導電油漆是20世紀60年代末產生的新的油漆品種。導電油漆的塗層具有導體、半導體的性能。它是由基料、填料、溶劑、助劑。
基本介紹
- 中文名：導電油漆
- 時間：20世紀60年代末
- 性能：導體、半導體
- 構成：基料、填料、溶劑、助劑
概述,電磁禁止的原理,考慮因素,各種襯墊。,
概述
什麼是導電塗料 導電塗料分為兩種：一種是導靜電油漆，一種是導電油漆市場代表有（TF-801）導電漆
1.導靜電油漆適用於既要防腐蝕又要防靜電的設備，如汽油油罐。國外的導靜電塗料研究非常活躍，日本許多公司生產此種油漆。
2.導電油漆：導電率高，可用於地下電網的防腐，以及作為電磁禁止塗料。
導電油漆就是銀、銅、鎳或其它複合粒子製成的防電磁波干擾油漆，單組份、省工、省時、便捷、附著力好、平整、內聚力強、無疏鬆粒子，可用於金屬、複合材料為基材的手機、計算器、精密儀器等殼體內壁噴塗材料。乾燥固化後漆層性能穩定，噴塗在工件表面細膩平滑和純銀導電漆一樣有優良的導電性能、細膩的導電粒子保證了電子元器件的安全性。
導電油漆相關性能使用資料
導電漆主要分為純銀導電漆、銀銅導電漆、鎳導電漆等。
要了解什麼是導電塗料首先需了解什麼是禁止。
禁止就是對兩個空間區域之間進行金屬的隔離，以控制電場、磁場和電磁波由一個區域對另一個區域的感應和輻射。具體講，就是用禁止體將元部件、電路、組合件、電纜或整個系統的干擾源包圍起來，防止干擾電磁場向外擴散；用禁止體將接收電路、設備或系統包圍起來，防止它們受到外界電磁場的影響。因為禁止體對來自導線、電纜、元部件、電路或系統等外部的干擾電磁波和內部電磁波均起著吸收能量（渦流損耗）、反射能量（電磁波在禁止體上的界面反射）和抵消能量（電磁感應在禁止層上產生反向電磁場，可抵消部分干擾電磁波）的作用，所以禁止體具有減弱干擾的功能。
（1）當干擾電磁場的頻率較高時，利用低電阻率的金屬材料中產生的渦流，形成對外來電磁波的抵消作用，從而達到禁止的效果。
（2）當干擾電磁波的頻率較低時，要採用高導磁率的材料，從而使磁力線限制在禁止體內部，防止擴散到禁止的空間去。
（3）在某些場合下，如果要求對高頻和低頻電磁場都具有良好的禁止效果時，往往採用不同的金屬材料組成多層禁止體。
許多人不了解，
銀銅導電油漆
產品編號：TF-801導電漆
包裝規格：20kg/桶
產品介紹：
顏色：銀銅色或銀色
比 重：1.15±0.05(ASTM D1475-98)
粘 度:觸變混合物
固體含量:45±1%
理論庶蓋率:8-12m2/kg(漆膜厚度=20微米)
技術參數
導電效應:≤0.025歐姆/平方厘米(漆膜厚度不少20微米)
套用導電參數:1歐姆/20微米膜厚/距離10cm
建議膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)
測試條件:
測量時是必須待噴塗膜已完全冷卻乾固。應該用數字顯示的萬用表測量（一般萬用表檔位應調至<200Ω），測量出的結果應除去萬用表本身及導線的電阻（即標底）方為TF-801導電漆膜的導電數值。
使用指引
使用素材:
ABS、HIPS、PS、PC等塑膠件（如有特殊材料我公司將為顧客另為調配適用的導電漆）
稀 釋 劑：無水乙醇（開油水）
開油比例：1：0.5（重量比）
乾燥條件：
表乾時間為15分鐘，烘乾時間為65±5℃/30±10分鐘
注意事項：
使用前，應將塗料於漆罐內完全攪拌均勻，方可使用。經攪拌均勻後銀銅金屬粒子分散均勻，噴塗出來的漆膜才能達到導電性能。塗料稀釋後，使用時最好經常攪拌做到不小於5min.攪拌一次，以達到最佳塗裝後達到的導電效果；已稀釋的產品應儘快用完，避免長期存放，因稀釋後較易沉澱，但經攪拌後仍不影響使用特性效果。防護措施：使用期間，確保作業環境通風良好，避免長期直接接觸或吸入，切勿將油漆倒入水渠或下水道污染環境。
