《注塑產品缺陷圖析》是2019年化學工業出版社出版的圖書,作者是田書竹。
《注塑產品缺陷圖析》是2019年化學工業出版社出版的圖書,作者是田書竹。
《注塑產品缺陷圖析》是2019年化學工業出版社出版的圖書,作者是田書竹。編輯推薦本書作者從實際生產工作經驗中收集了上百張注塑產品缺陷圖,對注塑產品缺陷歸納總結,針對各類產品缺陷給出成因分析和材料、工藝、設備、模具等方面的...
《先進注塑成型工藝及產品缺陷解析》是2022年化學工業出版社出版的書籍,作者是劉朝福。內容簡介 本書根據注塑行業近年來的發展趨勢,圍繞 “良品率”“綠色製造”和“智慧型製造”話題,詳細講解了各類先進注塑成型工藝及常見產品缺陷的解決方法。 本書主要內容包括:塑膠及注塑成型原理、注塑成型工藝技術、注塑生產常見缺陷...
《注塑產品缺陷機理及解決方案100例》是2015年印刷工業出版社出版的圖書,作者是謝鵬程。內容簡介 《注塑產品缺陷機理及解決方案100例》是高分子材料成型加工行業,特別是注射成型加工領域內一本理論結合實踐的專業指導書。全書共分為兩大部分,第一部分系統地闡述了各類注射成型缺陷的產生機理,涉及的典型注射成型缺陷...
表面缺陷是製品應力感生的結果,不同的表面缺陷形態有著不同的形成原因,探尋這些原因並加以避免是獲得高品質產品的必經之路。 對於注塑製品而言,表面缺陷是常見的質量問題。一般,可見的表面缺陷包括開裂、銀紋、紋道、波紋、波痕和脆化等。這些缺陷不只會影響製品的外觀,更主要的,它們還表明製品的成型過程是失敗...
是指注塑製品的形狀偏離了模具型腔的形狀,它是塑膠製品常見的缺陷之一。隨著塑膠工業的發展,人們對塑膠製品的外觀和使用性能要求越來越高,翹曲變形程度作為評定產品質量的重要指標之一也越來越多地受到模具設計者的關注與重視。模具設計者希望在設計階段預測出塑膠件可能產生翹曲的原因,以便加以最佳化設計,從而提高注塑...
注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且製品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀複雜的製件,注塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全...
《注塑成型缺陷解決手冊——收縮與變形》是2022年化學工業出版社出版的書籍,作者是傑瑞·M.費希爾。內容簡介 本手冊從注塑成型生產中最易出現的兩類缺陷——收縮與變形入手,剖析了注塑產品變形的原因,從材料、產品設計、模具設計、注塑工藝以及後處理等幾方面深入而系統地探討了注塑件變形的根本原因和影響變形的各個...
注塑銅螺母又可以理解為鑲嵌銅螺母或者是嵌入銅螺母,在現今的市場上出現了不同的注塑銅螺母,用途也各不相同。原理 銅嵌件的主要的用途是將產品注塑在一些塑膠件內,安裝後可以在塑膠件形成一個有效的內螺紋。其作業方式是將產品加熱後嵌入到塑膠件裡面或是直接採用模具注塑。因為黃銅具有較好的導熱性,加熱後將銅...
脫模是一個注塑成型循環中的最後一個環節。雖然製品已經冷固成型,但脫模還是對製品的質量有很重要的影響,脫模方式不當,可能會導致產品在脫模時受力不均,頂出時引起產品變形等缺陷。脫模的方式主要有兩種:頂桿脫模和脫料板脫模。設計模具時要根據產品的結構特點選擇合適的脫模方式,以保證產品質量。對於選用頂桿...
1.2.1 注塑機 1.2.2 注塑模具 1.2.3 注塑成型工藝過程 1.2.4 注塑成型周期 1.2.5 注塑工藝變數 1.3 注塑產品的主要缺陷 1.4 注塑成型技術的發展趨勢 1.5 本書的內容 第2章 快速熱循環注塑工藝 2.1 引言 2.2 快速熱循環注塑技術原理 2.3 快速熱循環注塑技術的特點與優勢 2.4 快速熱循環注塑...
