《壓力容器安全技術監察規程問答》是1991年5月河北科學技術出版社出版的圖書，作者是王信義，陳慶林，郝鴻臧。
基本介紹
- 中文名：壓力容器安全技術監察規程問答
- 作者：王信義，陳慶林，郝鴻臧
- 出版社：河北科學技術出版社
- 出版時間：1991年5月
- ISBN：9787537506670
圖書目錄
第2頁 3．簡述《容規》的監察範圍
第3頁 4．哪些容器不屬《容規》適用範圍
第4頁 5．余（廢）熱鍋爐應如何監察和管理
第5頁 6．如何理解瞬時（短時）承壓的壓力容器
第0頁 7．時而受監察、時而不受監察的壓力容器應如何監察和管理？
第6頁 8．壓力容器的範圍應如何劃定
第6頁 9．《容規》在壓力容器分類上與原《容規》相比有哪些變化
第7頁 10．什麼叫設計容積
第7頁 11．什麼叫最小容積
第7頁 12．什麼叫實測容積
第0頁 13．壓力容器容積應如何計算？
第7頁 14．何為易燃介質？請例舉常見易燃易爆介質的特性
第8頁 15．介質的毒性程度是如何劃分的？新舊《容規》對介質毒性程度劃分有何不同？請例舉常見介質毒性程度分級
第19頁 16．《容規》與《條例》及標準有何關係
第20頁 17．對於多腔容器，容器類別應如何劃分？各腔的設計、製造、使用管理應如何對待？
第20頁 18．為何將原《容規》第5條“現行的技術標準、技術條件的技術要求如高於本規程時，按高的要求執行”刪去？今後應如何執行
第21頁 19．壓力容器類別劃分，原《容規》用最高工作壓力（pw）來劃分，《容規》用設計壓力（p）來劃分，對於在用容器，用二種方法確定的類別不同時，應如何考慮
第21頁 20．對於容積為0.025～0.45m3的壓力容器應如何監察
第21頁 21．直接受火焰加熱的壓力容器，應如何進行設計、製造
第23頁 第二章 材料
第23頁 22．金屬材料的屈服極限和σ0.2的含義是什麼
第23頁 23．強度極限的含義是什麼
第24頁 24．衝擊韌性的含義是什麼
第24頁 25．什麼叫鋼材的延伸率？什麼叫斷面收縮率
第24頁 26．金屬硬度和強度有何關係
第25頁 27．為什麼要控制鋼中的s、p含量
第25頁 28．什麼叫沸騰鋼？什麼叫鎮靜鋼
第25頁 29．什麼叫普低鋼？為何在壓力容器中得到廣泛的套用
第26頁 30．不鏽鋼有哪幾種？不鏽鋼與耐酸鋼有什麼區別
第26頁 31．什麼叫不鏽鋼的低碳和超低碳
第26頁 32．壓力容器板材、管材質量證明書包括哪些內容
第27頁 33．《容規》第7條規定，壓力容器用材料的質量及規格應符合相應的國家標準、行業標準的規定。請問鋼材有哪些現行標準或技術條件
第29頁 34．壓力容器用鋼板的使用狀態是如何規定的
第29頁 35．壓力容器用鋼板的常用厚度有哪些
第30頁 36．壓力容器用鋼材的使用溫度範圍是如何規定的
第0頁 37．鋼管的使用範圍有哪些規定？
第30頁 38．用於容器筒體的碳素鋼和低合金鋼鋼管有哪些具體規定
第0頁 39．壓力容器用鍛件的合格級別應如何選定？
第38頁 40．鍛件截面尺寸是指毛坯尺寸、還是指加工後的尺寸
第38頁 41．q235與a3類鋼的適用範圍是什麼
第235頁 42．“容委會”下達的第一號修改通知單中關於q
第38頁 鋼的許用應力是如何規定的
第38頁 43．搪玻璃設備採用普通碳素鋼（a3或q235）為何無條件限制
第42頁 44．簡介《容規》對焊接結構壓力容器用鋼含c量的要求
第43頁 45．請解釋《容規》第10條“鋼製壓力容器用材料的使用狀態和衝擊試驗要求，應符合gb150第二章 和附錄中有關規定”內在含義
