放渣操作可以減輕爐渣對爐襯的侵蝕，有利於減少渣中帶鐵，提高錳的回收率；放好上渣有利於爐況順行。
基本介紹
- 中文名：放渣操作
- 目的：可以減輕爐渣對爐襯的侵蝕
- 好處：有利於減少渣中帶鐵
- 優點：提高錳的回收率
意義,渣口維護,事故處理,
意義
按時放淨上渣可以減輕爐渣對爐襯的侵蝕；爐缸中積存大量的爐渣會惡化料柱的透氣性，因此放好上渣有利於爐況順行。減少風、渣口的破損；爐渣容易侵蝕鐵口泥包，放好上渣，減少下渣，可以減緩對鐵口的侵蝕，有利於鐵口維護；錳鐵爐渣容易帶鐵，放好上渣減少下渣，有利於減少渣中帶鐵，提高錳的回收率；
渣口維護
要維護好渣口，首先必須根據爐況發展，掌握好放渣操作。當爐缸堆積，上渣增加，下增減少時，應力爭早放快放，以免燒壞渣口。渣口少量帶鐵是高爐中心不透的常見現象，一般應堅持放渣，並應保持渣流順暢。渣口嚴重帶鐵，應立即堵上，並在鐵出完後空吹渣口。若空吹後的下一爐放渣帶鐵仍多，則應暫時停止放渣。當渣口破損時，必須及時發現及時更換，避免往爐內漏水，造成爐缸局部堆積或燒壞中套、大套，發生渣口爆炸事故。放渣時發現渣口已壞，應立即堵上。如堵不上，應立即組織出鐵，並在出鐵後休風更換。若已堵上，則可等待下一爐出鐵後更換。更換渣口時應清理乾淨，防止渣口不嚴而漏渣。此外，保持泥套完整，防止漏鐵燒穿大套、中套。在掏、打渣口時，防止損壞渣口。
事故處理
渣口事故主要由於渣中帶鐵，鐵水把渣口燒壞並與冷卻水相遇而爆炸。渣口爆炸是危險的事故。造成渣口帶鐵的原因往往是由於出鐵時間間隔過長，或上次鐵水未出淨，使鐵水面上升到渣口平面。遇到這種情況，應先開鐵口並酌情開小鐵口，控制鐵流，估計鐵水面已降至安全位置時再開渣口。錳鐵高爐由於爐底升高，或爐缸局部堆積，爐缸容積減小，即使鐵水量不大，也能使渣口帶鐵。有時甚至於剛出完鐵不久，打開渣口空吹時就已嚴重帶鐵，這種情況應按處理爐缸堆積的辦法處理。長期休風后，由於爐缸尚未熔化開，容積較小，上渣多，下渣少，渣口也易帶鐵，這時應增加出鐵次數，暫不開渣口，待爐缸逐漸轉正常後再由渣口放渣。渣口帶鐵時，應密切注意渣口小套有無燒壞。如發現渣溝內有水渣，放渣時渣口冒紅火，渣口出水管中有氣泡、堵渣機（或渣口塞）拔出後前面發潮，這些均說明渣口已漏水。若在放渣前發現，應停止該渣口放渣；若正在放渣時發現，應立即堵止，及時準備出鐵後更換。應嚴禁壞渣口放渣。若渣口已發生爆炸，大量爐渣、焦炭從渣口湧出，應立即減風至最低允許程度（風口不罐渣為準），迅速組織出鐵並在出鐵後休風更換。
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