技術參數,切割頭特點,結構介紹,控制系統,電器元件,保護裝置,感應器,調節裝置,傳動系統,開放式結構,光路設計,光學鏡片,結構框架,傳動系統,套用領域,加工材料,其它技術保障,
技術參數
型號
| K-50-13M
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外觀尺寸(mm)
| 2100*2860*1200
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工作方式
| 光路長度自動補償切割
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切割速度
| 0-30000 cm/min可調
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工具機精度
| 0.0025 mm
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重複定位精度
| ±0.001 mm
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工作電壓(V)
| 380V±10%/50HZ/100A
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雷射器
| YAG750W光電轉換率4%,波長能量/脈衝(mJ)1064nm,40mJ重複率1-1000Hz,532nm<’2>,0mJ脈衝寬度25ns,355nm5mJ
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光束質量和光斑直徑
| YAG雷射器1.0±0.2原始光斑直徑YAG雷射器2.0±1mm
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工作檯面
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分色標刻
| 多達256層分色切割,不同顏色可控制不同速度、能量、順序等參數
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作業系統
| Windows98/2000/XP
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傳動電機
| 松下交流伺服電機(750W)
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傳動連結
| 進口滾珠絲和槓四均衡直線導軌
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切割光學系統
| 進口光學元器件,聚焦跟蹤系統
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運動系統
| X 直線電機傳動,光柵尺定位,全閉環控制;Y線電機傳動,光柵尺定位,全閉環控制;Z軸直線電機驅動,光柵尺定位,全閉環控制;直線導軌(UP級)、伺服電機、直線電機為進口品牌;二維高精度全閉環工作機構技術指標;
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作業系統
| Windows98/2000/XP
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操作語言
| 中文/英文自由切換,可根據客戶要求提供多語言界面
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接口軟體
| 正版zhengtian專用繪圖軟體、AutoCad、CorelDraw、Photoshop、CAXA等
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軟體特點
| 正版zhengtian驅動程式採用獨特的智慧型預測算法和改進型的控制算法,基於Widows的驅動程式提供豐富的功能,將設備視為windows的標準印表機,可加掛在Word、Coreldraw、Photoshop、Autocad、CAXA等多種排版軟體上直接輸出,使用更加方便。自主研發路徑最佳化系統,可使加工效率提高30%-50%。
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控制模式
| 嵌入式運控平台,超大存儲系統,能同時存儲99個檔案,數據處理速度高,及時處理及時輸出,可進行人機對話,參數設定可在控制臺界面操作。
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安全保護系統
| 強制水冷保護系統;水溫安全控制系統;溫控自動報警系統;工作艙封閉作業模式;
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設備接口
| USB傳輸,可實現1對多,多對1控制,支持區域網路輸出,可脫機使用。
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設備特點
| 噪音低、精度高、速度快、可加工金屬材料,45號不鏽鋼≤4
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切割頭特點
1)適用於1064nm波長的YAG雷射切割系統。
2)適用於雷射功率在1000W以下的雷射切割系統。
3)噴嘴間隙隨動系統可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm,回響時間小於5ms,控制精度0.1mm。
4)獨立、完善的Z軸功能,焦點位置可調。並具有自動/手動工作模式、上升/下降點動控制、自動跟蹤/自動復位功能、多種間隙設定方式、伺服驅動器零漂抑制功能。
5)完善的數控接口可以方便地與大多數控制器連線使用。通過工具機控制器或切割程式控制切割頭自動跟蹤功能的開啟、關閉和回零。
6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。
7)有噴嘴冷卻設計,可以用於高氣壓切割。
8)有超程保護、碰撞保護及斷線保護。
結構介紹