第44頁 46．什麼情況下對材料進行焊接性試驗
第44頁 47．《容規》為何取消“對焊接第二、三類壓力容器的焊條藥皮和焊劑應選用低氫鹼性型”這一規定
第45頁 48．對焊材入廠復驗應如何要求
第45頁 49．《容規》第21條規定，用於壓力容器受壓元件的焊接材料應按相應標準製造、檢驗和選用。請問現行的焊材標準有那些
第0頁 50．低碳鋼、低合金鋼用的手工焊焊接材料應如何選用？
第0頁 51．不同強度級別的低碳鋼、低合金鋼之間的異種鋼焊接材料應如何選用？
第0頁 52．低碳鋼、低合金鋼的埋弧焊焊絲和焊劑宜如何選用？
第0頁 53．鈦材宜如何選擇？
第54頁 54．鈦材的使用範圍有哪些規定
第55頁 55．溫度對純鈦板的機械性能有哪些影響
第55頁 56．壓力容器用鑄鐵有何具體要求
第57頁 第三章 設計
第57頁 57．壓力容器設計單位應具備什麼資格和負何種責任？
第57頁 58．《容規》第31條“壓力容器的設計單位，應向用戶提供設計圖樣，必要時還應提供設計、安裝（使用）說明書”的含義是什麼
第58頁 59．為何壓力容器設計總圖（藍圖）上，必須蓋有壓力容器設計資格印章？總圖上應有哪些人簽字
第0頁 60．壓力容器設計總圖上，其中要註明焊縫係數，請問應標註哪個焊縫係數？
第58頁 61．對於夾套壓力容器，為何在總圖上應註明殼體和夾套的試驗壓力、允許的內外壓差值以及試驗步驟和試驗的要求
第59頁 62．為何對裝有觸媒的反應容器和裝有充填物的大型壓力容器應註明使用過程中的定期檢驗要求
第59頁 63．《容規》為何增加壓力容器快開門（蓋）鎖緊裝置的要求
第59頁 64．接管（凸緣）與筒體（封頭）、殼體連線，平封頭與筒體連線，以及夾套容器的接頭設計，什麼情況下應採用全焊透型式
第60頁 65．對於對接接頭，什麼情況下必須採用全焊透型式
第60頁 66．什麼叫臨界溫度？什麼叫臨界壓力
第60頁 67．什麼是液化石油氣混合物的飽和蒸汽壓
第63頁 68．《容規》第25～27條規定了不同臨界壓力時液化氣體最高工作壓力的確定辦法，請舉出常見液化氣體的臨界壓力和不同溫度下的飽和蒸汽壓
第63頁 69．新舊《容規》對低溫容器是如何確定的
第63頁 70．《容規》第30條“對容易受腐蝕、沖蝕或磨損的壓力容器或受壓元件，如無可靠的防護措施，則應適當增加厚度附加量。設計單位還應充分考慮用戶的要求”的含義是什麼
第72頁 71．設計選材的一般原則是什麼
第73頁 72．壓力、工作壓力和最大工作壓力的含義是什麼
第73頁 73．何謂設計壓力和最大允許工作壓力
第73頁 74．何謂工作溫度、金屬溫度、最高工作溫度、最低工作溫度和設計溫度
第74頁 75．設計壓力應如何選取
第74頁 76．對設有安全閥的壓力容器，容器的工作壓力、最高工作壓力、試驗壓力與安全閥的排放壓力、開啟壓力、關閉壓力之間有何關係
第78頁 77．對裝有爆破片的壓力容器，其設計壓力、最高工作壓力及爆破壓力之間的關係如何？其設計壓力應如何確定
第79頁 78．容器設計時，對設計溫度應作如何考慮
第79頁 79．設計溫度應如何確定
第80頁 80．什麼是“低溫低應力工況”
第80頁 81．《容規》附屬檔案2“全國月平均最低氣溫≤—20℃和≤-10℃的地區”有何用途？制訂的依據是什麼
第81頁 82．壓力容器的設計載荷應考慮哪些
第82頁 83．《容規》第38條規定，對於無墊板的單面焊環向對接焊縫，當厚度≤16mm、直徑≤600mm時，焊縫係數取0.6，請問應如何理解
