基本信息
塑膠壓製成型
作者：胡浚 編著
叢書名：塑膠成型加工技術讀本
出版日期：2005年5月
書號：7-5025-6805-0
開本：32
裝幀：平膜
版次：1版1次
頁數：416頁
內容簡介
本書針對國內壓製成型行業的現狀，對壓製成型製品所用的原材料、生產工藝、成型工藝及相關設備做了全面介紹；對壓製成型製品的設計、成型模具的設計進行了專門討論。介紹了各類壓製成型製品的主要套用領域及套用實例。
本書注重基本知識的介紹，內容力求簡單、實用、先進，適合從事壓製成型行業生產技術人員閱讀，對相關塑膠專業設計人員也有一定的參考價值。
目錄
第一章緒論1
一、模壓成型工藝簡介1
二、模壓成型工藝分類4
三、模壓成型工藝發展簡史與現狀8
四、層壓成型工藝簡介9
五、傳遞模塑工藝簡介9
思考題10
第二章模塑膠用原材料11
第一節熱固性合成樹脂11
一、模壓成型對樹脂的基本要求11
二、常見熱固性樹脂種類12
第二節增強材料19
一、玻璃纖維19
二、高矽氧纖維23
三、其他纖維23
四、纖維的表面處理24
第三節填料26
一、填料的選擇原則27
二、填料的種類29
第四節其他組分和添加劑32
一、引發劑32
二、化學增稠劑35
三、低收縮/低波紋度添加劑37
四、著色劑38
五、脫模劑40
六、稀釋劑和交聯劑41
思考題43
第三章模塑膠的製備44
第一節模塑粉的製備44
一、乾法生產44
二、濕法生產49
第二節團(散)狀模塑膠的製備50
一、團(散)狀模塑膠用原材料50
二、團(散)狀模塑膠生產設備53
三、團(散)狀模塑膠生產工藝56
四、混料工藝的影響因素58
五、團（散）狀模塑膠生產過程作業管理59
第三節片狀模塑膠的製備60
一、片狀模塑膠生產設備60
二、片狀模塑膠生產工藝63
三、片狀模塑膠生產工藝中常見弊病及解決方法69
四、片狀模塑膠生產過程質量管理70
第四節吸附預成型坯模塑膠的製備73
一、吸附預成型坯用原材料73
二、吸附預成型坯用設備77
三、預成型設備的主要組成部件82
四、預成型坯生產工藝中的幾個有關問題84
第五節短纖維模塑膠的製備85
一、短纖維模塑膠的組成86
二、玻璃纖維的短切88
三、短纖維模塑膠的製備88
四、短纖維模塑膠製備過程中應注意的問題94
第六節模塑膠的存放、質量控制及性能檢測95
一、模塑膠的存放95
二、模塑膠的質量控制96
三、模塑膠的性能檢測方法97
思考題104
第四章模壓成型工藝106
第一節模塑膠的成型工藝性能106
一、流動性106
二、固化速率109
三、收縮率109
四、壓縮比111
第二節模壓成型工藝過程112
一、成型物料的準備112
二、模壓成型過程115
三、製品後處理118
四、輔助加工工序119
第三節模壓成型工藝條件119
一、模壓溫度119
第一章緒論1
一、模壓成型工藝簡介1
二、模壓成型工藝分類4
三、模壓成型工藝發展簡史與現狀8
四、層壓成型工藝簡介9
五、傳遞模塑工藝簡介9
思考題10
第二章模塑膠用原材料11
第一節熱固性合成樹脂11
一、模壓成型對樹脂的基本要求11
二、常見熱固性樹脂種類12
第二節增強材料19
一、玻璃纖維19
二、高矽氧纖維23
三、其他纖維23
四、纖維的表面處理24
第三節填料26
一、填料的選擇原則27
二、填料的種類29
第四節其他組分和添加劑32
一、引發劑32
二、化學增稠劑35
三、低收縮/低波紋度添加劑37
四、著色劑38
五、脫模劑40
六、稀釋劑和交聯劑41
思考題43
第三章模塑膠的製備44
第一節模塑粉的製備44
一、乾法生產44
二、濕法生產49
第二節團(散)狀模塑膠的製備50