自浮式雷射切割頭的組成部分有:噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統。
1)噴嘴:噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質量的影響很大。本公司通過深入研究和反覆試驗,獲得了一系列最佳數據,可根據客戶的具體切割要求配置最佳的噴嘴。
2)聚焦透鏡:雷射切割機利用雷射束的能量進行切割,必須把雷射器射出的原始光束經過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據高斯光學理論,焦點處功率密度最高。透鏡焦距越長,焦點光斑越大,功率密度越低,但焦深大(焦深是指焦點兩側直徑變化為5%的兩光斑間距,在切割中也稱有效切割範圍),操作容許度大。5英寸透鏡的有效範圍大於3英寸透鏡。這就是為什麼說中長焦透鏡適合於厚板切割,並對跟蹤系統的間距穩定度要求較低,但要求雷射器輸出功率高。反之,短焦透鏡只適合於3mm以下的薄板切割,短焦對跟蹤系統的間距穩定性有較嚴格的要求,但它對雷射的輸出功率要求可大大降低。
3)自動對焦隨動系統:雷射切割機自動對焦系統一般是由聚焦切割頭和自動調高系統組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調整部分組成。調高系統是一個閉環控制系統,由位置信號、信號處理變換、邏輯控制和電機驅動四部分組成。本系統使用電容式感測器跟蹤系統,又稱非接觸式跟蹤系統,具有回響快和控制精密的優點。
控制系統
三軸控制器、進口伺服電機,確保設備高精度運行,方便操作提供USB口快速傳輸,檔案斷電不丟失功能。並提供遠程控制。
電器元件
採用進口知名品牌元器件,確保整機穩定可靠。
保護裝置
設定機電多重保護,確保人員和設備的安全。
感應器
採用原裝進口高品質光電感測器,規定工具機機械原點,同時提供X、Y軸手動操作。
調節裝置
鏡筒處裝有氣體壓力調節裝置,可根據被加工材料的特性和要求隨時調節氣體壓力。
傳動系統
原裝進口精密滾珠絲槓、電機連軸器、導軌等核心部件確保整機運動平穩。
開放式結構
實現板材上、下料方便,活動工件夾鉗。
加工煙塵高速清除系統
光路設計
光路固定結構,使切割縫隙均勻、垂直度好。
光學鏡片
進口優質矽反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡
氣體正壓透鏡安裝方式,使透鏡免遭污染,提高了鏡片的使用壽命。
結構框架
穩定性好,不易變形。
傳動系統
高精度進口滾珠絲槓,進口精密滾動直線導軌。
套用領域
適用於鈑金件生產行業的切割加工;廣告、裝飾、裝潢行業的不鏽鋼材料的切割加工;印刷行業模切板的切割加工;科研生產單位的切割、熱處理實驗樣機。
加工材料
金 屬:碳鋼、合金鋼、不鏽鋼
設備主要組成部分:工具機、工作檯、雷射器、冷卻保護裝置、雷射切割頭一套、氣體保護裝置、數控切割控制軟體等
其它技術保障
一、提供的技術資料
1、《軟體說明書》
2、《操作使用說明書》
3、《注意事項》1本
4、產品合格證
6、裝箱清單
二、安裝調試、驗收和培訓
1、安裝
1.1設備供方負責設備的安裝調試,設備在安裝處的就位由客戶負責。客戶在設備安裝前需要準備:
空間:
1.2請客戶按照設備供方提供的工具機外觀尺寸留有足夠的安裝空間,以便工具機的就位及維護。
地面:
地面要平整,高度差不能超過5mm/2米。為保證穩定狀態,地基要夯實,夯實係數為0.95,並要澆築200mm厚的C15混凝土。
非首層或有地下室,地面要有足夠的承重能力,地面承載能力要≧1.5噸/平方米。安裝之前請客戶諮詢建築設計單位確保建築物有足夠的承重能力,避免發生安全事故。
1.3電源:
設備需要總電氣容量:8KVA,電源電壓:380V±10% 50HZ;波動範圍:342V—418V;
供電系統:TN-S(標準三相五線制),本設備使用三根火線一根地線,如果使用其他的三相供電系統,必須為本設備專做保護地線。
請客戶根據上述設備要求準備電源接口。
1.4氣源:
設備需要氣源壓力≧0.55MPa;設備氣源接口:ф16mm
請客戶根據上述設備要求準備氣源及接入設備接口所需的氣管。
1.5其他:
除了上述準備工作外,客戶在供方工程師到達現場前,還應準備其他用品,如:卸貨設備、設計電腦、穩壓器等。
設備到達客戶現場後,供方工程師在當日或第二天到達客戶現場進行安裝、調試。
2、驗收
供方工程師完成設備調試後,供需雙方按照契約中的約定以及技術檔案的條款進行最終驗收。
3、培訓
根據客戶需求,可在客戶現場或在分公司進行培訓。
3.1就近培訓:
北京正天恆業數控技術有限公司在全國範圍內有3家全資分公司,19個辦事處、維修點經驗豐富的專職培訓人員,可為客戶提供軟體培訓、操機實訓維護保養、雷射器的維護和保養。通過操機實訓,可減少新用戶的誤操作造成對客戶處設備的損傷。
用戶可安排人員在設備交付前到就近的分公司、辦事處、維修點免費培訓。
3.2現場培訓:
設備安裝、調試、驗收完成後在客戶現場進行的培訓。結合客戶的實際加工情況,技術工程師在客戶現場為客戶提供實用培訓,並協助客戶制定合理的加工工藝,使設備儘快投入到正常生產中。
在後續客戶使用的過程中,可根據客戶需求,為客戶提供強化和專項培訓。
4、品質保障和售後服務
4.1、質量保證
所供設備為北京正天恆業數控技術有限公司生產的全新產品,設備在生產過程中和出廠前,均採用全面的品質保證措施並經過嚴格的檢驗,供方自設備驗收合格後保修一年,特殊配件雷射器的保修期為12個月。
在保修期內,因供方所提供的設備質量問題出現故障時,供方到現場免費排除故障,修復或更換零部件(消耗品易耗品除外)。
在保修期內,因客戶方使用不當或地震,水災,火災,以及其他人力所不可抗拒的原因致使設備出現故障和損壞時,供方到現場幫助排除故障,修復和更換零部件,只收取維修零件或更換零件的費用。
供方對過保修期的設備維修實行明碼標價,終身維修。
4.2、售後服務
北京正天恆業數控技術有限公司在全國範圍內有3家全資分公司,19個辦事處、維修點,隨時為客戶提供以解決加工工藝難題為核心的技術服務。
4.3、技術支持:
結合客戶實際加工產品的情況,技術工程師將協助客戶制定相應的加工工藝,為客戶解決加工中遇到的工藝難題,並隨時為客戶提供答疑和技術指導。
4.4上門回訪:
為充分了解客戶的使用情況,以便為客戶提供特定的技術支持,供方將不定期派出工程師對客戶進行上門回訪,對客戶進行技術支持和技術指導。
著作權所有:北京正天恆業數控技術有限公司
2011.02.18