第82頁 84．厚度附加量的計算是如何規定的
第83頁 85．鋼板負偏差應如何選取
第84頁 86．壓力容器的均勻腐蝕有什麼特點？怎樣預防
第85頁 87．晶間腐蝕的含義是什麼
第85頁 88．什麼材料容易發生晶間腐蝕
第85頁 89．奧氏體不鏽鋼在何介質中易產生晶間腐蝕
第85頁 90．什麼是壓力容器的應力腐蝕？有什麼特點？怎樣預防？
第86頁 91．什麼叫腐蝕裕度？腐蝕裕度考慮的原則是什麼
第87頁 92．腐蝕裕度應如何選取
第88頁 93．腐蝕速率如何查找
第89頁 94．什麼叫計算厚度、設計厚度、名義厚度、有效厚度、最小厚度
第90頁 95．為什麼對容器厚度進行重新定義？請用圖示形式對各厚度之間的關係加以說明
第0頁 96．壓力容器出廠時的厚度是如何規定的？何為報廢厚度？
第91頁 97．gb150中未直接給出許用應力的材料，其許用應力如何選取
第91頁 98．對於內壓容器，當需要計算接管、加強圈與殼體的連線焊縫強度時，其焊縫的許用應力應如何選取
第91頁 99．容器法蘭採用榫槽面密封型式時，與筒體應如何組裝？
第92頁 100．容器上的人孔規格應如何選取
第92頁 101．容器在何種情況下應設定兩個人孔
第92頁 102．容器上的管法蘭採用榫槽面密封型式時應如何進行組裝
第93頁 103．幾種特殊情況下的管法蘭壓力等級應如何選取
第93頁 104．管法蘭接管的伸出高度有哪些規定
第94頁 105．gb150對開孔不另行補強的規定作了哪些修改？新增條款如何執行
第94頁 106．補強圈的補強結構應有哪些限制條件
第95頁 107．液化石油氣臥式貯罐的液位高度怎樣計算？
第96頁 108．據實例統計圓筒形壓力容器的破壞，坏於環焊縫的比坏於縱焊縫的多，請解釋為什麼？
第98頁 第四章 製造與現場組焊
第98頁 109．製造單位的職責有哪些
第99頁 110．壓力容器主要受壓元件包括哪些
第0頁 111．鋼板製作筒體時，是否必須按軋制方向卷制？
第99頁 112．受壓鍛件的尺寸、表面質量應如何要求
第100頁 113．受壓元件用鋼板的表面質量應如何控制
第0頁 114．對主要受壓元件材料代用的處理原則是什麼？
第0頁 115．對原設計修改的處理原則是什麼？
第0頁 116．產品銘牌中要載明的“產品編號”指哪個編號？
第0頁 117．材料復驗應包括哪些內容？用於一、二類壓力容器材料的復驗原則是什麼？
第107頁 118．壓力容器受壓元件與非受壓元件之間的連線焊縫是否受監察
第107頁 119．焊接工藝評定是否能採用外單位的
第107頁 120．自行修理改造、安裝壓力容器的施焊焊工，是否應取得相應合格項目的焊工合格證
第107頁 121．持證焊工中斷壓力容器焊接工作6個月以上時應如何辦
第108頁 122．何謂焊縫？《容規》與gb150對焊縫分類有何不同
第109頁 123．什麼情況下應進行焊接性試驗？哪些焊接接頭應進行焊接工藝評定
第109頁 124．《容規》中的標準抗拉強度值是指標準值的上限值還是下限值
第109頁 125．壓力容器施焊前應做哪些準備
第110頁 126．為什麼鞍式支座的墊板下部要留出50mm左右間距不焊
第110頁 127．壓力容器的焊接位置以及在焊縫上開孔時，應滿足哪些規定
第111頁 128．為什麼去掉了封頭鋼板拼縫位置距封頭中心距離≤di/4的規定
第112頁 129．焊工鋼印應打在何焊縫、何位置
第112頁 130．哪些元件應進行標記移植？哪些元件可只標記不移植
第112頁 131．對壓力容器補焊的一般要求是什麼