一、團(散)狀模塑膠用原材料50
二、團(散)狀模塑膠生產設備53
三、團(散)狀模塑膠生產工藝56
四、混料工藝的影響因素58
五、團（散）狀模塑膠生產過程作業管理59
第三節片狀模塑膠的製備60
一、片狀模塑膠生產設備60
二、片狀模塑膠生產工藝63
三、片狀模塑膠生產工藝中常見弊病及解決方法69
四、片狀模塑膠生產過程質量管理70
第四節吸附預成型坯模塑膠的製備73
一、吸附預成型坯用原材料73
二、吸附預成型坯用設備77
三、預成型設備的主要組成部件82
四、預成型坯生產工藝中的幾個有關問題84
第五節短纖維模塑膠的製備85
一、短纖維模塑膠的組成86
二、玻璃纖維的短切88
三、短纖維模塑膠的製備88
四、短纖維模塑膠製備過程中應注意的問題94
第六節模塑膠的存放、質量控制及性能檢測95
一、模塑膠的存放95
二、模塑膠的質量控制96
三、模塑膠的性能檢測方法97
思考題104
第四章模壓成型工藝106
第一節模塑膠的成型工藝性能106
一、流動性106
二、固化速率109
三、收縮率109
四、壓縮比111
第二節模壓成型工藝過程112
一、成型物料的準備112
二、模壓成型過程115
三、製品後處理118
四、輔助加工工序119
第三節模壓成型工藝條件119
一、模壓溫度119
第三節模壓成型工藝條件119
一、模壓溫度119
二、模壓壓力120
三、模壓時間122
四、模壓成型中易出現的問題及解決辦法123
第四節常用模塑膠的模壓工藝127
一、團（散）狀模塑膠模壓工藝過程127
二、片狀模塑膠模壓工藝133
三、吸附預成型坯模壓工藝139
四、短纖維模塑膠成型工藝144
五、定向鋪設模壓成型工藝148
思考題150
第五章傳遞模塑成型151
第一節傳遞模塑原理151
一、傳遞模塑基本原理151
二、傳遞模塑特點152
第二節傳遞模塑的形式153
一、料槽式傳遞模塑153
二、柱塞式傳遞模塑155
三、螺桿式傳遞模塑156
第三節傳遞模塑用原材料157
一、傳遞模塑用基體樹脂157
二、傳遞模塑用增強材料159
三、預成型體的加工161
四、膠黏劑166
第四節傳遞模塑成型工藝167
一、傳遞模塑工藝流程167
二、傳遞模塑的主要工藝參數168
三、傳遞模塑製品缺陷及解決方法171
第五節傳遞模塑設備和模具171
一、傳遞模塑機171
二、傳遞模塑模172
三、傳遞模塑機壓力校核176
四、傳遞模塑模具結構177
第六節傳遞模塑的套用187
一、航空航天領域188
二、鐵路運輸業188
三、汽車行業189
四、建築行業189
五、工業和商業領域189
六、船舶領域189
七、其他領域189
思考題189
第六章主要熱固性樹脂模塑成型190
第一節酚醛樹脂190
一、酚醛模塑膠的組成190
二、酚醛模塑膠的性能192
三、酚醛樹脂模塑粉的表示方法194
四、酚醛樹脂模塑膠的特徵和用途195
五、酚醛模塑膠的成型195
第二節氨基樹脂198
一、氨基模塑膠的組成198
二、氨基模塑膠的性能199
三、氨基模塑膠成型工藝200
四、氨基模塑粉的用途201
第三節不飽和聚酯樹脂202
一、不飽和聚酯模塑膠的組成202
二、不飽和聚酯模塑膠的性能202
三、不飽和聚酯模塑膠成型工藝204
四、不飽和聚酯模塑膠的用途204
五、聚酯SMC與酚醛SMC模壓成型技術比較205
第四節環氧樹脂206
一、環氧模塑膠的組成206
二、環氧模塑膠的性能208
三、環氧樹脂模塑膠成型工藝209
四、環氧模塑膠的套用210
第五節DAP樹脂210
一、DAP模塑膠的性能210
二、DAP模塑膠的模壓工藝212
