時，產生“水平直徑小”的原因是什麼，如
何調整消除？
199.軋制小型圓鋼時，產生“垂直直徑大、水平直徑小”的原
因是什麼，如何調整消除？
200.軋制小型圓鋼時，產生“垂直直徑小”的原因是什麼，如
何調整消除？
201.軋制小型圓鋼時，產生“扁平”的原因是什麼，如何調整
消除？
202.軋制小型圓鋼時，產生“耳子”的原因是什麼，如何調整
消除？
203.軋制小型圓鋼時，產生“錯牙”的原因是什麼，如何調整
消除？
204.軋制小型圓鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何調整
消除？
205.軋制小型圓鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何調整
消除？
206.軋制小型圓鋼時，產生“麻面”的原因是什麼，如何調整
消除？
207.軋制小型圓鋼時，產生“皺紋”的原因是什麼，如何調整
消除？
208.軋制小型圓鋼時，產生“頭、中、尾尺寸不同”的原因是
什麼，如何調整消除？
209.軋制小型圓鋼時，產生“刮傷”的原因是什麼，如何調整
消除？
210.軋制方鋼時，產生“角鈍”的原因是什麼，如何調整消
除？
211.軋制方鋼時，產生“耳子”的原因是什麼，如何調整消
除？
212.軋制方鋼時，產生“邊長不等”的原因是什麼，如何調整
消除？
213.軋制方鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何調整消
除？
214.軋制扁鋼時，產生“厚度不均和一邊有波浪”的原因是什麼，
如何調整消除？
215.軋制扁鋼時，產生“寬度不均”的原因是什麼，如何調整
消除？
216.軋制扁鋼時，產生“不直”的原因是什麼，如何調整消
除？
217.軋制扁鋼時，產生“斜邊”的原因是什麼，如何調整消
除？
218.軋制螺紋鋼筋時，產生“充不滿”的原因是什麼，如何調
整消除？
219.軋制彈簧扁鋼時，產生“凹度不等”的原因是什麼，如何
調整消除？
220.軋制角鋼時，產生“兩腿厚”或“兩腿薄”的原因是什麼，
如何調整消除？
221.軋制角鋼時，產生“一腿厚、一腿薄”的原因是什麼，如
何調整消除？
222.軋制角鋼時，產生“腿端耳子”的原因是什麼，如何調整
消除？
223.軋制角鋼時，產生“腿端圓角”的原因是什麼，如何調整
消除？
224.軋制角鋼時，產生“一腿長、一腿短”的原因是什麼，如
何調整消除？
225.軋制角鋼時，產生“頂角不尖”的原因是什麼，如何調整
消除？
226.軋制角鋼時，產生“偏角”的原因是什麼，如何調整消
除？
227.軋制角鋼時，產生“腿長短不均”的原因是什麼，如何調
整消除？
228.軋制角鋼時，產生“表面凸、凹”的原因是什麼，如何調
整消除？
229.軋制角鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何調整消
除？
230.軋制角鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何調整消
除？
231.軋制角鋼時，產生“軋痕”的原因是什麼，如何調整消
除？
232.軋制型鋼時，產生“纏輥”的原因是什麼，如何調整消
除？
233.什麼叫圍盤，圍盤的種類有哪些？
234.什麼叫正圍盤，什麼叫反圍盤？
235.圍盤的安裝與調整應注意哪些問題？
236.規圓機有哪幾種，對產品質量有哪些作用？
237.規圓機的安裝、調整應注意哪些問題？
第七章 線材軋制
238.線材生產的開軋溫度和終軋溫度是如何控制的？
239.線材軋制時，嚴禁軋制哪些軋件？
240.在什麼情況下要進行換輥、換槽，現廠有哪些實踐經
驗？
241.加工好的軋輥如何檢查和管理？
242.三輥式線材軋機的軋輥拆、裝如何進行？
243.換輥方式有幾種類型，哪種比較先進？
244.線材軋機調整的重要性是什麼，調整時遵守的原則是
什麼？
245.軋機運行中經常發生哪些問題，原因是什麼，如何調整？
246.橫列式線材軋機調整的要點有哪些？
247.復二重式線材軋機調整的要點有哪些？
248.復二重式線材軋機產生堆、拉鋼的原因是什麼，如何消除？
249.連續式線材軋機的調整要點有哪些？
250.線材表面缺陷是怎樣規定的，調整時應從哪裡入手？
251.軋制線材時產生“摺疊”的原因是什麼，如何調整消除？
252.軋制線材時，產生“耳子”的原因是什麼，如何調整消除？
253.軋制線材時，產生“錯牙”的原因是什麼，如何調整消除？
254.軋制線材時，產生“橢圓度超差”的原因是什麼，如何調整消除？
255.軋制線材時，產生“麻面”的原因是什麼，如何調整消除？
256.三輥式、二輥式軋機軋輥安裝的依據和標準是什麼？
257.對多架次同一機列的三輥式、二輥式軋機軋輥的安裝有哪
些基本要求？
258.軋輥安裝的水平差值是如何規定的？垂直同心度如何測
作？
259.對軋輥的使用、管理、維護、保養有哪些要求？
260.對導衛裝置的安裝有哪些要求？
261.入口導板與軋件間的間隙大小是怎樣確定的？
