中等職業學校數控技術套用專業規劃教材·數控加工工藝

《中等職業學校數控技術套用專業規劃教材·數控加工工藝》一書的出版社是中國鐵道出版社，出版時間是第1版 (2009年9月1日)。

基本介紹

• 書名：中等職業學校數控技術套用專業規劃教材·數控加工工藝
• 原版名稱：中等職業學校數控技術套用專業規劃教材
• ISBN：9787113103408
• 頁數：203頁
• 出版社：中國鐵道出版社
• 出版時間：第1版 (2009年9月1日)
• 裝幀：平裝
• 開本：16
• 正文語種：簡體中文

內容簡介

《數控加工工藝》分三篇，共九章：第一篇為數控加工工藝概述，主要包括數控加工工藝基礎知識、工具機的基本原理、工件坐標系的建立、刀具及切削用量；第二篇和第三篇分別為數控車削加工工藝基礎和數控銑削加工工藝基礎，主要包括車、銑刀具與夾具的選擇，工藝路線的確定，切削用量的設定，典型零件的加工工藝對比分析與加工工路線的制訂、設計、分析及各類典型零件工藝編制。

《數控加工工藝》的編寫力求反映新技術、新工藝、新標準，內容豐富、簡潔明了、結合實際，《數控加工工藝》易教、易學，圖文並茂，是具有現代中等職業教學氣息的特色教材。

《數控加工工藝》適合作為中等職業學校數控技術套用及相關專業的教材，也可作為有關行業的崗位培訓教材和從事相關工作人員的參考用書。

目錄

第一篇 數控加工工藝概述

第1章 數控加工工藝基礎知識

1.1 概述

1.1.1 生產過程和工藝過程

1.1.2 生產綱領和生產類型

1.1.3 零件圖分析

1.1.4 毛坯的選擇

1.2 數控加工工藝及特點

1.2.1 數控加工過程

1.2.2 數控加工工藝的內容

1.2.3 數控加工工藝的特點

1.2.4 數控加工工藝分析

1.3 工藝路線的擬訂

1.3.1 工藝路線設計

1.3.2 進給路線的確定

1.3.3 加工階段的劃分

1.3.4 工序的劃分

1.3.5 工序的安排

1.4 工件的定位與基準

1.4.1 六點定位原理

1.4.2 工件定位方式

1.4.3 基準及其選擇

1.4.4 工件定位方式和定位元件

1.4.5 定位誤差

1.5 數控加工的工序尺寸及公差

1.5.1 工序尺寸及公差

1.5.2 工藝尺寸鏈

1.5.3 工藝尺寸鏈計算

1.5.4 工藝尺寸鏈的分析與計算

1.6 機械加工工藝規程的制訂

1.6.1 機械加工工藝規程

1.6.2 數控加工工藝檔案

小結

複習題

第2章 數控工具機

2.1 數控工具機的組成及工作原理

2.1.1 數控工具機的組成

2.1.2 數控工具機的工作原理

2.2 數控工具機的分類

2.2.1 按工藝用途分類

2.2.2 按運動控制軌跡分類

2.2.3 按進給伺服系統有無檢測裝置分類

2.2.4 按可控制聯動軸數分類

2.3 數控工具機坐標系統

2.3.1 數控工具機坐標系的確定

2.3.2 數控工具機坐標軸方向的確定

2.3.3 數控工具機原點

2.3.4 數控工具機參考點

2.3.5 3~件坐標系

2.3.6 對刀點、刀位點和換刀點

2.4 數控工具機加工技術

2.4.1 數控工具機的加工特點

2.4.2 數控工具機的套用範圍

2.4.3 數控工具機的發展趨勢

小結

複習題

第3章 數控刀具

3.1 數控刀具基礎知識

3.1.1 數控加工對刀具的要求及特點

3.1.2 數控刀具的材料

3.2 常見數控工具機刀具

3.2.1 數控刀具的分類

3.2.2 數控可轉位刀具

3.2.3 數控可轉位刀片形式

3.2.4 可轉位刀片的選擇

3.3 切削用量的選擇

3.3.1 切削用量的基本概念

3.3.2 切削用量的確定原則

3.3.3 切削用量選擇值推薦

小結

複習題

第二篇 數控車削加工工藝基礎

第4章 數控車削加工概述

4.1 數控車床的基本知識

4.1.1 數控車床的分類

4.1.2 數控車床的基本結構

4.1.3 數控車床的特點

4.1.4 數控車床主要加工對象

4.2 數控車削常用夾具

4.2.1 數控車床夾具的分類

4.2.2 數控車床工件的裝夾

4.2.3 工件的安裝與夾具的選擇..

