基本介紹
- 書名：塑膠注射模具設計實用手冊
- 作者：宋玉恆 編
- ISBN：9787800467653
- 頁數：633
- 定價：70.00元
- 出版社：航空(1)
- 出版時間：1994-8
- 裝幀：簡裝本
出版信息,內容簡介,目錄,
出版信息
塑膠注射模具設計實用手冊
作 者：宋玉恆;汪志良
責任編輯：汪志良
出版社：航空工業出版社
I S B N：7-80046-765-1
出版日期：1994年08月
內容簡介
《塑膠注射模具設計實用手冊》系統介紹了塑膠注射模具的結構設計、製造及套用方面的內容，是我國第一部內容最全、編排新穎、具有實用價值的塑膠注射模具設計方面的工具書。《塑膠注射模具設計實用手冊》由航空工業出版社出版。
目錄
第1章 模具設計程式
1.1 概述
1.2 設計依據
1.3 設計程式
第2章 常用塑膠名稱及成型特性
第3章 塑膠製件尺寸公差
3.1 塑膠製件一般尺寸的極限偏差（HB5800-82）
3.1.1 圓孔、圓軸及長度尺寸極限偏差
3.1.2 轉接半徑r及倒角C的極限偏差
3.1.3 非轉接半徑R的極限偏差
3.1.4 角度尺寸極限偏差
3.1.5 脫模斜度
3.2 塑膠製件尺寸公差（SJ1372—78）
3.2.1 塑膠製件的精度等級
3.2.2 精度等級的選用
第4章 成型尺寸計算
4.1 一般成型尺寸的計算
4.1.1 成型尺寸計算的基本公式
4.1.2 具有脫模斜度的成型尺寸計算
4.1.3 不同公差標註的成型尺寸計算
4.1.4 帶有金屬嵌件的成型尺寸計算
4.2 螺紋成型尺寸的計算
4.2.1 螺紋型環尺寸的計算
4.2.2 螺紋型芯尺寸的計算
4.2.3 螺紋型環、螺紋型芯螺距尺寸的計算
第5章 模具的剛度及強度計算
5.1 型腔側壁變形量及壁厚的計算
5.1.1 組合式矩形型腔側壁的計算
5.1.2 整體式矩形型腔側壁的計算
5.1.3 組合式圓柱形型腔側壁的計算
5.1.4 整體式圓柱形型腔側壁的計算
5.2 支承板或底板變形量及厚度的計算
5.2.1 組合式矩形型腔支承板厚度計算
5.2.2 整體式矩形型腔底板厚度計算
5.2.3 組合式圓柱形型腔支承板厚度計算
5.2.4 整體式圓柱形型腔底板厚度計算
5.3 符號說明
第6章 模具材料及熱處理
6.1 塑膠模具鋼應具備的性能
6.1.1 塑膠模具鋼的使用性能
6.1.2 塑膠模具鋼的加工性能
6.2 塑膠模具鋼的選用
6.2.1 滲碳鋼
6.2.2 調質鋼
6.2.3 高碳工具鋼
6.2.4 耐蝕鋼
6.2.5 馬氏體時效鋼
6.2.6 塑膠模具鋼選用參考
6.2.7 塑膠模具中主要構件的材料及熱處理
6.3 鋼材硬度與抗拉強度的換算
6.4 塑膠模具鋼的物理常數
6.5 國內外模具鋼號對照
第7章 澆注系統設計及熱流道結構
7.1 澆注系統設計應注意的幾個問題
7.2 澆注系統的組成及功能
7.3 主流道設計
7.3.1 垂直式主流道的設計
7.3.2 澆口套的設計
7.3.3 傾斜式主流道的設計
7.3.4 雙傾斜式主流道的設計
7.3.5 弧形主流道的設計
7.4 冷料穴及澆注系統的拉料、頂出設計
7.4.1 冷料穴的位置及其作用
7.4.2 主流道的拉料及頂出系統設計
7.4.3 主流道拉料、頂出系統的特殊形式
7.4.4 垂直分型模具的拉料、頂出系統設計
7.4.5 三板模上分流道的拉料及脫落機構設計
7.4.6 三板模上分流道的拉料及脫落機構的特殊設計
7.5 分流道的設計
7.5.1 影響分流道設計的因素
7.5.2 對分流道的要求
7.5.3 分流道的截面分析
7.5.4 分流道截面尺寸的確定