262.成品入口導板直線段的長度範圍是怎樣確定的？導板材質
是怎樣選擇的？
263.入口導板探測器是怎樣製造的？怎樣使用？
264.入口喇叭嘴子的作用是什麼？其安裝、固定方式有哪
些？
265.出口扭轉導管的安裝角度如何確定？
266.出口扭轉導管測角器是怎樣製作的？如何套用？
267.圍盤安裝的基本位置如何確定？有哪些注意要點？
268.圍盤故障中軋件直竄的原因是什麼？怎樣調整和消除？
269.軋件經圍盤不進下一孔型的原因是什麼？怎樣消除？
270.軋件在圍盤出口處抬頭上竄的原因是什麼？怎樣消除？
271.憋套的原因是什麼？怎樣消除？
272.圍盤卡鋼的原因是什麼？怎樣消除？
273.圍盤入口墊板有幾種形式？它的作用是什麼？
274.圍盤上使用的分鋼樁、分鋼環與圍槽上的封閉桿的作用是
什麼？
275.圍盤出口立鋼柱的作用是什麼？
276.圍盤在使用調整中應注意哪些事項？
第八章 無縫鋼管軋制
277.生產無縫鋼管，使用的原料有哪幾類，各有什麼特點？
278.如何根據實際情況選擇管坯？
279.自動軋管機組有哪些特點，常用的有幾種類型？
280.自動軋管機組主要包括哪些設備？
281.穿孔機“熱裝軋輥”怎樣操作？
282.穿孔機換輥如何操作？
283.穿孔機軋輥在水平面的位置如何檢查與調整？
284.穿孔機軋輥在垂直面的位置如何檢查與調整？
285.穿孔機軋輥之間距離如何調整？
286.穿孔機導板如何安裝與調整？
287.穿孔機頂桿的位置如何調整？
288.穿孔機的受料槽與升降輥如何調整？
289.穿孔機定心輥如何調整？
290.穿孔機軋輥的轉數與傾角如何選擇？
291.自動軋管機的軋輥位置與孔型如何進行調整？
292.自動軋管機的回送輥如何進行調整？
293.自動軋管機的頂桿位置如何進行調整？
294.自動軋管機的自動枕、受料槽、人口導板、中間導板、後
台導板如何進行調整？
295.自動軋管機操作時，應注意哪些事項？
296.定、減徑機更換機架，如何進行操作？
297.定、減徑機更換軋輥，如何進行操作？
298.定、減徑機的軋輥調整，如何進行操作？
299.定、減徑時，對軋機機列要進行哪些調整？
300.穿孔機“軋卡”的原因是什麼，怎樣調整消除？
301.軋管機“軋卡”的原因是什麼，如何調整消除？
302.均整機“軋卡”的原因是什麼，如何調整消除？
303.“鏈帶”產生的原因是什麼，如何防止這種事故發生？
304.“扭麻花”產生的原因是什麼，如何調整消除？
305.“外折”形成的原因是什麼，如何調整消除？
306.“發紋”形成的原因是什麼，如何調整消除？
307.“離層”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
308.“內折”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
309.“直道內折”和“內直道”形成的原因是什麼，如何預防和
消除？
310.“結疤”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
311.“麻面”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
312.“擦傷”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
313.“撕破”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
314.“內螺旋”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
315.“軋折”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
316.“青線”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
317.“凹面”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
318.“彎曲”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
319.“矯凹”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
320.在穿孔機上產生“壁厚不均”的原因是什麼，如何預防和
消除？
321.在軋管機上產生“壁厚不均”的原因是什麼，如何預防和
消除？
322.在定、減徑機上產生“壁厚不均”的原因是什麼，如何預
防和消除？
323.“壁厚超差”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
324.“外徑超差”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
325.斜輥矯直機入口導板如何選擇？
326.斜輥矯直機矯直輥角度如何調整？
327.斜輥矯直機壓下量如何調整？
328.斜輥矯直機第二對輥的下輥如何調整？
