基本介紹
- 中文名：多級庫存最佳化與控制
- 外文名：Multi-level inventory optimization and control
多級庫存控制的方法有兩種：一種是非中心化(分散式)策略，另一種是中心化(集中式)策略。非中心化策略是各個庫存點獨立地採取各自的庫存策略，這種策略在管理上比較簡單，但是並不能保證產生整體的供應鏈最佳化，如果信息的共享度低，多數情況產生的是次優的結果，因此非中心化策略需要更多信息共享。用中心化策略，所有庫存點的控制參數是同時決定的，考慮了各個庫存點的相互關係，通過協調的辦法獲得庫存的最佳化。但是中心化策略在管理上協調的難度大，特別是供應鏈的層次比較多，即供應鏈的長度增加時，更增加了協調控制的難度。
供應鏈的多級庫存控制應考慮以下幾個問題。
1．庫存最佳化的目標是什麼?成本還是時間?
傳統的庫存最佳化問題無不例外地進行庫存成本最佳化，在強調敏捷製造、基於時間的競爭的條件下，這種成本最佳化策略是否適宜?供應鏈管理的兩個基本策略，ECR和QR，都集中體現了顧客回響能力的基本要求，因此在實施供應鏈庫存最佳化時要明確庫存最佳化的目標是什麼，成本還是時間?成本是庫存控制中必須考慮的因素，但是，在現代市場競爭的環境下，僅最佳化成本這樣一個參數顯然是不夠的，應該把時間(庫存周轉時間)的最佳化也作為庫存最佳化的主要目標來考慮。
2．明確庫存最佳化的邊界
供應鏈庫存管理的邊界即供應鏈的範圍。在庫存最佳化中，一定要明確所最佳化的庫存範圍是什麼。供應鏈的結構有各種各樣的形式，有全局的供應鏈，包括供應商、製造商、分銷商和零售商各個部門；有局部的供應鏈，其中又分為上游供應鏈和下游供應鏈。在傳統的所謂多級庫存最佳化模型中，絕大多數的庫存最佳化模型是下游供應鏈．即關於製造商(產品供應商)——分銷中心(批發商)——零售商的三級庫存最佳化。很少有關於零部件供應商——製造商之間的庫存最佳化模型，在上游供應鏈中，主要考慮的問題是關於供應商的選擇問題。
3．多級庫存最佳化的效率問題
理論上講，如果所有的相關信息都是可獲的，並把所有的管理策略都考慮到目標函式中去，中心化的多級庫存最佳化要比基於單級庫存最佳化的策略(非中心化策略)要好。但是，現實情況未必如此，當把組織與管理問題考慮進去時，現實的情況是，管理控制的幅度常常是下放給各個供應鏈的部門獨立進行，因此多級庫存控制策略的好處也許會被組織與管理的考慮所抵消。因此簡單的多級庫存最佳化並不能真正產生最佳化的效果，需要對供應鏈的組織、管理的進行最佳化，否則，多級庫存最佳化策略效率是低下的。
4．明確採用的庫存控制策略
在單庫存點的控制策略中，一般採用的是周期性檢查與連續性檢查策略。在周期性檢查庫存策略中主要有(nQ，s,R)、(S，R)、(s，S，R)等策略，連續庫存控制策略主要有(s，Q)和(s，S)兩種策略。這些庫存控制策略對於多級庫存控制仍然適用。但是，到目前為止，關於多級庫存控制，都是基於無限能力的假設的單一產品的多級庫存，對於有限能力的多產品的庫存控制是供應鏈多級庫存控制的難點和有待解決的問題。