三、DAP模塑膠的套用213
第六節有機矽樹脂213
一、有機矽樹脂模塑膠的組成和性能213
二、有機矽樹脂成型工藝215
三、有機矽樹脂模塑膠的套用215
第七節模壓成型實例215
思考題219
第七章熱塑性塑膠的模壓成型220
第一節超高分子量聚乙烯220
一、超高分子量聚乙烯性能220
二、模壓工藝220
三、超高分子量聚乙烯塑膠的套用222
第二節氟塑膠223
一、聚四氟乙烯223
二、聚三氟氯乙烯228
三、聚偏氟乙烯230
四、聚全氟乙丙烯231
五、四氟乙烯乙烯共聚物233
第三節聚醯亞胺234
一、均苯型聚醯亞胺235
二、醚酐型聚醯亞胺237
三、聚醯胺醯亞胺238
四、順酐型聚醯亞胺239
第四節聚苯酯240
一、聚苯酯的性能241
二、聚苯酯的模壓成型241
三、聚苯酯的套用242
第五節聚醚醚酮242
一、聚醚醚酮的性能242
二、聚醚醚酮的模壓成型243
三、聚醚醚酮的套用243
第六節聚苯硫醚244
一、聚苯硫醚的性能244
二、聚苯硫醚的模壓成型245
三、聚苯硫醚的套用245
第七節模壓成型實例246
一、模壓溫度119
二、模壓壓力120
三、模壓時間122
四、模壓成型中易出現的問題及解決辦法123
第四節常用模塑膠的模壓工藝127
一、團（散）狀模塑膠模壓工藝過程127
二、片狀模塑膠模壓工藝133
三、吸附預成型坯模壓工藝139
四、短纖維模塑膠成型工藝144
五、定向鋪設模壓成型工藝148
思考題150
第五章傳遞模塑成型151
第一節傳遞模塑原理151
一、傳遞模塑基本原理151
二、傳遞模塑特點152
第二節傳遞模塑的形式153
一、料槽式傳遞模塑153
二、柱塞式傳遞模塑155
三、螺桿式傳遞模塑156
第三節傳遞模塑用原材料157
一、傳遞模塑用基體樹脂157
二、傳遞模塑用增強材料159
三、預成型體的加工161
四、膠黏劑166
第四節傳遞模塑成型工藝167
一、傳遞模塑工藝流程167
二、傳遞模塑的主要工藝參數168
三、傳遞模塑製品缺陷及解決方法171
第五節傳遞模塑設備和模具171
一、傳遞模塑機171
二、傳遞模塑模172
三、傳遞模塑機壓力校核176
四、傳遞模塑模具結構177
第六節傳遞模塑的套用187
一、航空航天領域188
二、鐵路運輸業188
三、汽車行業189
四、建築行業189
五、工業和商業領域189
六、船舶領域189
七、其他領域189
思考題189
第六章主要熱固性樹脂模塑成型190
第一節酚醛樹脂190
一、酚醛模塑膠的組成190
二、酚醛模塑膠的性能192
三、酚醛樹脂模塑粉的表示方法194
四、酚醛樹脂模塑膠的特徵和用途195
五、酚醛模塑膠的成型195
第二節氨基樹脂198
一、氨基模塑膠的組成198
二、氨基模塑膠的性能199
三、氨基模塑膠成型工藝200
四、氨基模塑粉的用途201
第三節不飽和聚酯樹脂202
一、不飽和聚酯模塑膠的組成202
二、不飽和聚酯模塑膠的性能202
三、不飽和聚酯模塑膠成型工藝204
四、不飽和聚酯模塑膠的用途204
五、聚酯SMC與酚醛SMC模壓成型技術比較205
第四節環氧樹脂206
一、環氧模塑膠的組成206
二、環氧模塑膠的性能208
三、環氧樹脂模塑膠成型工藝209
四、環氧模塑膠的套用210
第五節DAP樹脂210
一、DAP模塑膠的性能210
二、DAP模塑膠的模壓工藝212
三、DAP模塑膠的套用213
第六節有機矽樹脂213
一、有機矽樹脂模塑膠的組成和性能213
二、有機矽樹脂成型工藝215
三、有機矽樹脂模塑膠的套用215
第七節模壓成型實例215
思考題219
第七章熱塑性塑膠的模壓成型220
