水稻烘乾機

水稻收割後含水很高，要想讓水稻達到安全倉儲的條件（不霉變）必須把水稻的含水率降低到能夠進行倉儲的安全水分（即12%為水稻倉儲的安全水分）。水稻不同與其他糧食的乾燥，水稻是一種熱敏性的作物，乾燥速度過快或者參數選擇不當容易產生爆腰。

基本介紹

• 中文名：水稻烘乾機
• 外文名：Rice drying machine
• 分類：橫流式 逆流式 混流式
• 熱源：無煙煤或焦炭 電 天然氣 液化氣
• 作用對象：小麥、水稻

基本信息

爆腰

所謂爆腰就是水稻乾燥後或冷卻後，顆粒表面產生微觀裂紋，這將直接影響水稻碾米時的碎米率，從而影響水稻的出米率，也直接影響到它的產量和經濟價值，因此在介紹水稻烘乾機之前有必要在這裡介紹一下水稻本身具有的特性。

水稻自身特性

首先水稻屬於熱敏作物，其次是水稻的結構不同於其他糧食作物，稻穀籽粒由堅硬的外殼和米粒組成。外殼對水稻起著保護作用，故水稻比大米更易於保存。但是水稻在乾燥時其外殼就起著阻礙籽粒內部水分向外錶轉移的作用。所以，水稻就成了一種較難乾燥的糧食。綜上所述，水稻乾燥後的品質就成為關鍵問題。

乾燥後的品質

水稻的乾燥不僅要求生產率高，爆腰率低，而且還應保證整米率高。水稻烘乾時的整米率不僅和介質溫度有關而且與空氣的相對濕度也有一定關係。熱風溫度增加，則整米率降低，相對濕度增加，則整米率增加。國家標準規定水稻烘乾機爆腰率增加值：當降水幅度≤5%時，水稻爆腰率增加值≤3%；當降水幅度 >5%時，水稻爆腰率增加值≤4%。

工藝要求

綜合水稻自身特點及水稻乾燥後要達到的品質等各方面的因素，在對水稻進行乾燥時要注意以下幾方面的措施：⒈選擇預熱—乾燥—緩蘇—冷卻—排糧的工藝，其中“乾燥—緩蘇”的工藝要根據烘乾水稻的多少來確定一共用幾級，即水稻烘乾後進入緩蘇段保溫一段時間，是籽粒內部水分向表面擴散，降低籽粒內部的水分梯度，然後進入二次乾燥—緩蘇，常用的緩蘇與乾燥時間的比值為5~8：1，這樣就可以減少爆腰。⒉採用較低的熱風溫度。為了保證水稻烘後品質，減少爆腰率，必須採用較低的熱風溫度，如果採用38~40℃的熱風溫度，其爆腰率增值小於2%，水稻乾燥過程中的爆腰，不僅與熱風溫度有關，還與熱風濕含量和水稻的初水分有關。⒊限制水稻的乾燥速率，水稻乾燥過快或冷卻過快均易產生爆腰，為了保證水稻的乾燥品質，乾燥速度不可太大，一般應控制在1.5%以下，即每小時降水率不大於1.5%。

烘乾機的介紹

簡介

隨著乾燥技術的不斷發展，人們對乾燥技術及乾燥設備都有了新的認識，以下介紹幾種在烘乾水稻中常用的水稻烘乾機。

橫流式

所謂的橫流水稻烘乾機是指，水稻從儲糧段靠重力向下流至乾燥段，加熱的空氣由熱風室受迫橫向穿過糧柱，在冷卻段則有冷風橫向穿過糧層，糧柱的厚度一般為0.25~0.45m，乾燥段糧柱高為3-30m，冷卻段高度為1-10m ，其特點：1、結構簡單，製造方便，成本低；2、水稻的流向與熱風的流向垂直；3、存在的問題是：乾燥不均勻，進風側的水稻過乾，排氣側則乾燥不足，產生了水分差，所以要加多次換向解決乾燥不均勻，減少水分差。

逆流式

在逆流水稻烘乾機中，熱風和水稻的流動方向相反，最熱的空氣首先與最乾的糧食接觸，糧食的溫度接近熱風溫度，故使用的熱風溫度不可太高，低溫潮濕的水稻則與溫度較低的濕空氣接觸，容易產生飽和現象。在烘乾高水分水稻時谷層溫度有一個最佳值，由於水稻和熱風平行流動，因此，所有水稻在流動過程中受到相同的乾燥處理。其特點：1、熱效率較高，2、糧食溫度較高，接近熱風溫度，3、糧食水分和溫度比較均勻。

