《專用工藝裝備設計檔案編制方法》是1996年11月01日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名：專用工藝裝備設計檔案編制方法
- 標準號：SJ/T 10695-1996
- 制修訂：制定
- 發布日期：1996-07-22
- 批准發布部門：電子工業部
- 實施日期：1996-11-01
備案信息
備案號：78-1997。
《專用工藝裝備設計檔案編制方法》是1996年11月01日實施的一項行業標準。
《專用工藝裝備設計檔案編制方法》是1996年11月01日實施的一項行業標準。備案信息備案號：78-1997。...
第3章工具機夾具設計386 3.1工藝裝備設計基礎386 3.1.1工藝裝備編號方法386 3.1.1.1基本要求386 3.1.1.2工藝裝備編號的構成386 3.1.1.3工藝裝備的類、組和分組的劃分及代號387 3.1.1.4工藝裝備編號登記表396 3.1.2專用工藝裝備設計圖樣及設計檔案格式397 3.1.2.1專用工藝裝備設計任務書397 3.1.2...
4.工藝裝備編號登記表 二、機械加工定位、夾緊符號 1.符號 2.各類符號的畫法 3.定位、夾緊符號及裝置符號的使用 4.定位、夾緊符號和裝置符號的標註示例 5.定位、夾緊符號套用及相對應的夾具結構示例 三、專用工藝裝備設計圖樣及設計檔案格式 1.專用工藝裝備設計任務書 2.專用工藝裝備裝配圖樣標題欄、附加欄及代號...
被同品種不同型號的產品借用的專用工藝裝備。2．10組合夾具 由可以循環使用的標準夾具元件、合件配套組成；根據工藝要求能組裝成容易聯接和拆卸的夾具。2．1 1 專用工藝裝備設計任務書 由工藝人員根據工藝要求，對專用工藝裝備設計提出的一種指示性檔案，作為工裝設計人員進行工 裝設計的依據。2．12工藝裝備驗證 工...
工藝規程是組成技術檔案的主要部分，是工藝裝備、材料定額、工時定額設計與計算的主要依據，是直接指導工人操作的生產法規，它對產品成本、勞動生產率、原材料消耗有直接關係。工藝規程編制的質量高低。對保證產品質量第一起著重要作用。主要內容 1．產品特徵，質量標準。2．原材料、輔助原料特徵及用於生產應符合的質量標...
第二篇機械製造工藝及裝備設計 第四章專用刀具設計 第一節 成形車刀設計 一、成形車刀的結構尺寸 二、成形車刀的前角和后角 三、成形車刀的廓形設計 四、成形車刀的附加切削刃 五、成形車刀的技術要求 六、成形車刀設計示例 七、成形車刀自動化設計系統 第二節 圓拉刀設計 一、圓拉刀常用的設計資料 二、拉刀技術...
技術設計的目的是在已批准的技術任務書的基礎上，完成產品的主要計算和主要零部件的設計。工作圖設計的目的是在技術設計的基礎上完成供試製(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計檔案。設計者必須嚴格遵守有關標準規程和指導性檔案的規定，設計繪製各項產品工作圖。產品設計人員是產品設計成本管理的主要責任人，應對產品...
項目一 工藝設計的步驟與內容166 一、分析研究被加工零件166 二、確定生產類型和工藝特徵167 三、選擇毛坯種類及製造方法，確定毛坯的尺寸，繪製毛坯圖167 四、選擇加工方法，擬定工藝路線167 五、進行工序設計和工藝計算167 六、畫工序簡圖，填寫工藝檔案168 七、設計專用夾具168 八、編寫設計說明書169 項目二 常用...
《機械加工工藝技術及管理手冊》是2012年機械工業出版社出版的圖書，作者是陳宏鈞。內容簡介 《機械加工工藝技術及管理手冊》是以工藝技術管理為主線，綜合了工藝設計、工藝裝備設計、材料定額制定和勞動定額制定等相關工藝技術內容編寫而成。全書共分8章，主要內容包括：工藝工作範圍及工藝人員配備；工藝工作基礎；機械加工...