第113頁 132．焊縫返修時應採用哪些措施
第114頁 133．焊縫返修的次數、部位和無損探傷結果等，應記入“壓力容器質量證明書中”應如何執行
第114頁 134．《容規》對焊縫咬邊是如何規定的？為何作如此規定
第115頁 135．請解釋焊縫余高的利與弊
第115頁 136．筒節和容器的圓度各有何作用
第116頁 137．壓力容器製造中的熱處理一般有哪些
第116頁 138．為什麼要進行焊後熱處理
第116頁 139．哪些壓力容器應進行熱處理
第117頁 140．受壓元件用的鋼板冷加工、冷成型後，在何種情況下需進行熱處理
第167頁 141．材料加工變形率應怎樣計算
第118頁 142．鋼管冷彎後，什麼情況下應進行熱處理
第118頁 143．奧氏體不鏽鋼應如何進行熱加工？有何具體要求？
第119頁 144．奧氏體不鏽鋼的熱加工應符合哪些要求
第119頁 145．壓力容器焊後熱處理溫度應如何選取？焊後熱處理應符合哪些規定
第123頁 146．為何環焊縫和修補後的焊縫允許採用局部熱處理
第123頁 147．《容規》第68條“有抗腐蝕要求的奧氏體不鏽鋼及其複合鋼板制壓力容器或受壓元件，應進行表面酸洗、鈍化處理”的含義是什麼
第123頁 148．什麼叫產品焊接試板？產品試板的作用是什麼
第124頁 149．產品焊接試板應在何時、何位置施焊？什麼情況下應製作環縫焊接試板
第124頁 150．什麼情況下，應逐台製作產品焊接試板
第125頁 151．產品焊接試板應如何檢驗
第125頁 152．產品焊接試板試驗不合格應如何處理
第125頁 153．什麼叫焊接工藝紀律檢查試板？其作用是什麼？製作焊接工藝紀律檢查試板有哪些具體要求
第126頁 154．焊接工藝紀律檢查試板不合格時應如何處理
第127頁 155．產品焊接試板或焊接工藝紀律檢查試板及試樣應如何製作和試驗？合格指標是如何規定的
第131頁 156．當使用溫度小於0℃、大於-20℃時，哪些容器的產品焊接試板和焊接工藝紀律檢查試板的試樣除作夏比（v型）常溫衝擊外，還應作夏比（v型）低溫衝擊試驗？為什麼
第132頁 第五章 無損探傷與壓力試驗
第132頁 157．《容規》包括的無損探傷方法有哪些
第132頁 158．無損探傷人員的職責與基本要求是什麼
第133頁 159．ⅰ級無損檢測人員的技術職責和技術要求是什麼
第133頁 160．ⅱ級無損檢測人員的技術職責和技術要求是什麼
第134頁 161．ⅲ級無損檢測人員的技術職責和技術要求是什麼
第134頁 162．製造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼板，哪些應逐張進行超音波探傷？新舊規程對此要求有何不同
第136頁 163．壓力容器受壓元件用鋼無損探傷方法及等級評定是如何規定的
第136頁 164．鋼板和鋼管的無損探傷合格等級是如何規定的
第136頁 165．緊固件用鋼棒無損探傷合格等級是如何規定的
第136頁 166．壓力容器用鋼鍛件無損探傷合格等級是如何規定的
第136頁 167．壓力容器鑄鋼（件）無損探傷合格等級是如何規定的
第143頁 168．《容規》規定的無損檢測方法應按何標準進行探傷
第143頁 169．射線和超音波探傷的探傷比例和合格級別是如何規定的
第144頁 170．對設備法蘭的探傷有哪些具體規定
第144頁 171．壓力容器的拼接封頭、其拼縫的探傷時機應如何掌握
第144頁 172．什麼情況下、壓力容器對接接頭的對接焊縫，必須進行100％射線或超音波探傷