第九章 疊軋薄板
329.怎樣選擇疊軋薄板的軋輥？
330.疊軋薄板時，上下兩軋輥怎樣選配？
331.疊軋薄板時，怎樣預熱軋輥？
332.疊軋薄板時，怎樣“燙輥”？
333.疊軋薄板時，上下軋輥怎樣安裝？
334.疊軋薄板時，軋輥竄動的原因是什麼，如何防止？
335.疊軋薄板時，如何調整與控制輥型的變化？
336.疊軋薄板時，產生“斷輥”的原因是什麼，如何調整消
除？
337.疊軋薄板時，產生“裂輥”的原因是什麼，如何調整消
除？
338.疊軋薄板時，產生軋輥“掉皮”的原因是什麼，如何調整
消除？
339.影響薄板質量的因素，主要有哪些？
340.疊軋薄板時，產生“粘結”的主要原因是什麼，如何調整
消除？
341.疊軋薄板時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何消除？
342.疊軋薄板時，產生“破邊”的原因是什麼，如何消除？
343.疊軋薄板時，產生“厚頭、厚角”的原因是什麼，如何消
除？
344.疊軋薄板時，產生“浪形”的原因是什麼，如何消除？
345.疊軋薄板時，產生“麻點、輥印”的原因是什麼，如何消
除？
第十章 中厚板軋制
346.單機座布置的中厚板軋機有哪些優缺點？
347.雙機座布置的中厚板軋機有哪些優缺點？
348.如何改善中厚板的咬入條件？
349.產生“不均勻變形”的原因是什麼？
350.“不均勻變形”的後果是什麼，有哪些防止措施？
351.“殘餘應力”會引起哪些後果，如何減輕或消除？
352.在實際生產中，為什麼常採用大頭餵鋼？
353.“除鱗”過程如何操作才會取得好的效果？
354.中厚板粗軋的目的是什麼，有幾種軋制方法？
355.什麼是縱軋法，有幾種軋制方法？
356.什麼是橫軋法，它有哪些優缺點？
357.什麼是綜合軋法，有幾種操作方式？
358.精軋階段的主要任務是什麼，操作時應注意哪些問題？
359.板型不良的原因是什麼？
360.控制板型的方法有哪些？
361.鋼板厚度控制的重要意義有哪些？
362.板面上產生“凸包”的原因是什麼，如何消除和預防？
363.氧化鐵皮壓入板面的原因是什麼，如何消除和預防？
364.縱向劃傷產生的原因是什麼；如何消除和預防？
365.產生摺疊的原因是什麼，如何消除和預防？
366.產生“凹坑”的原因是什麼，如何消除和預防？
367.產生“波浪”的原因是什麼，如何消除和預防？
368.產生“鐮刀彎”的原因是什麼，如何消除和預防？
369.產生“瓢曲”的原因是什麼，如何消除和預防？
370.產生“厚度超差”的原因是什麼，如何消除和預防？
371.產生“劃傷”的原因有哪些，如何防止？
372.鋼板矯直易出現哪些缺陷，如何消除和預防？
373.鋼板剪下易出現哪些缺陷，如何防止？
第十一章 帶鋼全連續軋制
374.全連續軋制的工藝特點是什麼？
375.擦傷產生的原因是什麼，如何防止？
376.劃傷產生的原因是什麼，如何防止？
377.壓印產生的原因是什麼，如何防止？
378.板形缺陷主要有幾種，如何防止？
379.雀窩缺陷產生的原因是什麼，如何防止？
380.尺寸缺陷產生的原因是什麼，如何防止？
381.折印產生的原因是什麼，如何防止？
382.席紋產生的原因是什麼，如何防止？
383.黑帶產生的原因是什麼，如何防止？
384.粘結產生的原因是什麼，如何防止？
385.氧化邊產生的原因是什麼，如何防止？
386.什麼是線上板型檢測技術？
387.在熱連軋帶鋼生產中，如何消除坯料溫度對帶鋼厚度的影
響？
388.帶鋼“跑偏”的原因是什麼，如何防止？
389.精軋機末架出口速度、輸出輥道速度與卷取速度三者之間
有什麼關係？
390.怎樣操作才能保證四輥軋機工作輥的穩定性？
391.帶鋼鐮刀彎和浪形產生的原因是什麼，如何調整消除？
392.帶鋼軋機大換輥後，如何進行調整？
393.在連軋過程中輥型如何合理使用？
394.在具有AGC控制的連軋機上有什麼補償系統？
395.在小張力連軋時，活套輥位置如何控制？
396.怎樣防止冷連軋過程軋件的跑偏？
1.什麼是“按爐送鋼”，如何進行操作？
2.什麼是鋼的加熱溫度，如何合理確定各種鋼的加熱溫度？
3.什麼是鋼的加熱速度，如何合理確定各種鋼的加熱速度？
4.什麼是燃料的發熱量，什麼是高發熱量和低發熱量？
5.什麼是燃料的燃燒溫度、理論燃燒溫度、實際燃燒溫度？
6.什麼是理論空氣量、實際空氣量、空氣過剩係數？
7.鋼在加熱時，易產生哪些缺陷？
8.什麼叫過熱，如何防止？
9.什麼叫過燒，如何防止？
10.什麼叫脫碳，如何防止？
11.什麼叫氧化鐵皮，如何防止？
12.什麼叫“脹肚”，如何防止？
13.什麼叫熔化，如何防止？
14.鋼錠裝入均熱爐前要進行哪些檢查，裝爐時應注意哪些問題？
15.鋼錠在均熱爐內加熱時，如何進行操作？
16.均熱爐“爐壓”控制，如何進行操作？
17.鋼錠從均熱爐“出爐”，如何進行操作？
18.均熱爐清渣化爐底時，如何進行操作？
19.均熱爐如何使用計算機進行操作？
20.連續式加熱爐加熱工藝上有哪些特徵？
21.提高連續式加熱爐生產率有哪些方法？
