《工程訓練》是2013年8月國防工業出版社出版的圖書，作者是唐日福。
基本介紹
- 書名：工程訓練
- 作者：唐日福
- ISBN：978-7-118-09042-0
- 頁數：264
- 定價：33.00
- 出版社：國防工業出版社
- 出版時間：2013年8月
- 開本：16
- 版次：1版1次
- 字數：450
- 中圖分類：TH16
內容簡介,目錄,
內容簡介
《工程訓練》共13章，分別介紹了金屬材料的經典機械加工方法和工藝原理，包括一些應該在實際工作中引起工程技術人員注意的工程實踐問題的解決方法；工程上常用的基本知識；我國製造業目前常用的現代加工技術方法，主要介紹實際生產中用得比較多的應用程式和編程方法和工程實踐過程中常用的刀具選擇和補償方法。全書理論知識與工程實踐緊密結合。
本書主要作為高等工科院校機械類學生工程訓練的教材,也可作為工廠企業工程技術人員的參考書。
目錄
緒論 1
第1章 基礎知識 3
1.1 測量 3
1.1.1 量具 3
1.1.2 游標量具 5
1.1.3 測微量具 6
1.1.4 指示式量具 9
1.1.5 角度量具 11
1.1.6 其他量具 12
1.2 公差與配合 14
1.3 金屬材料及鋼的熱處理 17
1.3.1 金屬及合金的主要性能 17
1.3.2 鋼的熱處理 28
1.4 切削加工的基礎知識 31
1.4.1 切削運動 31
1.4.2 切削用量三要素 32
1.4.3 金屬切削工具機簡介 33
複習思考題 37
第2章 鑄造 38
2.1 砂型的製造 39
2.1.1 型砂和芯砂 39
2.1.2 造型方法 40
2.1.3 造芯 47
2.1.4 開設澆注系統 49
2.1.5 澆注系統的類型 49
2.1.6 分型面的選擇 51
2.1.7 模型製造 51
2.2 金屬的熔煉與澆注 52
2.2.1 鑄鐵的熔煉 52
2.2.2 鑄鋼的熔煉 53
2.2.3 鋁合金的熔煉 53
2.3 鑄件的清理和質量分析 54
2.3.1 落砂 54
2.3.2 去除澆冒口 54
2.3.3 除芯 54
2.3.4 鑄件的清理 54
2.4 特種鑄造 58
2.4.1 熔模鑄造 58
2.4.2 金屬型鑄造 59
2.4.3 壓力鑄造 60
2.4.4 離心鑄造 60
複習思考題 61
第3章 鍛壓 62
3.1 鍛坯的加熱和鍛件的冷卻 62
3.1.1 加熱的目的 62
3.1.2 鍛造溫度範圍 62
3.1.3 加熱設備 63
3.1.4 加熱缺陷 64
3.1.5 鍛件的冷卻 65
3.2 自由鍛造 65
3.2.1 自由鍛造設備 65
3.2.2 自由鍛工序 68
3.2.3 自由鍛示例 72
3.3 胎模鍛 74
3.4 鍛件缺陷分析 75
3.5 衝壓 76
3.5.1 衝壓設備 76
3.5.2 衝壓的基本工序 78
3.5.3 衝壓模具 80
3.5.4 衝壓件缺陷分析 81
複習思考題 81
第4章 焊接 82
4.1 手弧焊 82
4.1.1 焊接過程和焊接電弧 82
4.1.2 手弧焊設備 83
4.1.3 弧焊機的主要技術參數 85
4.1.4 焊條 85
4.1.5 焊接接頭型式、坡口型式和
焊接位置 87
4.1.6 焊接工藝參數 88
4.1.7 手弧焊操作 89
4.1.8 焊接缺陷分析 90
4.2 氣焊與氣割 91
4.2.1 氣焊 91
4.2.2 氧氣切割 95
4.3 常用切割焊接新方法簡介 97
4.3.1 水射流切割 97
4.3.2 埋弧自動焊 97
4.3.3 氬弧焊 98
4.3.4 二氧化碳氣體保護焊(簡稱
CO2焊) 98
4.3.5 電阻焊 98
複習思考題 99
第5章 鉗工 100
5.1 劃線 100
5.1.1 劃線的作用 100
5.1.2 劃線工具 100
5.1.3 劃線基準 102
5.1.4 平面劃線 102
5.1.5 立體劃線 103
5.2 鉗工基本操作 104
5.2.1 工作檯和虎鉗 104
5.2.2 鋸割 104
5.2.3 銼削 107
5.2.4 刮削 110
5.2.5 研磨 111
5.3 孔及螺紋加工 112
5.3.1 鑽床 112
5.3.2 鑽孔 113
5.3.3 擴孔和鉸孔 115
5.3.4 攻螺紋與套螺紋 116
5.4 裝配 118
5.4.1 裝配基本知識 118
5.4.2 組件裝配舉例 120
複習思考題 122
第6章 車削加工 123
6.1 概述 123
6.2 臥式車床 124
6.2.1 主要組成部分及功用 124
6.2.2 傳動系統 125
6.2.3 操縱系統 126
6.2.4 操作要點 127
6.2.5 粗車和精車 127
6.3 車刀 128