第146頁 173．什麼情況下，焊縫表面應進行磁粉或滲透探傷檢查
第146頁 174．射線或超音波探傷方法應如何選取
第147頁 175．探傷部位發現超標缺陷時，擴探長度應如何計算
第147頁 176．《容規》對無損探傷技術資料和底片保存期限是如何規定的
第148頁 177．請介紹壓力容器的試驗壓力是多少？新舊《容規》有何不同
第149頁 178．壓力試驗溫度是如何規定的？規定的理由是什麼
第149頁 179．什麼情況下，方可認為液壓試驗合格
第150頁 180．耐壓試驗時應注意哪些問題
第152頁 181．耐壓試驗時，對試驗介質有何要求
第152頁 182．對在用壓力容器耐壓試驗應注意哪些安全問題
第153頁 183．《容規》中的壓力試驗與gb150中的壓力試驗有何不同
第0頁 184．哪些情況下，容器不能用液體進行耐壓試驗？
第153頁 185．為什麼說用氣體作耐壓試驗介質時，積蓄的能量比液體大
第154頁 186．耐壓試驗的目的是什麼
第154頁 187．氣密性試驗的目的是什麼
第155頁 188．什麼情況下，壓力容器應考慮進行氣密性試驗
第156頁 第六章 使用與管理
第156頁 189．壓力容器使用單位除《容規》外應貫徹的“有關壓力容器安全技術規範”主要有哪些
第157頁 190．壓力容器使用單位的安全管理規章制度包括了哪些制度
第158頁 191．壓力容器使用單位應“指定具有壓力容器專業知識的工程技術人員，負責安全技術管理工作”，這裡的“專業知識”是什麼含義
第159頁 192．壓力容器的年度定期檢驗計畫應該怎樣編制
第159頁 193．壓力容器數量統計表和變動情況統計表指的是什麼？應如何申報
第159頁 194．“壓力容器登記卡”有何用途
第159頁 195．壓力容器使用前如何辦理使用登記手續？具體程式是怎樣的
第162頁 196．使用單位的壓力容器技術檔案應如何管理
第162頁 197．對於壓力容器修理、改造的單位有資格要求嗎
第163頁 198．崗位操作規程中，如何規定壓力容器的安全操作要求
第163頁 199．壓力容器進行檢驗後，如何辦變更安全狀況等級手續
第163頁 200．以水為介質產生蒸汽的壓力容器，水處理措施按什麼標準執行
第164頁 201．為什麼壓力容器內部有壓力和溫度時，緊固螺栓有危險
第164頁 202．液化氣體容器為什麼不能超裝
第165頁 203．何謂壓力容器的泄漏，有什麼危害
第165頁 204．何謂“跑冷”
第166頁 205．壓力容器和管道為什麼可以發生振動？有什麼危害
第166頁 206．壓力容器的判廢和報廢有什麼不同
第166頁 207．《容規》第130條中，檢驗、焊接、操作人員的安全技術培訓按什麼規定執行？具體有哪些要求
第168頁 208．對壓力容器的受壓元件修理改造有什麼要求
第169頁 209．壓力容器為什麼不能用貼補的方法進行修理
第169頁 210．進行壓力容器外部檢查的專業人員是指什麼人員？
第169頁 211．壓力容器外部檢查的內容有哪些
第170頁 212．壓力容器爆炸事故調查處理的基本程式是怎樣
第171頁 213．鍋爐壓力容器事故怎樣分類
第172頁 214．壓力容器發生事故應怎樣報告
第172頁 215．壓力容器事故的書面報告應填寫哪些內容
第174頁 第七章 定期檢驗
第174頁 216．壓力容器內外部檢驗內容有哪些
第174頁 217．壓力容器的外部檢查應由哪些單位和人員執行
第174頁 218．壓力容器的內外部檢驗期限應怎樣執行