7.5.5 分流道的布置
7.5.6 分流道的修正
7.5.7 按分型面設計分流道
7.6 輔助流道的設計
7.6.1 用於製品後續工序的輔助流道
7.6.2 為改善成型質量設定的輔助流道
7.6.3 由於商品包裝的需要而設定的輔助流道
7.6.4 為使製品和澆注系統留於動模而設定的輔助流道
7.7 澆口設計
7.7.1 影響澆口設計的因素
7.7.2 澆口截面的大小
7.7.3 澆口位置的確定
7.7.4 直接澆口
7.7.5 側澆口
7.7.6 扇形澆口
7.7.7 薄片澆口
6.5 國內外模具鋼號對照
第7章 澆注系統設計及熱流道結構
7.1 澆注系統設計應注意的幾個問題
7.2 澆注系統的組成及功能
7.3 主流道設計
7.3.1 垂直式主流道的設計
7.3.2 澆口套的設計
7.3.3 傾斜式主流道的設計
7.3.4 雙傾斜式主流道的設計
7.3.5 弧形主流道的設計
7.4 冷料穴及澆注系統的拉料、頂出設計
7.4.1 冷料穴的位置及其作用
7.4.2 主流道的拉料及頂出系統設計
7.4.3 主流道拉料、頂出系統的特殊形式
7.4.4 垂直分型模具的拉料、頂出系統設計
7.4.5 三板模上分流道的拉料及脫落機構設計
7.4.6 三板模上分流道的拉料及脫落機構的特殊設計
7.5 分流道的設計
7.5.1 影響分流道設計的因素
7.5.2 對分流道的要求
7.5.3 分流道的截面分析
7.5.4 分流道截面尺寸的確定
7.5.5 分流道的布置
7.5.6 分流道的修正
7.5.7 按分型面設計分流道
7.6 輔助流道的設計
7.6.1 用於製品後續工序的輔助流道
7.6.2 為改善成型質量設定的輔助流道
7.6.3 由於商品包裝的需要而設定的輔助流道
7.6.4 為使製品和澆注系統留於動模而設定的輔助流道
7.7 澆口設計
7.7.1 影響澆口設計的因素
7.7.2 澆口截面的大小
7.7.3 澆口位置的確定
7.7.4 直接澆口
7.7.5 側澆口
7.7.6 扇形澆口
7.7.7 薄片澆口
7.7.8 護耳澆口
7.7.9 爪形澆口
7.7.10 環形澆口
7.7.11 傘形澆口
7.7.12 盤形澆口
7.7.13 點澆口
7.7.14 潛伏澆口
7.7.15 二次澆口
7.7.16 澆口形式及計算
7.8 熱流道結構
7.8.1 延伸噴嘴結構
7.8.2 噴嘴結構
7.8.3 熱流道結構
7.8.4 防流涎裝置
7.8.5 噴嘴熱膨脹偏心的補償方法
7.8.6 熱流道結構設計實例
第8章 冷卻系統的設計
8.1 冷卻水道直徑、間距與型腔之間的關係
8.2 流道系統與冷卻水道配置關係
8.3 製品形狀與冷卻水道配置關係
8.4 冷卻系統在各組件上的設計
8.4.1 模板上冷卻系統的設計
8.4.2 型腔上冷卻系統的設計
8.4.3 型芯上冷卻系統的設計
8.4.4 滑塊上冷卻系統的設計
8.4.5 頂出件上冷卻系統的設計
8.5 塑膠注射模冷卻系統的設計實例
8.6 冷卻系統上套用的連線件、密封件及密封形式
第9章 脫澆口機構
9.1 潛伏式澆口脫落機構
9.1.1 推桿頂出式脫澆口之一
9.1.2 推桿頂出式脫澆口之二
9.1.3 推板頂出式脫澆口
9.1.4 差動式推桿頂出脫澆口
9.1.5 剪下式切斷澆口
9.2 點澆口脫落機構
9.2.1 頂出式脫澆口
9.2.2 斜窩式折損脫澆口
9.2.3 托板式脫澆口之一
9.2.4 托板式脫澆口之二
9.2.5 托板式脫澆口之三
9.2.6 托板式脫澆口之四
9.2.7 拉桿式脫澆口之一
9.2.8 拉桿式脫澆口之二
9.2.9 拉桿式脫澆口之三