22.降低加熱爐燃耗有哪些途徑？
23.加熱爐點火前應做好哪些準備工作？
24.加熱爐點火前的乾燥與養護如何操作？
25.加熱爐烘爐前應做好哪些準備工作？
26.“烘爐”時，如何正確進行操作？
27.加熱爐“裝爐”，如何正確操作？
28.加熱時造成“混號”的原因是什麼？如何防止與處理這一
事故？
29.加熱時造成“卡鋼”的原因是什麼？如何防止與處理這種
事故？
30.加熱時造成“拱鋼”的原因是什麼？如何防止與處理這一
事故？
31.“薄煤層操作法”怎樣具體操作？
32.“勤加薄燒法”有哪五項操作原則？
33.“厚煤層操作法”怎樣具體操作？
34.“五勤低溫操作法”的基本操作要點有哪些？
35.“粉煤燃燒法”怎樣具體操作？
36.燃油加熱爐的燃油工藝流程有哪兩大系統？
37.燃油加熱爐“供油”有哪六項操作？
38.燃油加熱爐“點爐”怎樣進行操作？
39.燃油加熱爐“停爐”怎樣進行操作？
40.燃氣加熱爐“送煤氣”操作應遵守哪六項原則？
41.燃氣加熱爐“點火”操作應遵守哪幾項原則？
42.燃氣加熱爐“停爐”操作應遵守哪幾項原則？
43.燃氣加熱爐生產時，怎樣預防人中毒？
44.燃氣加熱爐生產時，怎樣預防爆炸？
45.怎樣預防“回火”事故？
46.在生產過程中怎樣控制與調整爐溫？
47.煙囪的抽力是怎樣產生的，它的大小與哪些因素有關係？
48.煙道中有哪兩種阻力，其大小與哪些因素有關？
49.在加熱過程中，怎樣控制與調整爐膛壓力？
50.加熱爐爐底的維護與清理，如何正確操作？
51.在加熱過程中，金屬換熱器如何正常維護？
52.在加熱過程中，爐筋管及水冷部件如何正常維護？
53.在加熱過程中，陶瓷換熱器如何正常維護？
54.在加熱過程中，金屬構架如何正常維護？
55.加熱爐的檢修有哪些類型？
56.什麼是加熱爐“熱修”，應注意哪些問題？
57.什麼是加熱爐“大修”，如何進行？
58.加熱爐“中修”“小修”各包括哪些內容，如何進行？
第二章 軋制
59.軋鋼機正常運轉的基本條件有哪些？
60.影響軋制精度的因素有哪些？
61.軋制（開車）前，對軋機應注意檢查哪些項目？
62.開車前對軋輥應做哪些檢查調整？
63.開車前對軋輥輔件應做哪些檢查調整？
64.開車前對軋機的部件應做哪些檢查調整？
65.開車前對輔助設備應做哪些檢查調整？
66.導衛裝置的安裝、調整一般應注意哪些事項？
67.什麼叫公差和負公差軋制？
68.負公差軋制要注意哪些問題？
69.什麼叫軋制節奏？
70.什麼叫軋機利用係數，怎樣計算？
71.什麼叫成品率，怎樣計算？
72.什麼叫金屬消耗係數和金屬平衡表，怎樣編制？
73.怎樣計算軋機的生產率？
74.提高軋機的產量有哪些途徑？
75.怎樣縮短換輥時間？
76.換輥前要做好哪些準備工作？
77.換輥操作要注意哪些問題？
第三章 精整
78.熱鋸機怎樣操作和維護？
79.熱鋸機怎樣進行檢修？
80.鋸切缺陷有幾種，如何防止出現斜頭？
81.“彎頭”“尖頭”“扁角”“亂尺”是如何產生的，操作時如
何防止？
82.鋼材冷卻有何重要意義，其冷卻方式有哪幾種？
83.什麼是“空冷”，操作時應注意哪些問題？
84.什麼是“水冷”，“水冷”可收到哪幾種效果？
85.什麼是“堆冷”，操作時應注意哪些問題？
86.什麼是“緩冷”，如何進行操作？
87.剪斷機開車前，應進行哪些檢查？
88.剪斷機操作時，應注意哪些問題？
89.常用的矯直機有哪幾種，各有什麼特點？
90.什麼是矯直機“零位調整”，怎樣進行調整？
91.什麼是“矯直缺陷調整”，各有哪些調整方法？
92.怎樣矯直型鋼？
93.怎樣矯直鋼板？
94.怎樣矯直鋼管？
95.矯直機換輥前應進行哪些準備工作？
96.安裝矯直機輥子時，應如何進行操作？
97.矯直機“對輥”時，應按著什麼順序進行操作？
98.矯直機開車時如何操作，開車後應注意哪些事項？
99.鋼材軋後酸洗，常用的酸溶液有哪幾種，普碳鋼和低合金鋼
多採用什麼酸溶液？
100.硫酸溶液與鹽酸溶液比較有哪些優缺點？
101.酸洗有幾個工序，如何進行操作？
102.“供酸”與“排酸”如何進行操作？
103.在酸洗過程中，如何不斷地對酸洗溶液進行調整？
104.什麼是“酸洗氫脆”，如何防止？
105.什麼是“過酸洗”，如何防止？
106.什麼是“欠酸洗”，如何防止？
107.酸洗對人體有哪些危害，操作時應注意哪些事項？
108.怎樣配製硫酸溶液、鹽酸溶液？
109.什麼叫鋼的低倍組織檢驗，有哪些檢驗方法？
110.什麼是酸浸試驗，如何操作？
111.什麼是硫印試驗，如何操作？
112.什麼是斷口試驗，如何操作？
113.什麼是塔形車削髮紋檢驗，如何操作？
114.什麼是超音波探傷法，如何操作？
115.什麼是顯微組織檢驗，如何操作？
116.什麼是鋼號快速鑑別法，光譜分析與火花鑑定各適用於
什麼情況？
117.怎樣進行成品的檢查與驗收？
118.成品如何進行包裝？
119.成品標誌有哪些內容，如何進行標誌？
120.鋼材在庫里堆放時，應遵守哪些規則？
第四章 鋼錠初軋
121.什麼是“橫鋼”，如何排除這種故障？
122.“咬入打滑”的原因是什麼，如何排除這種故障？