在生產中使用的工藝檔案很多，常用的有機械加工工藝過程卡片、機械加工工序卡片等，格式詳見機械行業標準《工藝規程格式JB/T9165。2--1998》。如果將前述各項內容以及各工序加工簡圖填入機械加工藝過程卡片、機械加工工序卡片，這樣做符合工廠實際要求，但篇幅較大。為減少篇幅，採用課程設計專用的機械加工藝過程卡片、機械...
四、工具機及工藝裝備的選擇16 第三節工藝計算16 一、機械加工餘量的計算與確定16 二、工序尺寸及公差的計算18 三、切削用量的選擇19 四、工時定額的確定37 第四節工藝檔案的編制42 第五節工藝設計常見錯誤舉例47 第三章工具機專用夾具設計50 第一節夾具設計的基本要求50 第二節專用夾具的設計方法和步驟50 一、制訂...
743模具專用CAD/CAM系統的 編程準備與進給路徑265 744常用進給路徑、方式、刀具與 加工範圍設定267 745模具專用CAD/CAM系統的後 處理程式273 第8章凸、凹模型面成形磨削 工藝27781成形磨削原理與方法277 811成形磨削原理與套用277 812成形磨削方法與工藝279 813成形磨削實例286...
三、填寫支架套的加工技術檔案 3.5 任務拓展與課後練習 學習情境四 連桿加工夾具設計 4.1 任務引入 4.2 任務分析 4.3 相關知識 一、工件的定位方法 二、工件定位的基本原理 三、定位方式與定位元件 四、工具機夾具概述 五、數控工具機夾具 六、工具機專用夾具設計的方法和步驟 4.4 任務實施 一、確定定位方案 二、...
二、項目識別，設計分析 三、逐級接口要求的控制 四、集成CI的標識活動 第三節 技術狀態檔案的編制 一、技術狀態檔案概述 二、規範要素的起草規則 三、系統、研製、產品規範的編制 四、材料規範的編制 五、工藝規範的編制 六、軟體需求規格說明的編制 七、軟體產品規格說明的編制 八、系統、研製和產品規範要素 九...
第2章 工具機夾具設計 37 2.1 概述 37 2.1.1 工具機夾具的主要功能 37 2.1.2 工具機夾具的分類 37 2.1.3 工具機夾具的組成 38 2.2 專用夾具設計的基本要求 39 2.3 專用夾具設計的規範化程式 40 2.3.1 夾具設計規範化概述 40 2.3.2 夾具設計的規範程式 41 2.4 專用夾具設計實例 43 2.4.1 設計...
3・3熱處理和機加工之間的工藝尺寸公差分配 3・4熱處理變形的尺寸修正和補償 3・35熱處理後工件的加工餘量 4淬火硬化件磨削裂紋的預防措施 第8節 金屬表面處理 1電鍍 2化學鍍 3化學處理 4陽極氧化處理 5噴鍍 6刷鍍 7油漆塗裝 7・1油漆的命名和型號 7・2油漆材料與塗裝方法的選擇 參考文獻 第3章 ...
數控加工工藝概述,主要包括數控加工工藝基礎知識、工具機的基本原理、工件坐標系的建立、刀具及切削用量;第二篇和第三篇分別為數控車削加工工藝基礎和數控銑削加工工藝基礎,主要包括車、銑刀具與夾具的選擇,工藝路線的確定,切削用量的設定,典型零件的加工工藝對比分析與加工工路線的制訂、設計、分析及各類典型零件工藝編...
機械工業企業生產技術準備工作包括產品設計準備、工藝準備、產品試製和鑑定等。產品準備 產品設計準備 生產技術準備工作的首要環節。其程式是：在制定技術任務書的基礎上進行產品的試驗研究、技術設計、工作圖設計和整套設計檔案的編制（見產品研究和開發）。工藝準備 為設計的產品提供製造方法和工藝裝備。它是生產技術準備...
本部分適用於紡織機械行業產品圖樣及技術檔案的管理。其他產品圖樣及設計檔案的管理也可參照執行。10 FZ/T 90045-2005《紡織機械產品型號的紡制方法》 (代替FZ/T 90045-1993)該標準給出了紡織機械產品型號紡制的指南，適用於紡織機械產品型號的編制，不適用於紡織機械專用電動機、電氣產品、專用部件及紡織器材等...
