焊接導論(2013年機械工業出版社出版的圖書)

焊接導論(2013年機械工業出版社出版的圖書)

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周慧琳、於匯泳主編的《焊接導論》是根據教職成[2011]12號檔案《教育部關於推進高等職業教育改革創新引領職業教育科學發展的若干意見》的精神,深化焊接技術及自動化專業課程改革,借鑑和整合國際職業教育優質教學資源,創新教材編寫形式,並結合編者在教學和實際工作中的經驗編寫而成的。全書共分9個教學單元,包括焊接及其發展、電弧焊基本知識、常用焊接設備及弧焊電源、焊接材料、焊接方法及工藝、焊接結構、常見焊接缺陷及焊接質量檢測、焊接生產中的勞動保護與安全技術、專業學習指南內容。

基本介紹

  • 中文名:焊接導論
  • 作者:周慧琳
  • 語言:簡體中文
  • 出版時間:2013年8月26日
  • 出版社:機械工業出版社
  • 頁數:168 頁
  • ISBN:9787111424611
  • 開本:16 開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《焊接導論》內容通俗易懂、簡潔實用,既考慮了內容的廣度,又特別注重內容的通俗性和實用性,力求滿足不同層次讀者的需求,使各個層次的讀者均能達到學習的目的。 本書可作為高職高專院校、中等職業院校、成人高校、本科院校舉辦的二級職業技術學院等焊接專業的教材,也可用作相關專業從業人員的培訓用書。
周慧琳、於匯泳主編的《焊接導論》針對套用型人才的培養精選編寫內容,主要編寫特色如下:
(1)本著“必需、夠用、適用”的原則,內容突出全、精、簡的特點,拓寬學生的知識面。
(2)將理論與實踐緊密結合,並融入行業、企業和職業等要素,體現出高職高專教育的職業性、實踐性和開放性。
(3)加入專業學習指南,力圖起到導興趣、導知識、導方法、導能力的作用,讓學生明白焊接是什麼、學焊接學什麼、學了焊接能幹什麼、應怎樣學好焊接等。
(4)以套用為主,強化學生的職業素養與學習動力,充分調動學生的積極性。
(5)堅持循序漸進的原則,遵循認知規律和職業成長規律,在縱向基於認知規律和基於工作過程式化套用性知識,在橫向基於職業成長規律序化職業能力。

圖書目錄

前言
教學單元1 焊接及其發展1
1.1 焊接的套用、特點及分類1
1.1.1 焊接的套用1
1.1.2 焊接的特點3
1.1.3 焊接的分類4
1.2 焊接的發展歷史5
1.2.1 世界焊接的發展5
1.2.2 我國焊接技術的發展8
1.2.3 我國焊接技術現狀10
1.2.4 焊接的發展趨勢12
練習與思考13
教學單元2 電弧焊基本知識14
2.1 焊接電弧14
2.1.1 焊接電弧的產生15
2.1.2 焊接電弧的引燃16
2.2 焊絲熔化與熔滴過渡16
2.2.1 焊絲(條)的作用及其加熱與熔化16
2.2.2 熔滴過渡16
2.3 母材熔化與焊縫成形18
2.3.1 熔池及焊縫的形成18
2.3.2 焊縫成形缺陷19
2.3.3 焊接參數對焊縫成形的影響21
2.3.4 焊縫成形的控制23
練習與思考25
教學單元3 常用焊接設備及弧焊電源26
3.1 焊條電弧焊設備26
3.2 CO2焊設備34
3.3 埋弧焊設備40
3.3.1 埋弧焊機的分類40
3.3.2 埋弧焊機的組成及特點41
3.4 弧焊電源43
3.4.1 弧焊電源的分類43
3.4.2 常見弧焊電源的特點和用途43
3.4.3 對弧焊電源的要求44
3.4.4 弧焊電源的選擇45
3.4.5 弧焊電源的安裝使用46
練習與思考48
教學單元4 焊接材料49
4.1 焊條基本知識及其選用49
4.1.1 焊條的組成49
4.1.2 焊條的分類50
4.1.3 焊條的型號及牌號50
4.1.4 焊條選用基本要點51
4.2 焊絲基本知識及其選用52
4.2.1 實芯焊絲的型號和牌號53
4.2.2 藥芯焊絲的牌號54
4.2.3 焊絲選用基本要點55
4.3 埋弧焊焊劑基本知識及其選用56
4.3.1 埋弧焊焊劑的分類56
4.3.2 焊劑及焊絲的選擇57
4.4 焊接材料的發展59
練習與思考60
教學單元5 焊接方法及工藝61
5.1 焊條電弧焊61
5.1.1 焊條電弧焊的特點及套用61
5.1.2 焊條電弧焊工藝62
5.2 CO2氣體保護焊64
5.2.1 CO2氣體保護焊的特點及套用64
5.2.2 CO2氣體保護焊焊接工藝65
5.3 埋弧焊68
5.3.1 埋弧焊的特點及套用68
5.3.2 埋弧焊焊接參數69
5.4 其他焊接方法71
5.4.1 惰性氣體保護焊71
5.4.2 電渣焊80
5.4.3 電阻焊81
5.4.4 釺焊83
5.4.5 高能束焊84
5.4.6 氣焊與氣割86
5.4.7 等離子弧焊90
5.4.8 超音波焊、摩擦焊、擴散焊91
練習與思考93
教學單元6 焊接結構94
6.1 焊接結構概述94
6.1.1 焊接結構設計應該注意的問題94
6.1.2 焊接結構的分類97
6.2 焊縫的表示方法97
6.2.1 符號98
6.2.2 基本符號和指引線的規定101
6.2.3 尺寸及標註101
6.2.4 焊接符號的套用示例103
6.2.5 其他補充說明105
6.2.6 尺寸標註示例106
6.3 焊接結構備料與成形加工107
6.3.1 鋼材的矯正107
6.3.2 放樣108
6.3.3 號料110
6.3.4 下料110
6.3.5 板料成形加工113
6.4 焊接結構的裝配與焊接117
6.4.1 焊接結構裝配的基本條件118
6.4.2 焊接結構裝配方法的分類118
6.4.3 焊接結構的焊接120
練習與思考120
教學單元7 常見焊接缺陷及焊接質量檢測122
7.1 常見焊接冶金缺陷122
7.1.1 氣孔122
7.1.2 夾渣123
7.1.3 焊接裂紋124
7.1.4 焊接缺陷對焊接質量的影響125
7.2 焊接質量檢測方法126
7.2.1 射線檢測126
7.2.2 超音波檢測133
7.2.3 磁粉檢測139
7.2.4 滲透檢測142
7.2.5 其他檢測方法144
練習與思考147
教學單元8 焊接生產中的勞動保護與安全技術148
8.1 焊接生產中的勞動保護148
8.1.1 焊接用電安全148
8.1.2 焊接電弧輻射的防護150
8.1.3 焊接粉塵和有害氣體的防護151
8.1.4 高溫熱輻射的防護152
8.1.5 噪聲152
8.1.6 焊接防火與防爆152
8.2 焊接生產中的安全技術153
練習與思考158
教學單元9 專業學習指南159
9.1 培養目標與規格要求159
9.1.1 培養目標159
9.1.2 對學生的規格要求159
9.2 專業課程體系160
9.2.1 專業所需相關課程模組160
9.2.2 專業所需相關實踐教學環節160
9.3 就業崗位群161
9.4 職業資格取證162
9.4.1 焊工資格取證162
9.4.2 特種設備無損檢測人員資格取證166
練習與思考168
參考文獻169

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