123.“軋件彎曲”有哪些危害，如何排除這種事故？
124.軋件“軋扭”的原因是什麼，如何排除這種故障？
125.“指針回跑”的原因是什麼，如何排除這種故障？
126.“頂推床”的原因是什麼，如何排除這種事故？
127.主電機“跳閘”的原因是什麼，應如何防止？
128.“斷輥”的原因是什麼，如何防止？
129.“貼輥”的原因是什麼，如何防止？
130.軋件“脫方”的原因是什麼，如何防止？
131.“斷面尺寸不合格”的原因是什麼，如何防止？
132.產生“耳子”“摺疊”的原因是什麼，如何防止？
133.產生“鐮刀彎”的原因是什麼，如何防止？
134.初軋機“手動控制操作”是怎樣進行的？
135.初軋機“自動控制操作”有幾種方法，它們通過幾種方式來實現？
136.什麼是卡片程式控制 （CPC）？
137.什麼是存貯程式控制 （SPC）？
138.什麼是可變存貯程式（也稱新SPC）控制？
139.什麼是自動程式（APC）控制？
第五章 大型型鋼軋制
140.軋制重軌時，出現“頭大”“頭小”的原因是什麼，如何
防止與調整？
141.軋制重軌時，出現“軌高”“軌低”的原因是什麼，如何
防止與調整？
142.軌制重軌時，出現“頭平”的原因是什麼，如何防止與調
整？
143.軋制重軌時，出現“頭部耳子”的原因是什麼，如何防止
與調整？
144.軋制重軌時，出現“軌頭周期性摺疊”的原因是什麼，如
何防止與調整？
145.軋制重軌時，出現“軌頭全長性摺疊”的原因是什麼，如
何防止與調整？
146.軋制重軌時，出現“底寬”的原因是什麼，如何防止與調
整？
147.軋制重軌時，出現“底窄”的原因是什麼，如何防止與調
整？
148.軋制重軌時，出現“腿外部摺疊”的原因是什麼，如何防
止？
149.軋制重軌時，出現“上腿內側摺疊，下腿外側摺疊”的原
因是什麼，如何防止與調整？
150.軋制重軌時，出現“上、下腿內側小摺疊”的原因是什麼，
如何防止與調整？
151.軋制重軌時，出現“腿和腰圓弧處摺疊”的原因是什麼，
如何防止與調整？
152.軋制重軌時，出現“腰薄”“腰厚”的原因是什麼，如何防
止與調整？
153.軋制重軌時，出現“腹高”“腹低”的原因是什麼，如何防
止與調整？
154.軋制重軌時，出現“軌痕”的原因是什麼，如何防止與
調整？
155.軋制重軌時，出現“底凸”的原因是什麼，如何防止與調
整？
156.軋制重軌時，出現“下軌底不滿”是什麼原因，如何防止
與調整？
157.軋制重軌時，出現“扭轉”的原因是什麼，如何防止與調
整？
158.軋制重軌時，出現“軌頭波浪”的原因是什麼，如何防止
與調整？
159.軋制重軌時，出現“軌底中央條狀摺疊”的原因是什麼，
如何防止與調整？
160.軋制重軌時，“共軛性缺陷”有幾種，如何防止與調整？
161.軋制工字鋼時，出現“腿長”“腿短”的原因是什麼，如何
防止與消除？
162.軋制工字鋼時，出現“一腿長”“一腿短”的原因是什麼，
如何防止與消除？
163.軋制工字鋼時，出現“腰薄”“腰厚”的原因是什麼，如何
防止與調整？
164.軋制工字鋼時，出現“波浪”的原因是什麼，如何防止與
調整？
165.軋制工字鋼時，出現“摺疊”的原因是什麼，如何防止與
調整？
166.軋制工字鋼時，產生“軋痕”的原因是什麼，如何防止與
調整？
167.軋制工字鋼時，產生“內並”“外擴”的原因是什麼，如何
防止與調整？
168.軋制槽鋼時，產生“圓角”的原因是什麼，如何防止與調整？
169.軋制槽鋼時，產生“塌角”的原因是什麼，如何防止與消除？
170.軋制槽鋼時，產生“腰凹”“腰凸”的原因是什麼，如何防
止與消除？
171.軋制槽鋼時，產生“波浪”的原因是什麼，如何防止與消除？
172.軋制槽鋼時，產生“腿長、腿短”的原因是什麼，如何防止與消除？
173.軋制槽鋼時，產生“腿尖圓角”“腿尖鈍角”的原因是什
么，如何防止與消除？
174.軋制槽鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何防止與消除？
175.軋制角鋼時，產生“腿長”“腿短”的原因是什麼，如何
防止與消除？
176.軋制角鋼時，產生“一腿長、一腿短”的原因是什麼，如
何防止與消除？
177.軋制角鋼時，產生“一腿長短不等”的原因是什麼，如何
防止與調整？
178.軋制角鋼時，產生“腿厚、腿薄”的原因是什麼，如何防
止與消除？
179.軋制角鋼時，產生“禿角”的原因是什麼，如何防止與消
除？
180.軋制角鋼時，產生“偏角”的原因是什麼，如何防止與消
除？
181.軋制角鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何防止與消
除？
182.軋制角鋼時，產生“刮鐵絲”的原因是什麼，如何防止與
消除？
183.軋制角鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何防止與消
除？
184.軋制角鋼時，產生“軋痕”的原因是什麼，如何防止與消
除？
185.軋制角鋼時，產生“腿凹、腿凸”的原因是什麼，如何防
