壓力成型hrf.'SSl1rP Tpl'1311I1}.,又可稱氣壓成型。系將塑 料片材進行熱成型製得所需製品，且成型壓力和脫模力均來 自壓縮空氣的方法。片材夾緊在模具h，加熱至，定溫度軟 化後，通人壓縮空氣使其與模具表面貼合，冷卻後再用壓縮空 氣通過模具底部將製品吹出。此法可用較厚片材生產較大制 品，且具有加熱速度快、壓力較真空成型高的特點
壓力成型hrf.'SSl1rP Tpl'1311I1}.,又可稱氣壓成型。系將塑 料片材進行熱成型製得所需製品，且成型壓力和脫模力均來 自壓縮空氣的方法。片材夾緊在模具h，...
成型壓力機，包括多個機架、多個油缸、均壓梁、導向機構、導管機構、起管機構、上下模具架及模具。多個機架相間隔地平行設定，多個油缸設定在多個機架的下部，上...
壓制壓力 粉末體在壓模中於壓力下成形，壓制壓力是模具設計與選擇壓機的重要參數。使用鋼製模具壓制時，施加於粉末體上的壓力主要消耗於兩個方面：（1）靜壓力一當...
單陰模成型工藝過程是板(片)材用夾框夾緊在凹模上,凹模是成型面,凹模底部型面上開有小孔,板(片)材被密封在中間,此時從壓板的孔中通入壓縮空氣,板(片)材...
壓制成型是利用壓力將置於模具內的粉料壓緊至結構緊密，稱為具有一定形狀和尺寸的坯體的成型方法。壓制成型的坯體水分含量低，坯體緻密，乾燥收縮小，產品的形狀...
內液壓成型方法 向橡膠袋（乳膠袋）里注入高壓液體（水）時，袋隨著液體壓力的不斷增高而緩慢地變大，直到模具內壁和袋外側之間的樹脂粉料被壓實為止，稱為內液壓...
（1）纖維料模壓法：將經預混或預浸的纖維狀模壓料，投入到金屬模具內，在一定的溫度和壓力下成型複合材料製品。（2）碎布料模壓法：將浸過樹脂膠液的玻璃纖維布...
塑壓時，成型壓力由坯料的含水量定，含水率低的泥料其成型壓力較高。有實驗研究表明：泥料含水量為28%時壓力約為1.5MPa，含水量降為23%時壓力可增至3.5MPa。...
當製品規定了顯氣孔率下限指標時，應選用壓力較小的壓機。對模具的要求 成型模具由金屬製成，要求模具有高的耐磨、耐壓和好的擾衝擊性能。模具的材質主要有碳家鋼...
乾壓成型是指陶瓷生產中較常用的一種坯體成型方法。將粉料加少量粘合劑造粒,然後裝入模具中,在壓力機上加壓,使粉粒在模具內相互靠近,並借內摩擦力牢固地結合,...
層壓成型工藝是將多層附膠片材疊合併送入熱壓機內，在一定溫度和壓力下，壓製成層壓塑膠的成型方法稱為層壓成型。這種方法發展較早也比較成熟。所制製品的質量高...
自從採用在機械設備上進行半乾法成型以後，磚的質量和產量都有了很大提高(見表1)。C3型磚，在設備上成型，要求設備的升程高及有效的工作寬度要大些，壓力應滿足...
模壓成型工藝compression moulding一種熱固性複合材料的成型方法。將一-定量的模塑膠放入一對金屬模(即金屬對模)中,在一定的溫度和壓力下，使模塑膠在模腔內受熱塑化...
因此，擠壓是一種先進的少或無切削加工的成形方法。3、超塑性成形 利用金屬材料在特定條件下具有的超塑性進行壓力加工的方法稱為超塑性加工。所謂超塑性，一般是指...
成型特性曲線 成型特性曲線是指以成型壓力和成型體積壓縮係數為坐標繪製的曲線。成型特性曲線
該機套用範圍廣泛，可滿足各種行業板類件的加工需要。可用於高速列車流線型車頭、飛機、各種車輛、太空飛行器、輪船艦艇、壓力容器等外殼的製造。成形壓力機簡介 粉末冶金...
壓制成型是利用壓力將置於模具內的粉料壓緊至結構緊密,稱為具有一定形狀和尺寸的坯體的成型方法。壓制成型的坯體水分含量低,坯體緻密,乾燥收縮小,產品的形狀尺寸...
成型周期中的其它時間則與生產過程是否連續化和自動化以及連續化和自動化的程度等有關。參數 ⒈注塑壓力 注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力通過...
熱脹壓力由熱脹材料的兩種性質來決定，一是體脹係數，二是拉伸彈性模量。體脹係數決定了溫度升高引起的芯模的體積變化量，它是確定成型壓力增量的基礎拉伸彈性模量...
將工作行程與加工過程進行適配。這對成形加工和模具的使用壽命具有積極的影響。它可為壓力機線提供多工位成形加工或作為單台壓力機使用。成型溫度範圍從用於鋁材鍛造的...
molding 注塑成型 [take shape] 定型 例：成型的東西不好改。原理簡介 定義 注塑成型是利用塑膠原料受熱後成為熔融狀態流體利用注射成型機的壓力、速度，將熔融塑膠...
注射壓縮成型（injection compressionmoulding/icm)是傳統注塑成型的一種高級形式。作用 它能增加注塑零件的流注長度/壁厚的比例；採用更小的鎖模力和注射壓力；減少...
然後，將該裝置固定在三軸聯動的數控成型機上，加工時，成型工具在指定位置，按設定壓下量對板料施加壓力，然後根據系統指令，以第一層輪廓等高線軌跡運動，對板料...
乾壓成形法 乾壓成形法，陶瓷成形方法之一。將配料(水分含量一般在7%以下)拌勻並在模具內以較高的壓力壓制成形。燒成後製品尺寸準確,機械強度高。
模壓壓力選擇時要注意以下幾個問題:①考慮原料的性質和製品形狀。塑膠在模壓溫度下流動性越差，壓縮率越大，固化速度越高，製品的形狀結構越複雜，成型深度越大，所...
澆鑄工藝 、澆鑄成形一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對製品尺寸限制較小，製品中內應力也低。因此，生產投資較少，可製得性能優良的大型製件，但生產...
流動成型是熱塑性塑膠熔體在注射成型條件下的流動多表現出非牛頓性黏彈體的特點，而在流動充模過程中又不可避免地伴隨著熔體降溫，加上流動的模具幾何形狀和尺寸的...
旋壓成型是利用工具連續地依次對工件極小部分施加壓力而使其逐漸成形的一種工藝方法。目錄 1 概念 2 優點 概念 編輯 這是一種生產薄壁迴轉體工件的成形工藝。旋壓...