儲存/保質期：密封儲存於通風、乾燥的室內環境。6個月/25℃（原封）
產品： 鎳導電油漆
產品編號：TF-606
包裝規格：20kg/桶
產品介紹：
顏色：深灰、黑灰或銀灰
比 重：1.4±0.05(ASTM D1475-98)
粘 度:觸變混合物
固體含量:48±1%
理論庶蓋率:6－8m2/kg(漆膜厚度=25微米)
技術參數
導電效應:≤0.25歐姆/平方厘米(漆膜厚度不少25微米)
套用導電參數:2歐姆/25微米膜厚/距離10cm
建議膜厚: 25－30微米(ASTM D4138-94)
測試條件:
測量時是必須待噴塗膜已完全冷卻乾固。應該用數字顯示的萬用表測量（一般萬用表檔位應調至<200Ω），測量出的結果應除去萬用表本身及導線的電阻（即標底）方為漆膜的導電數值。
使用指引
使用素材:
ABS、HIPS、PS、PC等塑膠件（如有特殊材料我公司將為顧客另為調配適用的導電漆）
稀 釋 劑：塑膠（開油水）
開油比例：1：0.5（重量比）
乾燥條件：
表乾時間為15分鐘，烘乾時間為65±5℃/30±10分鐘
注意事項：
使用前，應將塗料於漆罐內完全攪拌均勻，方可使用。經攪拌均勻後鎳金屬粒子分散均勻，噴塗出來的漆膜才能達到導電性能。塗料稀釋後，使用時最好經常攪拌做到不小於5min.攪拌一次，以達到最佳塗裝後達到的導電效果；已稀釋的產品應儘快用完，避免長期存放，因稀釋後較易沉澱，但經攪拌後仍不影響使用特性效果。防護措施：使用期間，確保作業環境通風良好，避免長期直接接觸或吸入，切勿將油漆倒入水渠或下水道污染環境。
儲存/保質期：密封儲存於通風、乾燥的室內環境。6個月/25℃（原封
電磁禁止的原理
為只要用金屬做一個箱子，然後將箱子接地，就能夠起到電磁禁止的作用。在這種概念指導下結果是失敗。因為，電磁禁止與禁止體接地與否並沒有關係。真正影響禁止體禁止效能的只有兩個因素：一個是整個禁止體表面必須是導電連續的，另一個是不能有直接穿透禁止體的導體。禁止體上有很多導電不連續點，最主要的一類是禁止體不同部分結合處形成的不導電縫隙。這些不導電的縫隙就產生了電磁泄漏，如同流體會從容器上的縫隙上泄漏一樣。解決這種泄漏的一個方法是在縫隙處填充導電彈性材料，消除不導電點。這就像在流體容器的縫隙處填充橡膠的道理一樣。這種彈性導電填充材料就是電磁密封襯墊。
在許多文獻中將電磁禁止體比喻成液體密封容器，似乎只有當用導電彈性材料將縫隙密封到滴水不漏的程度才能夠防止電磁波泄漏。實際上這是不確切的。因為縫隙或孔洞是否會泄漏電磁波，取決於縫隙或孔洞相對於電磁波波長的尺寸。當波長遠大於開口尺寸時，並不會產生明顯的泄漏。因此，當干擾的頻率較高時，這時波長較短，就需要使用電磁密封襯墊。具體說，當干擾的頻率超過10MHz時，就要考慮使用電磁密封襯墊。
凡是有彈性且導電良好的材料都可以用做電磁密封襯墊。按照這個原理製造的電磁密封襯墊有:
導電橡膠：在矽橡膠內填充占總重量70～ 80%比例的金屬顆粒，如銀粉、銅粉、鋁粉、鍍銀銅粉、鍍銀鋁粉、鍍銀玻璃球等。這種材料保留一部分矽橡膠良好彈性的特性，同時具有較好的導電性。
金屬編織網：用鈹銅絲、蒙乃爾絲或不鏽鋼絲編織成管狀長條，外形很像禁止電纜的禁止層。但它的編織方法與電纜禁止層不同，電纜禁止層是用多根線編成的，而這種禁止襯墊是由一根線織成的。打個形象的比喻，就像毛衣的袖子一樣。為了增強金屬網的彈性，有時在網管內加入橡膠芯。
指形簧片：鈹銅製成的簧片，具有很好的彈性和導電性。導電性和彈性。