止與消除？
186.軋制方鋼時，產生“超差”的原因是什麼，如何防止與消
除？
187.軋制方鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何防止與消
除？
188.軋制方鋼時，產生“耳子”的原因是什麼，如何防止與消
除？
189.軋制方鋼時，產生“脫方”的原因是什麼，如何防止與消
除？
190.軋制方鋼時，產生“缺肉”的原因是什麼，如何防止與消
除？
191.軋制大型圓鋼時，產生成品“直徑超差”的原因是什麼，
如何防止與消除？
192.軋制大型圓鋼時，產生“橢圓度超差”的原因是什麼，如
何防止與消除？
193.軋制大型圓鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何防止
與消除？
194.軋制大型圓鋼時，產生“耳子”的原因是什麼，如何防止
與消除？
195.軋制大型圓鋼時，產生“錯牙”的原因是什麼，如何防止
與消除？
196.軋制大型圓鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何防止
與消除？
第六章 小型型鋼軋制
197.軋制小型圓鋼時，產生“垂直直徑大”的原因是什麼，如
何調整消除？
198.軋制小型圓鋼時，產生“水平直徑小”的原因是什麼，如
何調整消除？
199.軋制小型圓鋼時，產生“垂直直徑大、水平直徑小”的原
因是什麼，如何調整消除？
200.軋制小型圓鋼時，產生“垂直直徑小”的原因是什麼，如
何調整消除？
201.軋制小型圓鋼時，產生“扁平”的原因是什麼，如何調整
消除？
202.軋制小型圓鋼時，產生“耳子”的原因是什麼，如何調整
消除？
203.軋制小型圓鋼時，產生“錯牙”的原因是什麼，如何調整
消除？
204.軋制小型圓鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何調整
消除？
205.軋制小型圓鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何調整
消除？
206.軋制小型圓鋼時，產生“麻面”的原因是什麼，如何調整
消除？
207.軋制小型圓鋼時，產生“皺紋”的原因是什麼，如何調整
消除？
208.軋制小型圓鋼時，產生“頭、中、尾尺寸不同”的原因是
什麼，如何調整消除？
209.軋制小型圓鋼時，產生“刮傷”的原因是什麼，如何調整
消除？
210.軋制方鋼時，產生“角鈍”的原因是什麼，如何調整消
除？
211.軋制方鋼時，產生“耳子”的原因是什麼，如何調整消
除？
212.軋制方鋼時，產生“邊長不等”的原因是什麼，如何調整
消除？
213.軋制方鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何調整消
除？
214.軋制扁鋼時，產生“厚度不均和一邊有波浪”的原因是什麼，
如何調整消除？
215.軋制扁鋼時，產生“寬度不均”的原因是什麼，如何調整
消除？
216.軋制扁鋼時，產生“不直”的原因是什麼，如何調整消
除？
217.軋制扁鋼時，產生“斜邊”的原因是什麼，如何調整消
除？
218.軋制螺紋鋼筋時，產生“充不滿”的原因是什麼，如何調
整消除？
219.軋制彈簧扁鋼時，產生“凹度不等”的原因是什麼，如何
調整消除？
220.軋制角鋼時，產生“兩腿厚”或“兩腿薄”的原因是什麼，
如何調整消除？
221.軋制角鋼時，產生“一腿厚、一腿薄”的原因是什麼，如
何調整消除？
222.軋制角鋼時，產生“腿端耳子”的原因是什麼，如何調整
消除？
223.軋制角鋼時，產生“腿端圓角”的原因是什麼，如何調整
消除？
224.軋制角鋼時，產生“一腿長、一腿短”的原因是什麼，如
何調整消除？
225.軋制角鋼時，產生“頂角不尖”的原因是什麼，如何調整
消除？
226.軋制角鋼時，產生“偏角”的原因是什麼，如何調整消
除？
227.軋制角鋼時，產生“腿長短不均”的原因是什麼，如何調
整消除？
228.軋制角鋼時，產生“表面凸、凹”的原因是什麼，如何調
整消除？
229.軋制角鋼時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何調整消
除？
230.軋制角鋼時，產生“扭轉”的原因是什麼，如何調整消
除？
231.軋制角鋼時，產生“軋痕”的原因是什麼，如何調整消
除？
232.軋制型鋼時，產生“纏輥”的原因是什麼，如何調整消
除？
233.什麼叫圍盤，圍盤的種類有哪些？
234.什麼叫正圍盤，什麼叫反圍盤？
235.圍盤的安裝與調整應注意哪些問題？
236.規圓機有哪幾種，對產品質量有哪些作用？
237.規圓機的安裝、調整應注意哪些問題？
第七章 線材軋制
238.線材生產的開軋溫度和終軋溫度是如何控制的？
239.線材軋制時，嚴禁軋制哪些軋件？
240.在什麼情況下要進行換輥、換槽，現廠有哪些實踐經
驗？
241.加工好的軋輥如何檢查和管理？
242.三輥式線材軋機的軋輥拆、裝如何進行？
243.換輥方式有幾種類型，哪種比較先進？
