簡介
溶劑型膠粘劑是指用於
高聚物改性瀝青防水卷材和高分子防水卷材的粘合劑,主要為各種與卷材配套使用的各種溶劑型膠粘劑。 如適用於
改性瀝青類卷材的 RA-86 型氯丁膠粘結劑、 SBS 改性瀝青粘結劑等;
三元乙丙橡膠卷材所用的聚氨酯底膠基層處理劑、 CX-404
氯丁橡膠粘合劑;
氯化聚乙烯膠捲所用的 LYX-603 膠粘劑等。
如適用於改性瀝青類卷材的 RA-86 型氯丁膠粘結劑、 SBS 改性瀝青粘結劑等; 三元乙丙橡膠捲材所用的聚氨酯底膠基層處理劑、 CX-404氯丁橡膠粘合劑;氯化聚乙烯膠捲所用的 LYX-603 膠粘劑等。屋頂防水是用
防水材料以“堵”為主的防水構造。使屋頂在整個排水的過程中,不發生滲漏,起到防水作用。根據防水材料的不同,防水屋頂分為柔性防水屋頂、
剛性防水屋頂、塗膜防水屋頂等。柔性防水屋頂是利用
防水卷材與粘結劑結合,形成連續緻密的構造層來防水的一種屋頂。卷材防水屋頂由於其防水層具有一定的延伸性和適應變形的能力,被稱作柔性防水屋頂。卷材防水屋頂較能適應溫度、振動、不均勻沉陷等因素的變化作用,整體性好,不易滲漏,但施工操作較為複雜,技術要求較高。
生產工藝
該類膠粘劑與
防水塗料的生產過程主要是固體狀的橡膠或塑膠經塑煉、混煉,然後溶解到溶劑中形成均勻膠液的過程。所用的設備主要有切膠機、煉膠機、溶料釜、分裝機等。
溶劑型氯丁膠生產過程見圖1。
塑煉時,溫度一般不超過40℃,時間不宜過長,塑煉適當才能獲得兼有內聚強度和粘附力的膠粘劑,而且易溶膠。
塑煉後的橡膠需加入配合劑(樹脂除外)進行混煉,加料順序為橡膠一促進劑一防老劑一氧化鎂、氧化鋅一填料。應充分混煉均勻,然後切成碎片,在溶料釜中密封攪拌使之完全溶解,最後加入其餘組分,攪拌均勻即可灌裝。
聚合物和填料的母煉膠也可以在
橡膠開煉機或密煉機中生產,然後在另一個攪拌機中溶解。對粘度十分高的混合物(類似於一般的橡膠配料),例如橡膠與填料(和/或
增塑劑)的混合物,開煉機和密煉機是最佳的選擇。
溶劑型膠粘劑的有害物質
用於室內裝飾裝修的
溶劑型木器塗料大部分以
有機物作為溶劑。
二甲苯系溶劑由於具有溶解力強、揮發速度適中等特點,是目前塗料業常用的溶劑。
聚氨脂塗料是綜合性能優異並廣泛套用的品種,在室內
木器塗料中占有很重要的位置。由於目前國內許多中小企業受生產技術落後及生產條件的限制,致使其產品中游離
甲苯二異氰酸脂(TDI)含量偏高。
綜合考慮
木器塗料的類型、組成及性質,在施工以及使用過程中能夠造成室內空氣品質下降,以及有可能影響人體健康的有害物質主要為揮發性有機化合物、苯、甲苯和二甲苯、游離甲苯二異氰酸脂以及可溶性鉛、鎘、鉻和汞等重金屬。
溶劑型膠粘劑分類
天然橡膠、
合成橡膠、
合成樹脂都能溶於有機溶劑,製成膠液、樹脂溶液或清漆。此外,還有許多
纖維素衍生物,例如硝酸纖維素,
乙基纖維素和
醋酸丁酸纖維素也可用於製備溶劑型膠粘劑。溶劑型膠粘劑也可由環化橡膠、聚醯胺和聚異丁烯製備。低分子量的聚氨酯和環氧樹脂也可使用溶劑。另一方面,高分子量化合物或預聚物都需要溶劑,以便容易施工。溶劑或含少量溶劑的樹脂基料都可用於粘接
熱塑性樹脂和薄膜,甲苯就是一例,它能軟化和溶解
聚苯乙烯模塑塑膠,以使軟化的部分能粘接在一起。酮類可用於以同樣方法粘接
聚氯乙烯薄膜。少量樹脂可使溶劑增稠,以便有足夠量的溶劑停留在被粘物要溶解的;部位。然而,應當注意,模塑塑膠的溶劑粘接能引起溶劑開裂,當部件老化時使結構脆弱。
另一類溶劑型分散體是有機溶膠,在這種類型中,氯乙烯共聚物樹脂分散在不揮發的增塑劑和溶劑中。溶劑揮發之後再將剩下的膠膜加熱到177℃。熱有助子樹脂在增塑劑中溶脹,當冷卻到室溫時,便得到堅韌柔軟的薄膜。
溶劑型膠粘劑所用的主要聚合物列入下表。
溶劑型膠粘劑比水基膠粘劑價值高,通常用於製備比水基膠粘劑耐水性好,粘性大和初始強度高的粘接件。溶劑型膠粘劑也能潤濕油麵和某些塑膠,而且比水基膠粘劑好得多。使用有機溶劑,所用的設備一定要防爆,在處理和操作時,也要採取其他一些預防措施。此外,對於接觸溶劑蒸氣的操作人員,必須通風排除毒物。在表面處理使用
有機溶劑時,同樣存在這種問題。
套用實例
從膠園收集的膠乳或自然凝固的雜膠,制膠廠通過加工凝固,洗滌,床片,壓煉,造粒和乾燥,製成各種塊狀,片狀或顆粒狀的周體
天然橡膠。溶劑型的橡膠膠粘劑就是將天然橡膠經過與配合劑混煉以後,溶於有機溶劑,如120
溶劑汽油內而製得的。根據不同的用途、配方和工藝略有不同。所用原料一種是不需要進行硫化的生膠膠液,另一種是要進行硫化的橡膠液。
汽油膠是一種工藝成熟、傳統的溶劑型橡膠膠粘劑。它的特點是:①汽油膠是採用揮發速度快的120
溶劑汽油作溶劑。所以刷膠後乾燥快;②汽油膠的固含量低,主要是溶劑,價格便宜;③汽油膠不用加增碉劑,粘度就很大;④汽油膠生產工藝簡單;⑤汽油膠毒性低,符合環保要求。
溶劑型膠粘劑使用天然橡膠為主體基料,儘管生膠具有良好的彈性、強度等性能,但亦要加入各種配合劑,以滿足各種用途的要求。主要添加的配合劑有:①硫化劑;②促進劑;③防老劑;①補強劑;⑤塑解劑等。
一般來講,在溶劑溶解混煉膠之前,先將天然橡膠塑煉,如用作汽油膠的煙膠片,它的硬度、彈性和粘度很高,工藝性能差,通過塑煉可以降低它的粘度,增進填充劑和配合劑的良好分散,從而改善了工藝性能。塑煉以後
天然橡膠再與各種配合劑混煉,然後用溶劑溶解混煉膠即製得溶劑型橡膠膠粘劑的膠漿。無論是
塑煉還是
混煉,輥溫一般 不宜超過50℃。