多重導電橡膠：由兩層橡膠構成，內層是普通矽橡膠，外層是導電橡膠。這種材料克服了傳統導電橡膠彈性差的缺點，使橡膠的彈性得以充分體現。它的原理有些像帶橡膠芯的金屬絲網條。
選擇使用什麼種類
考慮因素
禁止效能要求、有無環境密封要求、安裝結構要求、成本要求。
禁止按機理可分為電場禁止、磁場禁止和電磁場禁止。
1 電場禁止
【禁止機理】：將電場感應看成分布電容間的耦合。
【設計要點】：
a、禁止板以靠近受保護物為好，而且禁止板的接地必須良好！！！
b、禁止板的形狀對禁止效能的高低有明顯影響。全封閉的金屬盒最好，但工程中很難做到！
c、禁止板的材料以良導體為好，但對厚度無要求，只要有足夠的強度就可了。
2 磁場禁止
磁場禁止通常是指對直流或低頻磁場的禁止，其效果比電場禁止和電磁場禁止要差的多。
【 禁止機理】：主要是依靠高導磁材料所具有的低磁阻，對磁通起著分路的作用，使得禁止體內部的磁場大為減弱。
【設計要點】：
a、選用高導磁材料，如坡莫合金；
b、增加禁止體的厚度；
以上均是為了減小禁止體的磁阻；
c、被禁止的物體不要安排在緊靠禁止體的位置上，以儘量減小通過被禁止物
體體內的磁通；
d、注意禁止體的結構設計，凡接縫、通風空等均可能增加禁止體的磁阻，從
而降低禁止效果。
e、對於強磁場的禁止可採用雙層磁禁止體的結構。
對要禁止外部強磁場的，則禁止體的外層選用不易飽和的材料，如矽鋼；而內
部可選用容易達到飽和的高導磁材料，如坡莫合金等。
反之，如果要禁止內部強磁場時，則材料的排列次序要到過來。
在安裝內外兩層禁止體時，要注意彼此間的絕緣。當沒有接地要求時，可用絕
緣材料做支撐件。若需接地時，可選用非鐵磁材料（如銅、鋁）做支撐件。
3 電磁場禁止
電磁場禁止是利用禁止體阻止電磁場在空間傳播的一種措施。
【電磁場禁止的機理】：
a、當電磁波到達禁止體表面時，由於空氣與金屬的交界面上阻抗的不連續，對入射波產生的反射。這種反射不要求禁止材料必須有一定的厚度，只要求交界面上的不連續；
b、未被表面反射掉而進入禁止體的能量，在體內向前傳播的過程中，被禁止材料所衰減。也就是所謂的吸收；
c、在禁止體內尚未衰減掉的剩餘能量，傳到材料的另一表面時，遇到金屬－空氣阻抗不連續的交界面，會形成再次反射，並重新返回禁止體內。這種反射在兩個金屬的交界面上可能有多次的反射。
總之，電磁禁止體對電磁的衰減主要是基於電磁波的反射和電磁波的吸收。
【吸收損耗】不同的材料、不同的材料厚度對於電磁波的吸收效果不一樣.可根據材料吸收損耗的列線圖得出。
【反射損耗】分為三類：低阻抗磁場、高阻抗電場、平面波場。
其中低阻抗磁場和高阻抗電場的反射損耗列線圖計算方法相同，與金屬材料、頻率及輻射源到禁止體的距離有關。
對於平面波，波阻抗為一常數，而與輻射源到禁止體的距離無關，在列線圖中只需連線金屬材料和感興趣的頻率就可求出此時的反射損耗值。
4 實際的電磁禁止體
【結構材料】
a、適用於底板和機殼的材料大多數是良導體，如銅、鋁等，可以禁止電場，主要的禁止機理是反射信號而不是吸收。
b、對磁場的禁止需要鐵磁材料，如高導磁率合金和鐵。主要的禁止機理是吸收而不是反射。
c、在強電磁環境中，要求材料能禁止電場和磁場兩種成分，因此需要結構上完好的鐵磁材料。禁止效率直接受材料的厚度以及搭接和接地方法好壞的影響。
d、對於塑膠殼體，是在其內壁噴塗禁止層，或在汽塑時摻入金屬纖維。
必須儘量減少結構的電氣不連續性，以便控制經底板和機殼進出的泄漏輻射。提高縫隙禁止效能的結構措施包括增加縫隙深度，減少縫隙長度，在結合面上加入導電襯墊，在接縫處塗上導電塗料，縮短螺釘間距離等。
【搭接】