244.線材軋機調整的重要性是什麼，調整時遵守的原則是
什麼？
245.軋機運行中經常發生哪些問題，原因是什麼，如何調整？
246.橫列式線材軋機調整的要點有哪些？
247.復二重式線材軋機調整的要點有哪些？
248.復二重式線材軋機產生堆、拉鋼的原因是什麼，如何消除？
249.連續式線材軋機的調整要點有哪些？
250.線材表面缺陷是怎樣規定的，調整時應從哪裡入手？
251.軋制線材時產生“摺疊”的原因是什麼，如何調整消除？
252.軋制線材時，產生“耳子”的原因是什麼，如何調整消除？
253.軋制線材時，產生“錯牙”的原因是什麼，如何調整消除？
254.軋制線材時，產生“橢圓度超差”的原因是什麼，如何調整消除？
255.軋制線材時，產生“麻面”的原因是什麼，如何調整消除？
256.三輥式、二輥式軋機軋輥安裝的依據和標準是什麼？
257.對多架次同一機列的三輥式、二輥式軋機軋輥的安裝有哪
些基本要求？
258.軋輥安裝的水平差值是如何規定的？垂直同心度如何測
作？
259.對軋輥的使用、管理、維護、保養有哪些要求？
260.對導衛裝置的安裝有哪些要求？
261.入口導板與軋件間的間隙大小是怎樣確定的？
262.成品入口導板直線段的長度範圍是怎樣確定的？導板材質
是怎樣選擇的？
263.入口導板探測器是怎樣製造的？怎樣使用？
264.入口喇叭嘴子的作用是什麼？其安裝、固定方式有哪
些？
265.出口扭轉導管的安裝角度如何確定？
266.出口扭轉導管測角器是怎樣製作的？如何套用？
267.圍盤安裝的基本位置如何確定？有哪些注意要點？
268.圍盤故障中軋件直竄的原因是什麼？怎樣調整和消除？
269.軋件經圍盤不進下一孔型的原因是什麼？怎樣消除？
270.軋件在圍盤出口處抬頭上竄的原因是什麼？怎樣消除？
271.憋套的原因是什麼？怎樣消除？
272.圍盤卡鋼的原因是什麼？怎樣消除？
273.圍盤入口墊板有幾種形式？它的作用是什麼？
274.圍盤上使用的分鋼樁、分鋼環與圍槽上的封閉桿的作用是
什麼？
275.圍盤出口立鋼柱的作用是什麼？
276.圍盤在使用調整中應注意哪些事項？
第八章 無縫鋼管軋制
277.生產無縫鋼管，使用的原料有哪幾類，各有什麼特點？
278.如何根據實際情況選擇管坯？
279.自動軋管機組有哪些特點，常用的有幾種類型？
280.自動軋管機組主要包括哪些設備？
281.穿孔機“熱裝軋輥”怎樣操作？
282.穿孔機換輥如何操作？
283.穿孔機軋輥在水平面的位置如何檢查與調整？
284.穿孔機軋輥在垂直面的位置如何檢查與調整？
285.穿孔機軋輥之間距離如何調整？
286.穿孔機導板如何安裝與調整？
287.穿孔機頂桿的位置如何調整？
288.穿孔機的受料槽與升降輥如何調整？
289.穿孔機定心輥如何調整？
290.穿孔機軋輥的轉數與傾角如何選擇？
291.自動軋管機的軋輥位置與孔型如何進行調整？
292.自動軋管機的回送輥如何進行調整？
293.自動軋管機的頂桿位置如何進行調整？
294.自動軋管機的自動枕、受料槽、人口導板、中間導板、後
台導板如何進行調整？
295.自動軋管機操作時，應注意哪些事項？
296.定、減徑機更換機架，如何進行操作？
297.定、減徑機更換軋輥，如何進行操作？
298.定、減徑機的軋輥調整，如何進行操作？
299.定、減徑時，對軋機機列要進行哪些調整？
300.穿孔機“軋卡”的原因是什麼，怎樣調整消除？
301.軋管機“軋卡”的原因是什麼，如何調整消除？
302.均整機“軋卡”的原因是什麼，如何調整消除？
303.“鏈帶”產生的原因是什麼，如何防止這種事故發生？
304.“扭麻花”產生的原因是什麼，如何調整消除？
305.“外折”形成的原因是什麼，如何調整消除？
306.“發紋”形成的原因是什麼，如何調整消除？
307.“離層”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
308.“內折”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
309.“直道內折”和“內直道”形成的原因是什麼，如何預防和
消除？
310.“結疤”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
311.“麻面”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
312.“擦傷”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
313.“撕破”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
314.“內螺旋”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
315.“軋折”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