6.3.1 車刀的種類和用途 128
6.3.2 車刀的組成及結構形式 129
6.3.3 車刀的幾何角度及作用 130
6.3.4 車刀的刃磨 131
6.3.5 車刀的安裝 132
6.4 車床附屬檔案及工件安裝 132
6.4.1 自定心卡盤安裝工件 133
6.4.2 單動卡盤安裝工件 134
6.4.3 頂尖安裝工件 134
6.4.4 中心架和跟刀架 136
6.4.5 芯軸安裝工件 138
6.4.6 花盤安裝工件 139
6.5 基本車削加工 139
6.5.1 車外圓和台階 139
6.5.2 車端面 141
6.5.3 切槽和切斷 141
6.5.4 孔加工 143
6.5.5 車圓錐面 145
6.5.6 車成形面與滾花 146
6.5.7 車螺紋 147
6.6 典型零件車削工藝過程 150
6.6.1 名詞術語 150
6.6.2 車削加工過程的制定原則 150
6.6.3 軸類零件車削加工工藝
實例 151
6.6.4 盤、套類零件 152
複習思考題 154
第7章 銑削加工 155
7.1 銑床 155
7.1.1 臥式萬能升降台銑床 155
7.1.2 立式銑床 156
7.2 銑床主要附屬檔案 157
7.2.1 平口鉗 157
7.2.2 迴轉工作檯 157
7.2.3 分度頭 158
7.2.4 萬能銑頭 160
7.3 銑刀及其安裝 160
7.4 銑削運動及銑削用量 161
7.4.1 銑削特點 162
7.4.2 銑削運動 162
7.4.3 銑削用量 162
7.5 銑削的基本工作 163
7.5.1 銑水平面和垂直面 163
7.5.2 銑斜面 164
7.5.3 銑溝槽 164
7.5.4 銑螺旋槽 166
7.5.5 齒數加工 167
複習思考題 170
第8章 刨削加工 171
8.1 概述 171
8.2 牛頭刨床 172
8.2.1 牛頭刨床的編號 172
8.2.2 牛頭刨床的主要組成部分
及其作用(圖8 3) 172
8.2.3 牛頭刨床的傳動系統 173
8.2.4 牛頭刨床的主要機構及
調整 173
8.3 刨刀 175
8.4 工件的安裝方法 175
8.4.1 平口鉗安裝 175
8.4.2 壓板、螺栓安裝 176
8.4.3 其他安裝方法 177
8.5 刨削加工 178
8.5.1 刨水平面 178
8.5.2 刨垂直面 178
8.5.3 刨斜面 179
8.5.4 刨矩形工件 179
8.5.5 刨T形槽 179
8.5.6 刨成形面 180
8.6 刨削類工具機 180
8.6.1 龍門刨床 180
8.6.2 插床 181
8.6.3 拉削 182
複習思考題 183
第9章 磨削加工 184
9.1 概述 184
9.2 磨削運動與磨削用量 185
9.3 磨床 185
9.3.1 外圓磨床 185
9.3.2 內圓磨床 189
9.3.3 平面磨床 190
9.3.4 砂輪 192
複習思考題 195
第10章 數控加工 196
10.1 數控工具機基礎 196
10.1.1 工具機數控系統和數控
工具機 196
10.1.2 數控車床的分類 196
10.1.3 數控工具機安全操作規程 197
10.2 數控加工工藝與加工程式的
編制 198
10.2.1 數控車床加工工藝路線的
擬定 198
10.2.2 數控刀具及切削用量 199
10.2.3 數控加工工藝檔案 200
10.3 數控車床編程基礎 201
10.3.1 數控編程概述 201
10.3.2 數控工具機的坐標系統 201
10.3.3 工件坐標系 202
10.3.4 數控加工程式的格式與
組成 203
10.3.5 數控工具機的有關功能 204
10.3.6 常用功能指令的屬性 205
10.3.7 數控工具機的編程規則 206
10.3.8 手工編程中的數學處理 207
10.3.9 一般工件的編程方法 207
10.3.10 刀具補償功能的編程
方法 212
10.4 GSK980TDb系統數控車床
常用的編程指令與操作 218
第11章 數控線切割加工 238
11.1 基本知識 238
11.2 數控線切割加工 239
11.3 數控線切割加工工藝 241
11.4 數控線切割編程方法 243
11.4.1 手工編程 243
11.4.2 3B手工編程實例 246
11.4.3 ISO代碼數控編程 247
複習思考題 250
第12章 電火花加工技術 251
12.1 概述 251
12.2 電火花加工基本原理 251
12.3 電火花加工工具機和組成 252
12.4 電火花成型加工操作步驟 253
12.5 電火花成型加工工具機的安全
操作規程 255
複習思考題 255
參考文獻 256
