壓塑方法

壓塑方法即壓縮模塑方法。是熱固性塑膠成型加工的主要方法。將塑膠放入成型溫度下的模具中，然後閉模加壓，使其成型並固化。又叫模壓或壓製成型。熱塑性塑膠有時也採用該法。①熱固性塑膠：將原料置於型腔內，在壓力作用下由固體變為半液體，並充滿型腔而成型，隨著交聯反應的深化，半流體逐漸變為固體，脫模成為製品。②熱塑性塑膠：由於不發生交聯反應，所以在原料流滿型腔後，須將塑模冷卻使其固化，才能脫模成為製品。

壓塑法主要優點是可模壓較大平面的製品和利用多槽模進行大量生產。缺點是生產周期長、效率低、不能模壓要求尺寸準確性較高的製品，尤其用於熱塑性塑膠時，模具需交替地加熱和冷卻，周期更長。使用的塑膠有：酚醛、氨基、不飽和聚酯、聚醯亞胺等。其中以酚醛和氨基塑膠使用最廣。模壓製品主要用於機械零部件、電器絕緣件和日用品等。如開關、電話機件、鐘殼、電器外殼、鈕扣等。