順流式

在順流式水稻烘乾機中，熱風和水稻的流向相同，高溫熱風首先與最濕、冷的水稻相遇，因而它的乾燥特性不同於橫流乾燥機，順流乾燥機比傳統橫流乾燥機節能30%，在乾燥段間設有緩蘇。其特點：1、其熱風與水稻同向流動，2、可以使用很高的熱風溫度，如200~285℃而不使糧溫過高，因此乾燥速度快，單位熱耗低，效率較高，3、熱風首先與最濕、最冷的水稻接觸，4、熱風和糧食平行流動，乾燥質量較好，5、乾燥均勻無水分梯度，6適合乾燥高水分的水稻7、糧層較厚，糧食對氣流的阻力大，因此所用風機的功率也較大。

混流式

混流式水稻乾燥機內交替布置著一排排的進氣和排氣角狀盒，水稻按照S行曲線向下流動，交替受到高溫和低溫氣流的作用，其流動曲線很好的解決了糧粒之間的換向，是糧粒受熱更均勻，隨著風溫的提高，蒸發一定量的水分所需要的熱風量也相應減少，所以使用的風機也可小些。起特點：1、由於谷層厚度比橫流和順流的小，氣流阻力降低，風機的功率較小，單位電耗的生產率較高，2、乾燥機可以採用積木式結構，方便組裝和生產，3、在混流式烘乾機中，穀物不是連續的暴露在高溫氣流中，而是受到高低氣流的交替作用，故糧食烘後品質好，裂紋率和熱損傷相對小一些，從熱風和糧食的相對運動來看，混流乾燥過程相當於順流和逆流交替作用。

以上介紹了水稻本身的特性和幾種水稻烘乾機差別，希望對大家有所幫助。

設備選擇

烘乾機選型

不同的糧食品種可以選用不同的烘乾機。如以小麥、水稻為主的糧食產區可選擇混流、混逆流型式的烘乾機。如以玉米為主的產區，可選擇多級順流高溫快速烘乾機。如以水稻為主的產區，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘乾機。不同的糧食有不同的乾燥工藝和不同的烘乾溫度，根據烘乾期糧食數量的多少，也可選擇不同型式的烘乾工藝和烘乾機。如糧食品種多，數量少或糧食分散存放，應選用小型分批（循環）式烘乾機或小型移動式烘乾機。如品種單一，數量大，烘乾期短，應選用大型連續式烘乾機為宜。

設備規格選取

烘乾機型號大小的配置，是根據當地的實際情況，以及對烘乾機的生產率和降水幅度這兩個重要指標的要求來綜合分析確定。如要求是3000t含水率為26%的玉米，環境溫度平均為－5℃時，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可選用處理量為5t/h的小型、乾燥能力較大的烘乾機（折算到每小時降5%個水時，其乾燥能力為12噸.水/小時）。若糧食集中的產區，烘乾季節內糧食處理量大，就可根據實際情況選擇大型高溫、高效、快速烘乾機。

生產能力

烘乾機的配備宜大不宜小，因為多數情況下在收穫季節遇上雨季時，才需要發揮烘乾機的作用，烘乾量大，生產率小不能解決問題。國家及地方的儲備庫，糧食集中的產區應建大、中型烘乾機。固定式烘乾機的服務半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高效益。移動式烘乾機可用於農村產糧不集中地區和南方小產糧區，生產率一般為2～5t/h為宜，過小，不受用戶歡迎，最好一機多用，不但適用於糧與糧種，還適用於一些經濟作物，該服務半徑應大些，才能發揮移動式烘乾機的作用。

烘乾機熱源

選擇烘乾機時必需考慮當地的能源資源，以做到合理利用，降低成本。如有煤礦的糧食產區，熱源以用煤、無煙煤或焦炭為宜，其價格經濟，但燃煤熱風爐一次性投資大。有油田和天然氣的糧食產區，可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料，這類燃料使用成本高，但熱風爐一次性投資小。專用種子烘乾機套用燃油或天然氣的熱風爐為宜，因為它的風溫穩定，易控制，能夠保證烘乾種子發芽率。

環境條件

由於各種作物的收穫季節不同，以及南北方烘乾時的溫度差異等因素，必需考慮烘乾效果和作業成本。如沿海地區儘可能避免在低溫潮濕的天氣里烘乾穀物，否則脫水效果差、生產率低、烘乾成本高。北方地區有近一半的時間是在0℃以下烘乾作業，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對較大，成本較高。因此在北方0℃以下作業的烘乾機外壁及熱風管道應加保溫層，以減少熱量損失。

附屬設備

烘乾機要完成好烘乾作業，必需配備一些附屬設備。連續式烘乾機在儲糧段應設上下料位器（或溢流管等），流程中的暫存倉應設滿倉料位器，提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應設有過載保護裝置，並能實現手動和自動連鎖控制。排糧機構應能實現調速或無級變速。溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫，並能高溫報警。為測試糧食的含水率，應配備快速水份測試儀。