a、在底板和機殼的每一條縫和不連續處要儘可能好的搭接。最壞的電搭接對殼體的的禁止效能起決定性作用。
b、保證接縫處金屬對金屬的接觸，以防電磁能的泄漏和輻射。
c、在可能的情況下，接縫應焊接。在條件受限制的情況下，可用點焊、曉間距的鉚接和用螺釘來固定。
d、在不加導電襯墊時，螺釘間距一般應小於最高工作頻率的1%，至少不大於1/20波長。
e、用螺釘或鉚接進行搭接時，應首先在縫的中部搭接好，然後逐漸向兩端延伸，以防金屬表面的彎曲。
f、保證緊固方法有足夠的壓力，以便在有變形應力、衝擊、震動時保持表面接觸。
g、在接縫不平整的地方，或在可移動的面板等處，必須使用導電襯墊或指形彈簧材料。
h、選擇高導電率的和彈性好的襯墊。選擇襯墊時要考慮結合處所使用的頻率。
i、選擇硬韌性材料做成的襯墊，以便劃破金屬上的任何表面。
j、保證同襯墊材料配合的金屬表面沒有任何非導電保護層。
k、當需要活動接觸時，使用指形壓簧，並要注意保持彈性指簧的壓力。
l、導電橡膠襯墊用在鋁金屬表面時，要注意電化腐蝕作用。純銀填料的橡膠或monel線性襯墊將出現最嚴重的電化腐蝕。銀鍍鋁填料的導電橡膠是鹽霧環境下用於鋁金屬配合表面的最好襯墊材料。
各種襯墊。
1 金屬網射頻襯墊 容易變形，壓力為1.4kg/cm時，衰減為54db。
資料表明，頻率較低時衰減最大。
用於永久密封較好，不適宜用於開與關的面板。
2 銅鍍合金 有很高的導電性和很好的抗腐蝕性。
彈性好，最適合用於和活動面板配合。
可製成指條形、螺旋和鋸齒面。衰減為100db。
3 導電橡膠 適用於只需名義上連線和少量螺釘的地方。
實現水汽密封和電氣密封經1500℃、48小時老化
後，體電阻率為10～20mω/cm(max)。變形度
限制值為25%。資料表明，頻率較高時衰減為
最大。
4 導電蒙布 在泡沫塑膠上蒙一塊鍍銀編織物，形成一個軟
襯墊，占去大部分疏鬆空間，主要為民用，適用於
泡沫襯墊 機櫃和門板。
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【穿透和開口】
a、要注意由於電纜穿過機殼使整體禁止效能降低的程度。典型的未濾波的導線穿過禁止體時，禁止效能降低30db以上。
b、電源線進入機殼時，全部應通過濾波器盒。濾波器的輸入端最好能穿出到禁止機殼外；若濾波器結構不宜穿出機殼，則應在電源線進入機殼出專為濾波器設定一隔艙。
c、信號線、控制線進入/穿出機殼時，要通過適當的濾波器。具有濾波插針的多芯連線器適於這種場合使用。
d、穿過禁止體的金屬控制軸，應該用金屬觸片、接地螺母或射頻襯墊接地。也可不用接地的金屬軸，而用其它軸貫通波導截止頻率比工作頻率高的園管來做控制軸。
e、必須注意在截止波導孔內貫通金屬軸或導線時會嚴重降低禁止效能。
f、當要求使用對地絕緣的金屬控制軸時，可用短的隱性控制軸，不調節時，用螺帽或金屬襯墊彈性安裝帽蓋住。
g、為保險絲、插孔等加金屬帽。
h、用導電襯墊和墊圈、螺母等實現鈕子開關防泄漏安裝。
i、在禁止、通風和強度要求高而質量不苛刻時，用蜂窩板禁止通風口，最好用焊接方式保持線連線，防止泄漏。
j、儘可能在指示器、顯示器後面加禁止，並對所有引線用穿心電容濾波。
k、在不能從後面禁止指示器/顯示器和對引線濾波時，要用與機殼連續連線的金屬網或導電玻璃禁止指示器/顯示器的前面。對夾金屬絲的禁止玻璃，在保持合理透光度條件下，對30～1000m的禁止效能可達50～110db。在透明塑膠或玻璃上鍍透明導電膜，其禁止效果一般不大於20db。但後者可消除觀察窗上的靜電積累，在儀器上常用。所組成。組成中至少有一種組分具有導電能力，使塗層的體積電阻率小於10歐姆-cm。