第一節超高分子量聚乙烯220
一、超高分子量聚乙烯性能220
二、模壓工藝220
三、超高分子量聚乙烯塑膠的套用222
第二節氟塑膠223
一、聚四氟乙烯223
二、聚三氟氯乙烯228
三、聚偏氟乙烯230
四、聚全氟乙丙烯231
五、四氟乙烯乙烯共聚物233
第三節聚醯亞胺234
一、均苯型聚醯亞胺235
二、醚酐型聚醯亞胺237
三、聚醯胺醯亞胺238
四、順酐型聚醯亞胺239
第四節聚苯酯240
一、聚苯酯的性能241
二、聚苯酯的模壓成型241
三、聚苯酯的套用242
第五節聚醚醚酮242
一、聚醚醚酮的性能242
二、聚醚醚酮的模壓成型243
三、聚醚醚酮的套用243
第六節聚苯硫醚244
一、聚苯硫醚的性能244
二、聚苯硫醚的模壓成型245
三、聚苯硫醚的套用245
第七節模壓成型實例246
一、填充聚四氟乙烯製品的生產概述246
二、原料及典型配方246
三、主要設備247
四、生產工藝248
五、製品性能249
六、填充與非填充聚四氟乙烯製品生產技術相異點249
思考題250
第八章泡沫塑膠模壓成型251
第一節概述251
第二節泡沫塑膠基本原料252
一、樹脂252
二、發泡劑254
三、增塑劑256
四、其他助劑258
第三節泡沫塑膠發泡成型原理258
一、氣孔的產生258
二、氣孔的增大259
三、氣孔的穩定259
第四節泡沫塑膠模壓成型工藝259
一、苯乙烯泡沫塑膠的模壓成型260
二、聚乙烯泡沫塑膠模壓成型265
三、聚氯乙烯泡沫塑膠的模壓成型268
第五節模壓發泡成型的套用實例270
一、聚乙烯高發泡鈣塑板材270
二、EPS塑膠包裝墊塊272
三、聚四氟乙烯發泡棒材模壓成型272
思考題275
第九章模壓製品設計277
一、脫模斜度277
二、壁厚278
三、圓角280
四、加強筋281
五、支承面和凸耳282
六、嵌件283
七、孔286
八、螺紋289
九、尺寸精度290
思考題293
第十章模壓成型模具294
第一節結構和分類294
一、結構294
二、分類295
第二節模具結構選擇300
一、塑膠性能300
二、製品形狀301
三、製品批量305
四、模具加工方法305
五、壓機結構性能305
第三節成型零件結構設計310
一、凸模結構310
二、凹模結構312
三、凸、凹模的配合317
四、型芯結構319
五、加料室結構321
六、零件尺寸計算方法323
第四節其他機構331
一、導向機構331
二、脫模機構333
三、抽芯機構341
第五節加熱裝置343
一、電加熱344
二、蒸汽（或過熱水）加熱346
三、煤氣（或天然氣）加熱347
第六節特殊塑膠的模壓成型模具347
一、冷壓成型模具347
二、泡沫塑膠模具350
思考題352
第十一章液壓機353
一、液壓機的工作原理353
二、液壓機的結構和性能要求353
三、液壓機的技術參數354
四、液壓機的使用維護359
思考題366
第十二章層壓成型工藝367
第一節層壓用原材料367
一、樹脂367
二、增強材料369
三、輔助材料370
四、溶劑370
第二節層壓製品成型設備370
一、浸漬、烘乾設備371
二、熱壓機372
三、裝、卸料機構377
四、翻板機構和傳送機構377
五、加工整修設備377
第三節預浸料的製備378
一、增強材料的預處理378
二、浸膠378
三、乾燥381
四、附膠材料的質量檢驗381
第四節層壓成型工藝383
一、疊料383
二、熱壓工藝385
三、脫模387
四、後加工387
五、熱處理387
六、層壓過程中易出現的產品質量問題、產生原因及解決
方法387
