機電一體化系統設計原理與套用

機電一體化系統設計原理與套用

《機電一體化系統設計原理與套用》是2010年機械工業出版社出版的圖書,作者是張軍、於明、張虹。本書從項目統籌到具體的軟體套用,詳細講解了機電一體化系統設計的各個環節與流程。

基本介紹

  • 書名:機電一體化系統設計原理與套用
  • 作者:張軍、於明、張虹
  • ISBN:9787111309550
  • 類別:機械工業
  • 頁數:235
  • 定價:38
  • 出版社機械工業出版社
  • 出版時間:2010.09.01
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書共12章,第1章描述了作者對機電一體化人才培養方法的粗淺考慮;第2章詳細介紹了機電一體化系統發展的重點方向與產業情況;第3章介紹了現代設計方法學的核心內容;第4章介紹了常用的設計工具軟體;第5、6章介紹了機電一體化系統設計方法和試驗;第7~11章分別介紹了各種常用功能單元的特性和最新產品;第12章介紹了11個設計案例。
本書適合機電一體化技術套用的相關學科師生,機電一體化行業人門者學習使用。

目錄

第1章 緒論
1.1 機械與電子信息技術的結合
1.2 機電一體化的創新設計方法
1.2.1 系統設計方法
1.2.2 機電知識和技能的結合
1.2.3 課程設計和畢業設計
1.2.4 機電一體化系統實驗室
第2章 機電一體化技術與現代製造業
2.1 機電一體化技術的重點發展方向
2.1.1 工業生產過程控制系統
2.1.2 智慧型化儀器儀表與測試技術
2.1.3 先進制造技術
2.2 機電一體化技術的重點套用產業
2.2.1 醫療儀器技術、設備與醫學專用軟體
2.2.2 電力系統自動化技術
2.2.3 汽車工業相關技術產品
2.3 我國現代製造業集聚發展的機制與模式
2.3.1 我國現代製造業集聚發展情況
2.3.2 我國高技術產業集聚發展的機制分析
2.3.3 我國高技術產業集聚發展的模式
第3章 創新設計原理
3.1 系統設計的環節和合理步驟
3.1.1 完成一項設計的主要環節
3.1.2 設計步驟
3.2 功能分析原理
3.2.1 功能分析概念
3.2.2 功能分類
3.2.3 關鍵技術功能設計
3.2.4 工藝功能設計
3.3 系統設計的基本原則
3.3.1 功能原理設計的創造性思維
3.3.2 創造性的思維規律
3.3.3 類比
3.3.4 模組化組合設計
3.3.5 動態設計分析
3.3.6 熱效應設計
第4章 CAD工具軟體
4.1 三維立體結構設計
4.1.1 三維CAD技術的發展歷程
4.1.2 常用的CAD系統介紹
4.1.3 專業CAD系統
4.1.4 AutoCAD的使用方法
4.2 Protel電路設計軟體
4.2.1 Protel 99 SE的功能
4.2.2 Protel 99 S正電路板設計的操作步驟
4.2.3 電路原理圖設計
4.2.4 印製電路板圖的設計
4.3 MCGS控制工程組態軟體
4.3.1 國內外主要產品與功能
4.3.2 MCGS組態軟體介紹
4.3.3 MCGS的主要功能及特性
4.3.4 MCGS組態軟體的系統構成
4.3.5 MCGS組態軟體各組成部分的功能
4.4 控制系統仿真軟體——MATLAB/Simulink
4.4.1 計算機仿真基本步驟
4.4.2 MATLAB的發展歷史
4.4.3 MATLAB的主要功能及特點
4.4.4 MATLAB的常用工具箱
4.4.5 Simulink初步
4.5 項目管理
4.5.1 項目管理的基本概念
4.5.2 PMI項目管理體系
4.5.3 項目規劃
4.5.4 項目活動的圖形表示法
4.5.5 項目實施
第5章 機電一體化系統設計
5.1 設計原理
5.1.1 基本構成與功能單元
5.1.2 機電一體化系統的基本類型與關鍵技術
5.2 順序控制系統