第二節注塑?慚顧醭尚?一、注塑?慚顧醭尚圖際跫蚪?二、注塑?慚顧醭尚頭絞?三、注射?慚顧醭尚妥⑺薌?與模具的設計 四、注射?慚顧醭尚蛻璞?第三節微發泡注塑成型技術 一、微發泡注塑成型技術簡介 二、微發泡注塑成型工藝控制要點 三、微發泡注塑成型產品和模具設計要點 四、微發泡注塑成型產品缺陷...
第十六節塑件澆口區域缺陷原因與對策215 第十七節生產不穩定的原因與對策216 本章測試題217 第六章注塑產品質量檢驗與質量管理 / 219 節質量檢驗工作基礎知識219 一、概述219 二、檢驗的分類220 三、常用的質量檢驗術語英文縮寫及中英文對照221 第二節統計抽樣檢驗221 一、抽樣的方法221 二、抽樣檢驗的分類222 三...
第二節 注塑一壓縮成型 一、注塑一壓縮成型技術簡介 二、注塑一壓縮成型技術 三、注射壓縮成型注塑件與模具的設計 四、注射壓縮成型設備 第三節 發泡注塑成型技術 一、發泡注塑成型技術簡介 二、結構發泡注塑成型工藝控制要點 三、結構發泡注塑成型產品和模具設計要點 四、結構發泡注塑成型產品缺陷起因及解決方法 五、...
1.4 注塑件缺陷及其產生原因 5 1.5 習題 6 第2章 注塑零件設計與分析實例 7 2.1 虛擬塑膠盒蓋設計 8 2.1.1 無破孔(通孔、通槽)盒蓋設計 8 2.1.2 盒蓋更改設計1—添加破孔(通孔、通槽) 11 2.1.3 盒蓋更改設計2—添加內外側凸台和凹槽 17 2.1.4 盒蓋更改設計3—...
設計塑膠件的要點,縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。 1、利用注塑工藝生產產品時,由於塑膠在模腔中的不均勻冷卻和不均勻收縮以及產品結構設計的不合理,容易引起產品的各種缺陷:縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。2、為得到高質量的注塑產品,我們必須在設計產品時充分考慮其結構工藝性...
一、雙色雙料共擠出型材製品的缺陷與解決辦法 二、後共擠出技術 三、表面共擠出芯層發泡擠出製品的缺陷及其解決辦法 四、塑膠與金屬材料共擠出技術及製品缺陷的解決辦法 第四節 塑膠製品注射成型缺陷問題與解決方法 一、雙色塑膠製品注射成型缺陷問題與解決方法 二、注塑產品缺陷產生原因及處理方法 三、消除注塑製品...
從塑膠原料(品種有上千種配方)達到正常使用的要求,到了解注塑機的正常化操作規程;從工藝參數的正確調整,到多種模具結構形式的正確生產;周邊設備需要全面配套,任何一個環節沒有達到預設指標,都會造成塑膠製品產生缺陷,質量不合格。隨著3G電子等高端產品的高速發展,客戶對塑膠製品的要求越來越高,多數塑膠製品不只...
第3章 塑膠產品結構分析及合理化設計 3.1塑膠產品的設計規範及注塑缺陷分析 3.1.1塑膠產品的設計步驟及要求 3.1.2注塑缺陷分析 3.2塑膠產品的典型結構及相關工藝要求 3.2.1滿足注塑工藝要求的產品結構 3.2.2滿足模具合理化設計要求的產品結構 3.2.3滿足產品裝配要求的產品結構 3.2.4滿足表面要求的產品...
該工藝目前主要套用於精密、敏感的電子元器件的封裝與保護,包括:印刷線路板(PCB)、汽車電子產品、手機電池、線束、防水連線器、感測器、微動開關、電感器、天線等等。低壓成型是一種介於高壓注塑成型與灌封之間的工藝方法。特點和優勢 提升終端產品的性能 傳統注塑工藝因壓力過高而有缺陷,因低壓成型只需要很小的壓力...