第五節層壓板的套用及層壓製品的機械加工389
一、層壓板的套用389
二、層壓製品的機械加工389
第六節常見熱固性塑膠的層壓成型396
一、酚醛樹脂396
二、氨基樹脂398
三、環氧樹脂398
四、有機矽樹脂399
五、聚醯亞胺400
第七節層壓成型實例401
一、聚氯乙烯層壓硬板成型工藝401
二、紙基酚醛層壓板成型工藝402
三、覆銅箔層壓板成型工藝404
思考題405
主要參考文獻407
二、原料及典型配方246
三、主要設備247
四、生產工藝248
五、製品性能249
六、填充與非填充聚四氟乙烯製品生產技術相異點249
思考題250
第八章泡沫塑膠模壓成型251
第一節概述251
第二節泡沫塑膠基本原料252
一、樹脂252
二、發泡劑254
三、增塑劑256
四、其他助劑258
第三節泡沫塑膠發泡成型原理258
一、氣孔的產生258
二、氣孔的增大259
三、氣孔的穩定259
第四節泡沫塑膠模壓成型工藝259
一、苯乙烯泡沫塑膠的模壓成型260
二、聚乙烯泡沫塑膠模壓成型265
三、聚氯乙烯泡沫塑膠的模壓成型268
第五節模壓發泡成型的套用實例270
一、聚乙烯高發泡鈣塑板材270
二、EPS塑膠包裝墊塊272
三、聚四氟乙烯發泡棒材模壓成型272
思考題275
第九章模壓製品設計277
一、脫模斜度277
二、壁厚278
三、圓角280
四、加強筋281
五、支承面和凸耳282
六、嵌件283
七、孔286
八、螺紋289
九、尺寸精度290
思考題293
第十章模壓成型模具294
第一節結構和分類294
一、結構294
二、分類295
第二節模具結構選擇300
一、塑膠性能300
二、製品形狀301
三、製品批量305
四、模具加工方法305
五、壓機結構性能305
第三節成型零件結構設計310
一、凸模結構310
二、凹模結構312
三、凸、凹模的配合317
四、型芯結構319
五、加料室結構321
六、零件尺寸計算方法323
第四節其他機構331
一、導向機構331
二、脫模機構333
三、抽芯機構341
第五節加熱裝置343
一、電加熱344
二、蒸汽（或過熱水）加熱346
三、煤氣（或天然氣）加熱347
第六節特殊塑膠的模壓成型模具347
一、冷壓成型模具347
二、泡沫塑膠模具350
思考題352
第十一章液壓機353
一、液壓機的工作原理353
二、液壓機的結構和性能要求353
三、液壓機的技術參數354
四、液壓機的使用維護359
思考題366
第十二章層壓成型工藝367
第一節層壓用原材料367
一、樹脂367
二、增強材料369
三、輔助材料370
四、溶劑370
第二節層壓製品成型設備370
一、浸漬、烘乾設備371
二、熱壓機372
三、裝、卸料機構377
四、翻板機構和傳送機構377
五、加工整修設備377
第三節預浸料的製備378
一、增強材料的預處理378
二、浸膠378
三、乾燥381
四、附膠材料的質量檢驗381
第四節層壓成型工藝383
一、疊料383
二、熱壓工藝385
三、脫模387
四、後加工387
五、熱處理387
六、層壓過程中易出現的產品質量問題、產生原因及解決
方法387
第五節層壓板的套用及層壓製品的機械加工389
一、層壓板的套用389
二、層壓製品的機械加工389
第六節常見熱固性塑膠的層壓成型396
一、酚醛樹脂396
二、氨基樹脂398
三、環氧樹脂398
四、有機矽樹脂399
五、聚醯亞胺400
第七節層壓成型實例401
一、聚氯乙烯層壓硬板成型工藝401
二、紙基酚醛層壓板成型工藝402
三、覆銅箔層壓板成型工藝404
思考題405
主要參考文獻407