5.2.1 可程式序控制器自動送料車試驗系統
5.2.2 運料車系統的設計
5.2.3 變頻調速加減速控制
5.3 軌跡控制系統
5.3.1 繪圖機試驗系統
5.3.2 步進電動機的速度控制系統
5.3.3 插補的基本原理
5.3.4 步進電動機插補程式設計
5.4 過程控制系統
5.4.1 PID控制的基本原理
5.4.2 複雜控制系統
5.4.3 智慧型溫控器電熱爐控制系統
5.4.4 雙容水箱液位控制系統
5.5 綜合控制系統
5.5.1 實驗室設備集成控制系統
5.5.2 多級綜合系統的通信管理技術
5.5.3 無線數據傳輸
5.5.4 遙控技術
第6章 試驗與調試
6.1 模型試驗的相似理論
6.1.1 相似概念
6.1.2 相似定理
6.2 試驗設計
6.2.1 試驗設計原則
6.2.2 模型設計
6.3 檢測和調試
6.3.1 試驗的準備
6.3.2 系統調試過程
6.3.3 板材加工系統調試過程
第7章 基礎單元設計
7.1 支撐件設計
7.1.1 轉動支承——軸承
7.1.2 移動支承——導軌
7.2 傳動件設計
7.2.1 轉動
7.2.2 運動變換
7.2.3 特定軌跡運動
7.3 結構件設計
7.3.1 結構設計
7.3.2 結構材料與製造工藝
7.3.3 連線與連線方法
7.3.4 外表裝飾技術
第8章 驅動及其控制單元設計
8.1 電動機驅動
8.1.1 電動機品種與選型設計
8.1.2 小型電動機
8.1.3 動力電動機
8.1.4 伺服電動機
8.1.5 步進電動機
8.1.6 直線電動機
8.1.7 電池移動供電技術
8.2 氣液驅動
8.2.1 氣動
8.2.2 液壓驅動
8.3 其他電驅動形式
8.3.1 電磁鐵
8.3.2 泵
8.3.3 加熱器
8.3.4 電功率調節
第9章 檢測單元設計
9.1 位置檢測
9.1.1 行程開關
9.1.2 微動開關
9.1.3 接近開關
9.2 位移檢測
9.2.1 位移測量
9.2.2 料位測量
9.2.3 角度測量
9.2.4 雷射測距儀
9.3 速度和加速度測量
9.3.1 速度和頻率
9.3.2 加速度和振動
9.4 物理量的檢測
9.4.1 溫度檢測
9.4.2 壓力、力矩、扭矩
9.4.3 流量
9.4.4 其他檢測方法
第10章 顯示與操作單元設計
10.1 人機工程學指導顯示與操作設計
10.1.1 人機系統
10.1.2 顯示與操作在人機系統中的協調性
10.1.3 顯示與操作的設計要求
10.2 顯示與操作產品
10.2.1 顯示產品
10.2.2 操作產品
10.2.3 顯示與操作集成模組
10.3 操作面板
10.3.1 操作面板的功能
10.3.2 設備操作面板
10.3.3 薄膜開關操作面板
第11章 控制單元設計
11.1 繼電器與可程式序控制器
11.1.1 邏輯控制與繼電器
11.1.2 可程式序控制器
11.1.3 可程式序控制器的使用
11.2 單片機
11.2.1 單片機的功能
11.2.2 MCS-51系列單片機
11.2.3 單片機編程與仿真開發系統
11.3 智慧型控制儀表
11.3.1 智慧型控制儀表技術
11.3.2 智慧型溫控器的功能
11.4 工控機
11.4.1 工控機的發展
11.4.2 研華工控機產品系列
第12章 典型套用系統
12.1 順序控制系統
12.1.1 智慧型控制注塑機系統
12.1.2 單片機控制水浴儀
12.1.3 全自動智慧型包裝機
12.2 軌跡控制系統
12.2.1 數控沖床
12.2.2 雷射雕刻機
12.2.3 電腦繡花機
12.3 過程控制系統
12.3.1 室內環境控制系統
12.3.2 智慧型控制熱處理系統
12.3.3 智慧型印染系統
12.4 綜合控制系統
12.4.1 生產物流系統
12.4.2 雷射導引AGV系統

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