簡介
概述
導電塗料是伴隨現代科學技術而迅速發展起來的特種
功能塗料,約有半個世紀的發展歷史。1948年,美國公布了將銀和環氧樹脂製成
導電膠的專利,這是最早公開的導電塗料。我國也在20世紀50年代開始研究和套用導電塗料。近幾十年來,導電塗料已在電子、電器、航空、化工、印刷等多種軍、民用工業領域中得到套用。與此相應,導電塗料的理論研究也得到迅速發展,並促進了套用技術的日益成熟與完善。
功能
導電漆就是用導電金屬粉末添加於特定的樹脂原料中以製成能夠
噴塗的的油漆塗料,乾燥後形成
漆膜後能起到導電的作用,從而禁止電磁波干擾的功能。
禁止就是對兩個空間區域之間進行金屬的隔離,以控制電場、磁場和電磁波由一個區域對另一個區域的感應和輻射。具體講,就是用禁止體將元部件、電路、組合件、電纜或整個系統的干擾源包圍起來,防止干擾電磁場向外擴散;用禁止體將接收電路、設備或系統包圍起來,防止它們受到外界電磁場的影響。
種類
根據套用特性分類:
3.抗靜電塗料
根據套用材料分類:
本徵型
本徵型導電塗料是指以本徵型
導電聚合物為成膜物質所製成的導電塗料。
導電高分子用於導電塗料的製備方法大多集中在直接利用導電高分子作成膜樹脂、導電高分子與其他樹脂混合使用、導電高分子材料作為導電填料使用等方面,其中最典型的代表有
聚苯胺、
聚吡咯、
聚噻吩、
聚喹啉等是較為活躍的一個研究領域。本徵型導電塗料主要套用於防腐抗靜電塗料、吸波塗料、
電磁禁止塗料等,國內已經研究出多種聚苯胺抗靜電防腐塗料。
摻雜型
摻雜型導電塗料是指以高分子聚合物為基礎加入導電物質,利用導電物質的導電作用,來達到塗層
電導率在10-12S/m 以上。它既具有導電功能,同時又具有高分子聚合物的許多優異特性,可以在較大範圍內根據使用需要調節塗料的電學和力學性能,並且成本較低,簡單易行,因而獲得較為廣泛的套用。摻雜型
導電塗料由高分子聚合物、導電填料、溶劑及助劑等組成。常用的導電填料有金屬系填料、碳系填料、
金屬氧化物系填料、複合填料、新型納米導電填料等。
(1)碳系導電塗料
碳系導電塗料是用量較大的一種
功能塗料,具有成本低、質輕、結構高、無毒無害等優點。用作碳系導電塗料的導電填料主要有
石墨、
石墨纖維、
碳纖維、高溫
煅燒石油焦、各種
炭黑以及
碳化矽等。特別是炭黑填充
導電聚合物已被廣泛套用,因為
導電炭黑具有價格便宜、密度小、不易沉降、耐腐蝕性強等優點,但導電性相對較差;同時由於表面含有大量的
極性基團,存在難分散、易絮凝等缺點,最簡便而有效的解決方法之一是加入
分散劑降低炭黑粒子間的吸引力及凝聚力,從而使其能均勻穩定地分散在基質中。碳系
導電塗料通常由導電填料、基體樹脂、助劑和溶劑組成,經機械混合後將其塗覆於非
導電體底材表面,形成一層特殊固化膜,從而產生導電效果。
(2)石墨導電塗料
石墨是一種高導電層狀材料,將其作為導電填料,並與導電聚合物複合可製備出導電性能優良的聚合物基複合材料。
石墨塗料以其良好的導電性、低廉的價格及操作工藝簡單的特點,在彩管玻殼內外塗敷方面具有不可替代的位置。為使塗料塗層有良好的導電性,須經深加工製備高純超微細石墨,才能滿足需要。
隨著納米技術的發展,將石墨納米材料與基體複合製得導電高分子材料正日益興起;
膨脹石墨作為新型導電填料,具有
導電性好、摩擦損耗小、污染小等優點,而且膨脹石墨的加入可以大大提高高分子材料的導電性,降低其導電滲域濾值,因此在
防靜電塗料及
導電高分子複合材料中具有重要的套用價值。
(3)金屬系導電塗料
金屬系
導電塗料的導電性能取決於金屬填料的種類、數量、
金屬纖維和金屬粉末的種類、數量、填料的形狀。金屬系填料主要有
銀粉、
鎳粉和
銅粉等,其中銀粉的化學穩定性良好,防腐性能優異,導電性高,是較早被開發套用的導電填料。但由於銀粉的價格比較昂貴,多套用于軍事領域,在民用上套用較少。
鎳粉化學穩定性能良好,具有有效的抗電磁干擾的性能,價格也比較適中,因此被廣泛套用。銅粉具有低廉的價格,具有與銀相近的
導電性,其缺點是銅容易氧化,導電性也不穩定,但對其經過特殊表面處理,可獲得穩定性的銅基
導電塗料,隨著銅粉防氧化技術的提高,銅系導電塗料的研究必將受到進一步的關注。
納米管具有極大的
長徑比和優良的電性能,把它作為增強相加入到聚合物中,能極大地改善聚合物的力學性能、光電性能等,因此可把它用於製備功能性
碳納米管/聚合物導電塗料,套用在眾多領域。納米管導電材料與成膜材料以幾乎同一
數量級的粒徑相互滲透,彼此無明顯的界面,因此納米管導電塗料的防腐性能比一般的防腐塗料性能要好。