第175頁 219．《容規》第116條中“首次檢驗的”容器是指的什麼容器
第175頁 220．在用壓力容器的安全狀況等級按什麼規定劃分
第175頁 221．新出廠的壓力容器的安全狀況等級按什麼規定劃分
第175頁 222．《在用壓力容器檢驗規程》和《壓力容器使用管理規則》中對安全狀況等級的劃分有什麼不同
第176頁 223．“使用條件差，管理水平低”的單位使用的壓力容器，為什麼內外部檢驗周期應該適當縮短
第176頁 224．在用壓力容器的厚度剩多少時，應判廢
第176頁 225．國家對壓力容器的檢驗單位和檢驗人員有何規定
第177頁 226．對“因特殊情況，不能按期進行內外部檢驗或耐壓試驗的容器”是指哪些情況
第177頁 227．在用壓力容器缺陷評定單位的資格認可機關是誰
第177頁 228．壓力容器的定期檢驗分為幾種？與原《容規》有何不同
第178頁 229．安全狀況等級劃為3級的壓力容器，下次內外部檢驗周期可定為三年或六年，應考慮哪些因素確定？具體應如何執行
第179頁 230．《容規》第118條中所列的容器內外部檢驗合格後，還必須進行耐壓試驗，其中第5款“新安裝”的壓力容器是指什麼容器
第179頁 231．壓力容器的耐壓試驗，原《容規》規定6年做一次，現為何延長為10年一次
第180頁 232．在壓力容器製造廠已經做過耐壓試驗的壓力容器，安裝後是否要再做耐壓試驗
第180頁 233．對有襯裡的壓力容器，應怎樣檢驗？內外部檢驗周期如何確定
第181頁 234．有保溫層的壓力容器，怎樣進行檢驗？內外部檢驗周期是如何規定的
第182頁 235．壓力容器在使用中，哪些部位容易發生裂紋
第0頁 236．何謂壓力容器的“鼓包”？鼓包是怎樣產生的？
第183頁 237．“確需進行缺陷評定的”是指什麼含義？缺陷評定單位由誰批准？缺陷評定如何申報和管理
第185頁 第八章 安全附屬檔案
第185頁 238．《容規》中所指的安全附屬檔案包括哪些
第185頁 239．何謂安全裝置失效
第185頁 240．何謂安全閥的動作壓力？開啟壓力？泄放壓力和關閉壓力
第186頁 241．何謂爆破片的設計爆破壓力？標定爆破壓力？最低標定爆破壓力
第186頁 242．什麼情況下壓力容器上應裝設安全泄放裝置？其設定原則是什麼
第187頁 243．什麼情況下應裝設測溫儀表
第187頁 244．什麼情況下需要在壓力容器上裝設爆破片
第188頁 245．安全閥和爆破片應如何選定
第189頁 246.什麼叫安全泄放裝置的排量？什麼叫壓力容器的安全泄放量
第189頁 247．壓力容器的安全泄放量應如何計算
第191頁 248．對安全閥的基本要求是什麼
第191頁 249．安全閥的選用有哪些具體要求
第193頁 250．什麼叫全啟式安全閥？什麼叫微啟式安全閥
第193頁 251．《容規》及gb150對安全閥排氣能力計算公式均為g=7.6×10-2·c0·x·p·？，而且對該公式的限定條件是“介質為氣體，在臨界條件下”。請問臨界條件的含義是什麼
第196頁 252．安全閥的公稱壓力應如何確定
第196頁 253．對安全閥安裝的具體要求是什麼
第0頁 254．液化石油氣貯罐的液位計各有何優缺點？
第199頁 255．安全附屬檔案的定檢周期、調校（試驗）有何具體規定
第200頁 256．《容規》第121條中壓力容器用的安全附屬檔案所指的相應標準是指哪些標準
第200頁 257．安全附屬檔案應選用有製造許可證單位生產的產品，現在應怎樣執行
第200頁 258．壓力表的精度是指什麼