316.“青線”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
317.“凹面”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
318.“彎曲”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
319.“矯凹”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
320.在穿孔機上產生“壁厚不均”的原因是什麼，如何預防和
消除？
321.在軋管機上產生“壁厚不均”的原因是什麼，如何預防和
消除？
322.在定、減徑機上產生“壁厚不均”的原因是什麼，如何預
防和消除？
323.“壁厚超差”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
324.“外徑超差”形成的原因是什麼，如何預防和消除？
325.斜輥矯直機入口導板如何選擇？
326.斜輥矯直機矯直輥角度如何調整？
327.斜輥矯直機壓下量如何調整？
328.斜輥矯直機第二對輥的下輥如何調整？
第九章 疊軋薄板
329.怎樣選擇疊軋薄板的軋輥？
330.疊軋薄板時，上下兩軋輥怎樣選配？
331.疊軋薄板時，怎樣預熱軋輥？
332.疊軋薄板時，怎樣“燙輥”？
333.疊軋薄板時，上下軋輥怎樣安裝？
334.疊軋薄板時，軋輥竄動的原因是什麼，如何防止？
335.疊軋薄板時，如何調整與控制輥型的變化？
336.疊軋薄板時，產生“斷輥”的原因是什麼，如何調整消
除？
337.疊軋薄板時，產生“裂輥”的原因是什麼，如何調整消
除？
338.疊軋薄板時，產生軋輥“掉皮”的原因是什麼，如何調整
消除？
339.影響薄板質量的因素，主要有哪些？
340.疊軋薄板時，產生“粘結”的主要原因是什麼，如何調整
消除？
341.疊軋薄板時，產生“摺疊”的原因是什麼，如何消除？
342.疊軋薄板時，產生“破邊”的原因是什麼，如何消除？
343.疊軋薄板時，產生“厚頭、厚角”的原因是什麼，如何消
除？
344.疊軋薄板時，產生“浪形”的原因是什麼，如何消除？
345.疊軋薄板時，產生“麻點、輥印”的原因是什麼，如何消
除？
第十章 中厚板軋制
346.單機座布置的中厚板軋機有哪些優缺點？
347.雙機座布置的中厚板軋機有哪些優缺點？
348.如何改善中厚板的咬入條件？
349.產生“不均勻變形”的原因是什麼？
350.“不均勻變形”的後果是什麼，有哪些防止措施？
351.“殘餘應力”會引起哪些後果，如何減輕或消除？
352.在實際生產中，為什麼常採用大頭餵鋼？
353.“除鱗”過程如何操作才會取得好的效果？
354.中厚板粗軋的目的是什麼，有幾種軋制方法？
355.什麼是縱軋法，有幾種軋制方法？
356.什麼是橫軋法，它有哪些優缺點？
357.什麼是綜合軋法，有幾種操作方式？
358.精軋階段的主要任務是什麼，操作時應注意哪些問題？
359.板型不良的原因是什麼？
360.控制板型的方法有哪些？
361.鋼板厚度控制的重要意義有哪些？
362.板面上產生“凸包”的原因是什麼，如何消除和預防？
363.氧化鐵皮壓入板面的原因是什麼，如何消除和預防？
364.縱向劃傷產生的原因是什麼；如何消除和預防？
365.產生摺疊的原因是什麼，如何消除和預防？
366.產生“凹坑”的原因是什麼，如何消除和預防？
367.產生“波浪”的原因是什麼，如何消除和預防？
368.產生“鐮刀彎”的原因是什麼，如何消除和預防？
369.產生“瓢曲”的原因是什麼，如何消除和預防？
370.產生“厚度超差”的原因是什麼，如何消除和預防？
371.產生“劃傷”的原因有哪些，如何防止？
372.鋼板矯直易出現哪些缺陷，如何消除和預防？
373.鋼板剪下易出現哪些缺陷，如何防止？
第十一章 帶鋼全連續軋制
374.全連續軋制的工藝特點是什麼？
375.擦傷產生的原因是什麼，如何防止？
376.劃傷產生的原因是什麼，如何防止？
377.壓印產生的原因是什麼，如何防止？
378.板形缺陷主要有幾種，如何防止？
379.雀窩缺陷產生的原因是什麼，如何防止？
380.尺寸缺陷產生的原因是什麼，如何防止？
381.折印產生的原因是什麼，如何防止？
382.席紋產生的原因是什麼，如何防止？
383.黑帶產生的原因是什麼，如何防止？
384.粘結產生的原因是什麼，如何防止？
385.氧化邊產生的原因是什麼，如何防止？
386.什麼是線上板型檢測技術？
387.在熱連軋帶鋼生產中，如何消除坯料溫度對帶鋼厚度的影
響？
388.帶鋼“跑偏”的原因是什麼，如何防止？
389.精軋機末架出口速度、輸出輥道速度與卷取速度三者之間
有什麼關係？
390.怎樣操作才能保證四輥軋機工作輥的穩定性？
391.帶鋼鐮刀彎和浪形產生的原因是什麼，如何調整消除？
392.帶鋼軋機大換輥後，如何進行調整？
393.在連軋過程中輥型如何合理使用？
394.在具有AGC控制的連軋機上有什麼補償系統？
395.在小張力連軋時，活套輥位置如何控制？
396.怎樣防止冷連軋過程軋件的跑偏？
