壓製成形

壓製成型是利用壓力將置於模具內的粉料壓緊至結構緊密，稱為具有一定形狀和尺寸的坯體的成型方法。

壓製成型的坯體水分含量低，坯體緻密，乾燥收縮小，產品的形狀尺寸準確，質量高。另外，成型過程簡單，生產量大，便於機械化的大規模生產，對具有規則幾何形狀的扁平製品尤為適宜。具有壓製成型廣泛用於建築陶瓷、耐火材料等產品的生產。影響壓製成型坯體質量的工藝因素主要有成型壓力、壓制制度，粉料的工藝性能及模具的適用等。

壓製成型常見缺陷的分析

1. 規格尺寸不合要求

2. 裂紋。

3. 麻面。

4. 掉邊，掉角。

壓製成型：主要用於熱固性塑膠製品的生產，有模壓法和口模壓法，其特點是：視頻尺寸範圍寬，可壓制較大的製品，設備簡單，工藝條件容易控制。