渣口

渣口是指冶金爐背後的排渣孔。高爐（或鼓風爐）上能使熔融爐渣流出的一個開口，位於熔融金屬排放口上。

基本介紹

• 中文名：渣口
• 外文名：Slag mouth
• 組成：大套、二套、三套和小套
• 注意事項：清理渣溝內殘渣
• 釋義：冶金爐背後的排渣孔
• 損壞原因：渣中帶鐵

渣口裝置

大中型高爐的渣口裝置，一般由大套、二套、三套和小套等四個部分組成，如下圖所示。

渣口裝置

小型高爐也有由三個水套構成的。國外部分薄壁爐缸的高爐，其渣口也有由三個水套組成的。渣口各套的材質、結構及固定方式均與風口基本相同，只是渣口二套和渣口小套，由於熱負荷不如風口大，均為空腔式結構。渣口小套內直徑，一般常壓高爐為50～60mm，高壓高爐為30～45mm。

渣口操作要點

渣口操作要點如下：

1、做好放渣前的準備工作，主要包括：

1)清理渣溝內殘渣，疊好撥流閘板。

2)用渣罐的高爐，檢查各罐位的渣罐是否配到位，罐內是否有蓋、有積水等；沖水渣的高爐，檢查沖渣水量水壓是否達到規定水平。

3)檢查堵渣機是否靈活，放渣工具是否齊全。

4)檢查渣口是否漏水，各套固定楔子是否處於緊固狀態，泥套是否完好。

2、放渣過程中應注意：

1)放渣時間。確切的時間應按下料批數核算，一般在堵鐵口後50min左右爐渣已超過渣口中心線時，開始放渣。有兩個渣口的先放低渣口，再放高渣口。如果打開渣口往外冒煤氣，沒有渣或渣流很小，說明爐渣尚未到達渣口水平，此時應堵上渣口，稍後再放。

2)放渣後注意觀察渣流和渣口情況，特別要注意渣中帶鐵情況（根據渣流表面細小火星多少來判斷），如果帶鐵嚴重，應堵上渣口片刻再放，以避免渣口燒壞。如發現渣口破損應立即堵上，並報告工長，待出完鐵後，休風更換。

3)如果爐缸內積存渣量過多，可同時用兩個渣口放渣。

4)鐵口打開後，上渣流仍然較大時，可以再放一段時間後堵渣口。

渣口事故及處理

渣口事故有以下幾種：

1)渣口堵不上。事故發生原因有堵渣機塞頭運行軌跡偏離中心線，泥套破損使塞頭不能正常人內以及兩者帶有凝鐵等。這要求加強堵渣機的維護及交接班時的試堵，保持泥套和塞頭完好，堵不上可酌情減風堵，或人工用堵耙堵好。

2)渣口冒渣和自行流渣。這是由於換上新渣口時沒有上嚴，塞頭退出過早或過猛，小套固定銷鬆動等。要嚴格按規程換渣口，清理乾淨後再換，換上新的渣口要上嚴擰緊；不要過早拔堵渣機，拔時先用錘擊打活塞頭再拔；如發現渣殼薄和自行流渣現象應立即堵上渣口。

3)渣口爆炸。這是由於爐缸內鐵水面過高超過渣口，爐缸堆積使渣口附近有積鐵，以及渣中帶大量鐵，如果渣口小套漏水則更易造成爆炸。防止渣口爆炸事故發生要求當爐缸存鐵過多而不能正點出鐵時，應減風控制渣鐵生成，存有數量；嚴禁壞渣口放渣；發現渣中帶鐵嚴重時，應立即堵渣口；處理爐缸凍結或嚴重堆積時套用磚套製成渣口放渣等。

渣口損壞的原因

造成渣口損壞的首要原因是渣中帶鐵，放渣時鐵液與渣口接觸，使渣口瞬時熱負荷過高而燒損。其次，開啟渣口時被氧氣燒壞或鋼釺擊漏的也有一定數量。

渣中帶鐵多屬爐缸工作不活，如爐涼、爐缸堆積等；再者，當兩次鐵間間隔時間過長或高爐連續數次出鐵不淨，積鐵液面接近渣口，放渣時便可能有鐵液流出，在這種情況下渣口就很難避免被燒壞。