金屬氧化物由於其電性能優異、顏色淺,較好地禰補了金屬導電顏料抗腐蝕性能差和碳系導電顏料
裝飾性能差等缺點。常用的複合填料有玻璃珠、銅粉和
雲母粉外包覆銀粉以及炭黑外包覆
鎳粉等多種。金屬氧化物導電顏料主要有摻雜
氧化錫、
氧化鋅、二
氧化銻等,其中以SnO2為代表,由於密度小、在空氣中穩定性好、色淺並可製備透明塗層等優點而受到重視。
工作原理
導電漆通過
噴塗、
刷塗的方法,使完全絕緣的非金屬或非導電錶面具有像金屬一樣的吸收、傳導和衰減電磁波的特徵,從而起到禁止電磁波干擾的作用。導電漆的出現,有效的解決了非金屬表面實現電聯接的問題。
導電漆是
電鍍銀粒子製成的防電磁波干擾油漆,單組份、省工、省時、便捷、附著力好、平整、內聚力強、無疏鬆粒子,可用於金屬、複合材料為基材的手機、計算器、精密儀器等殼體內壁
噴塗材料。乾燥固化後漆層性能穩定,噴塗在工件表面細膩平滑和純銀導電漆一樣有優良的導電性能、細膩的導電粒子保證了電子元器件的安全性。
為保證漆料與基面的附著能力,在常規情況下,導電漆料只建議使用在PC、ABS等
非金屬材料的表面,若使用在不常用表面,可能需要打底劑配合使用。
舉例
銅導電漆
廣泛使用的有以下具體的幾種類型產品:添加銀金屬粉末的稱之為銀導電漆";添加
銅粉的稱之為銅導電漆";添加
鎳粉的為鎳導電漆";其中以銅導電漆"使用最為廣泛.因為相比銀導電漆價格便宜很多,相比鎳導電導電性能也相對好很多.具體指標可參考如下:
參數指標
銅導電漆
產品編號:602
包裝規格:1/5/10/20kg/桶
產品介紹
顏色:金色或銀色
比 重:1.15±0.05(ASTM D1475-98)
粘 度:觸變混合物
理論庶蓋率:8-12m2/kg(漆膜厚度=20
微米)
技術參數
導電效應:≤0.025歐姆/平方厘米(漆膜厚度不少20微米) 套用導電參數:1歐姆/20微米膜厚/距離10cm 建議膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)
乾燥條件
表乾時間為15分鐘,烘乾時間為65±5℃/30±10分鐘
儲存/保質期
密封儲存於通風、乾燥的室內環境。6個月/25℃(原封)
純銀導電漆
基本介紹
產品編號:828
包裝規格:1/5/10/20kg/桶
產品介紹:塗料特性
顏色:銀白
比 重:1.3±0.05(ASTM D1475-98)
技術參數
導電效應:≤0.015歐姆/平方厘米(漆膜厚度不少13微米) 套用導電參數: 1歐姆/15微米膜厚/距離10cm 建議膜厚:15微米(ASTM D4138-94)
使用素材
ABS、HIPS、PS、PC、五金等料件(如有特殊材料該公司將為顧客另為調配適用的導電漆) 稀 釋 劑:乙醇/自來水(
開油水) 開油比例:1:0.5(重量比)
乾燥條件
表乾時間為15分鐘,烘乾時間為65±5℃/30±10分鐘
儲存/保質期
密封儲存於通風、乾燥的室內環境。6個月/25℃(原封)
鎳導電漆
基本信息
產品編號:606
包裝規格:1/5/10/20kg/桶
產品介紹:
顏色:深灰、黑灰或銀灰
比 重:1.4±0.05(ASTM D1475-98)
理論庶蓋率:6-8m2/kg(漆膜厚度=25
微米)
技術參數
導電效應:≤0.25歐姆/平方厘米(漆膜厚度不少25微米) 套用導電參數:2歐姆/25微米膜厚/距離10cm 建議膜厚: 25-30微米(ASTM D4138-94)
測試條件
測量時是必須待噴塗膜已完全冷卻乾固。應該用數字顯示的
萬用表測量(一般萬用表檔位應調至<200Ω),測量出的結果應除去萬用表本身及導線的電阻(即標底)方為漆膜的導電數值。
使用素材
ABS、HIPS、PS、PC等塑膠件(如有特殊材料該公司將為顧客另為調配適用的導電漆) 稀 釋 劑:配套
開油水(開油水) 開油比例:1:0.5(重量比)
乾燥條件
表乾時間為15分鐘,烘乾時間為65±5℃/30±10分鐘
注意事項
使用前,應將塗料於漆罐內完全攪拌均勻,方可使用。經攪拌均勻後鎳金屬粒子分散均勻,
噴塗出來的
漆膜才能達到導電性能。塗料稀釋後,使用時最好經常攪拌做到不小於5min.攪拌一次,以達到最佳塗裝後達到的導電效果;已稀釋的產品應儘快用完,避免長期存放,因稀釋後較易沉澱,但經攪拌後仍不影響使用特性效果。防護措施:使用期間,確保作業環境通風良好,避免長期直接接觸或吸入,切勿將油漆倒入水渠或下水道污染環境。
儲存/保質期
密封儲存於通風、乾燥的
室內環境。6個月/25℃(原封)。