4.3 數控車削常用刀具

4.3.1 數控車床可轉位刀具的種類

4.3.2 數控車刀的刀位點

4.3.3 可轉位刀片刀尖半徑的選擇

4.3.4 可轉位刀體的選擇

4.3.5 數控車刀的裝夾

4.3.6 安裝可轉位刀具的要求

4.3.7 可轉位車刀使用時易出現的問題

小結

複習題

第5章 數控車削加工工藝

5.1 數控車削加工工藝概述

5.1.1 數控車削加工工的基本特點

5.1.2 確定車削加工工藝內容

5.1.3 數控車削加工工藝性分析

5.1.4 數控車削加工工藝路線的擬訂

5.2 數控車削加工工序的設計

5.2.1 刀具進給路線的確定

5.2.2 車削加工路線的選擇原則與最佳化

5.2.3 工件在數控車床上的定位

5.2.4 加工餘量與工藝尺寸的確定

5.2.5 確定零件裝夾方法和夾具選擇

5.2.6 數控車削刀具的選用

5.3 數控車削加工質量控制

小結

複習題

第6章 數控車削加工工藝套用

6.1 軸類零件數控車削加工工藝分析

6.2 套類零件數控車削加工工藝分析

6.3 薄壁零件數控車削加工工藝分析

6.3.1 單件生產加工工藝分析一

6.3.2 批量生產加工工藝分析二

6.4 盤類零件數控車削加工工藝分析

6.4.1 單件生產加工工藝分析一

6.4.2 批量生產加工工藝分析二

6.5 配合零件數控車削加工工藝分析

小結

複習題

第三篇 數控銑削加工工藝基礎

第7章 數控銑削加工概述

7.1 數控銑床的基本知識

7.1.1 數控銑床的分類

7.1.2 數控銑床的基本結構

7.1.3 數控銑削的主要加工對象

7.2 數控銑削常用夾具

7.2.1 工具機夾具的組成

7.2.2 工具機夾具的分類

7.2.3 工件在夾具中的夾緊

7.2.4 數控銑床工具機常用夾具的使用

7.2.5 常用夾具夾緊力大小的估算

7.3 數控銑削常用刀具

7.3.1 數控銑削刀具組成

7.3.2 數控銑削刀柄的分類

7.3.3 數控銑削刀柄的型號

7.3.4 拉釘

7.3.5 卡簧

7.3.6 數控銑削刀具

7.3.7 銑刀的選擇

7.3.8 銑刀片在刀體上的安裝

7.3.9 數控銑床常用對刀工具

小結

複習題

第8章 數控銑削加工工藝

8.1 數控銑削加工工藝概述

8.1.1 數控銑削加工特點

8.1.2 確定銑削加工主要內容

8.2 數控銑削加工工藝性分析

8.2.1 對零件圖尺寸公差和尺寸進行工藝性分析

8.2.2 對零件的結構形狀進行工藝性分析

8.2.3 對零件的毛坯進行工藝性分析

8.3 數控銑削加工工藝路線的制訂

8.3.1 零件內、外輪廓銑削的進、退刀路線

8.3.2 零件平面、內、外輪廓的銑削走刀路線

8.3.3 孔加工進給路線

8.3.4 型腔銑削軸向進刀方式

8.4 數控銑削切削用量與銑削方法

8.4.1 數控銑削切削用量的選擇

8.4.2 銑削方式

8.4.3 數控銑削加工順序的確定

8.4.4 G41、G42與順銑和逆銑的關係

小結

複習題

第9章 數控銑削(加工中心)加工工藝套用

9.1 凹平面類零件數控銑削加工工藝分析

9.2 孔、槽類零件數控銑削加工工藝分析

9.3 凸輪類零件數控銑削加工工藝分析

9.4 箱體類零件數控銑削加工工藝分析

小結

複習題

參考文獻