6.4.4 數控加工工序的設計 6.4.5 數控加工專用技術檔案的編寫 6.5 計算機輔助工藝規程設計原理 6.5.1 成組技術 6.5.2 計算機輔助工藝規程設計 6.6 機器裝配工藝規程設計 6.6.1 裝配精度與裝配尺寸鏈 6.6.2 保證裝配精度的方法 6.6.3 裝配工藝規程設計 思考題與習題 第7章 精密超精密加工與特種加工...
5、由於流水線的每個工作地都是按一定的節拍重複完成規定的工序，所以有可能為流水線制訂標準計畫指示圖表。流水線標準計畫指示圖表將反映流水線各項期量標準，工作制度和工作程式。它是編制月度作業計畫的重要依據。流水線的技術設計原則 流水線的技術設計是指工藝路線、工藝規程的制訂、專用設備的設計、設備改裝設計、...
5.5專用夾具設計方法 5.5.1專用夾具的基本要求 5.5.2專用夾具設計步驟 5.5.3夾具總裝配圖上尺寸、公差配合和技術條件的標註 5.6數控工具機夾具 5.6.1數控工具機夾具的設計要求 5.6.2零件形狀與數控夾具的對應 5.6.3數控車床常用夾具 5.6.4數控鑽、銑類工具機和加工中心用夾具 本章小結及學習要求 習題及...
5.8 夾緊機構設計實例 227 5.9 夾具體 229 5.9.1 夾具體的基本要求 229 5.9.2 夾具體的毛坯製造方法 230 5.10 各類工具機夾具設計要點 232 5.10.1 車床夾具 232 5.10.2 鑽床夾具 234 5.10.3 銑床夾具 240 5.11 專用夾具的設計方法 244 5.11.1 夾具設計的要求 244 5.11.2 夾具的設計方法和...
人造地球衛星從論證、設計、試製到使用改進全過程的科研活動。包括公用部分和有效載荷部分的研製。公用部分是衛星的服務部分，主要包括總體結構、電源、跟蹤測軌、遙測、遙控、姿態和軌道控制、熱控制等分系統。有效載荷是完成衛星任務的專用設備，如通信衛星的轉發器、遙感衛星的各種遙感器、各種偵察監視衛星的探測儀器等。
2.1 數控加工的工藝設計 2.1.1 數控加工的定義、特點和基本內容 2.1.2 工具機及工藝裝備的合理選用 2.1.3 工藝路線的制定 2.1.4 數控加工工藝路線設計舉例 2.1.5 數控加工專用技術檔案的編寫 2.2 數控加工的工具系統 2.2.1 刀具的選擇 2.2.2 數控刀具系統 ...
第五節 數控加工工藝路線設計 52 第六節 對刀點、換刀點的設定 56 第七節 切削用量的確定 58 第八節 數控加工專用技術檔案的編制 61 同步練習題 65 第四章 FANUC數控車床 66 第一節 FANUC數控車床編程 66 第二節 FANUC數控車床操作 90 要點提問 103 同步練習題 103 第五章...
2.1 裝配工藝檔案的設計 2.1.1 裝配工藝檔案的類別 2.1.2 工藝規程的設計 2.1.3 工藝說明書的編制 2.1.4 其他工藝檔案的編制 2.2 工藝裝備及設備的選擇配備 2.2.1 工藝裝備選擇配備的依據和原則 2.2.2 設備（含非標準設備、工位器具）的選擇配備原則 2.3 典型發動機專用工藝裝備、設備配備數量 2....
5.2.2 方案設計 5.2.3 設計分析 5.2.4 元器件與配套件選擇 5.2.5 軟體設計 5.2.6 檢測設計 5.2.7 技術狀態管理 5.3 製造 5.3.1 製造計畫 5.3.2 工藝準備 5.3.3 工藝評審 5.3.4 協作單位控制 5.3.5 元器件控制 5.3.6 生產質量控制 5.3.7 工藝裝備及設備 5.3.8 專用測試設備 ...
具有廣泛的適應性和較大的靈活性,可以適應不同的品種尺寸規格零件,一般借用通用工夾具,只需更換程式,即可適應不同工件加工。幾乎不需要專用的工裝卡具,因而大大縮短了生產周期。一機多用。數控工具機,特別是可自動換刀的加工中心,在一次裝夾後,幾乎能完成零件的全部加工部位的加工。可替代5～7台普通工具機,節省了勞動...