9.2.10 拉桿式脫澆口之四
9.2.11 拉鉤式脫澆口
9.2.12 斜面式脫澆口之一
9.2.13 斜面式脫澆口之二
9.2.14 手工脫澆口
9.2.15 錐形套式脫澆口
第10章 側向分型與抽芯機構
10.1 抽芯力的估算
10.2 斜銷直徑校核
10.3 彎銷截面尺寸校核
10.4 抽芯距的計算
10.4.1 抽芯距的給定
10.4.2 矩形線軸抽芯距計算
10.4.3 圓形線軸抽芯距計算
10.4.4 圓形多瓣滑塊抽芯距計算
10.5 斜銷長度尺寸計算
10.5.1 斜銷長度計算
10.5.2 滑塊設有r和間隙δ的斜銷加長量
10.6 彎銷滑塊方孔尺寸確定
10.7 側向分型與抽芯機構設計要點及注意事項
10.7.1 斜銷抽芯機構設計要點和注意事項
10.7.2 滑塊傾斜時的角度和斜銷工作段尺寸計算
10.7.3 斜滑塊抽芯機構設計要點及注意事項
7.7.9 爪形澆口
7.7.10 環形澆口
7.7.11 傘形澆口
7.7.12 盤形澆口
7.7.13 點澆口
7.7.14 潛伏澆口
7.7.15 二次澆口
7.7.16 澆口形式及計算
7.8 熱流道結構
7.8.1 延伸噴嘴結構
7.8.2 噴嘴結構
7.8.3 熱流道結構
7.8.4 防流涎裝置
7.8.5 噴嘴熱膨脹偏心的補償方法
7.8.6 熱流道結構設計實例
第8章 冷卻系統的設計
8.1 冷卻水道直徑、間距與型腔之間的關係
8.2 流道系統與冷卻水道配置關係
8.3 製品形狀與冷卻水道配置關係
8.4 冷卻系統在各組件上的設計
8.4.1 模板上冷卻系統的設計
8.4.2 型腔上冷卻系統的設計
8.4.3 型芯上冷卻系統的設計
8.4.4 滑塊上冷卻系統的設計
8.4.5 頂出件上冷卻系統的設計
8.5 塑膠注射模冷卻系統的設計實例
8.6 冷卻系統上套用的連線件、密封件及密封形式
第9章 脫澆口機構
9.1 潛伏式澆口脫落機構
9.1.1 推桿頂出式脫澆口之一
9.1.2 推桿頂出式脫澆口之二
9.1.3 推板頂出式脫澆口
9.1.4 差動式推桿頂出脫澆口
9.1.5 剪下式切斷澆口
9.2 點澆口脫落機構
9.2.1 頂出式脫澆口
9.2.2 斜窩式折損脫澆口
9.2.3 托板式脫澆口之一
9.2.4 托板式脫澆口之二
9.2.5 托板式脫澆口之三
9.2.6 托板式脫澆口之四
9.2.7 拉桿式脫澆口之一
9.2.8 拉桿式脫澆口之二
9.2.9 拉桿式脫澆口之三
9.2.10 拉桿式脫澆口之四
9.2.11 拉鉤式脫澆口
9.2.12 斜面式脫澆口之一
9.2.13 斜面式脫澆口之二
9.2.14 手工脫澆口
9.2.15 錐形套式脫澆口
第10章 側向分型與抽芯機構
10.1 抽芯力的估算
10.2 斜銷直徑校核
10.3 彎銷截面尺寸校核
10.4 抽芯距的計算
10.4.1 抽芯距的給定
10.4.2 矩形線軸抽芯距計算
10.4.3 圓形線軸抽芯距計算
10.4.4 圓形多瓣滑塊抽芯距計算
10.5 斜銷長度尺寸計算
10.5.1 斜銷長度計算
10.5.2 滑塊設有r和間隙δ的斜銷加長量
10.6 彎銷滑塊方孔尺寸確定
10.7 側向分型與抽芯機構設計要點及注意事項
10.7.1 斜銷抽芯機構設計要點和注意事項
10.7.2 滑塊傾斜時的角度和斜銷工作段尺寸計算
10.7.3 斜滑塊抽芯機構設計要點及注意事項
10.7.4 齒輪齒條抽芯機構的基本形式
10.7.5 液壓抽芯機構的基本形式
10.8 手動抽芯機構
10.8.1 側向旋轉式抽芯
10.8.2 旋轉式抽芯
10.8.3 偏心式抽芯
10.8.4 螺桿抽芯
10.8.5 齒輪齒條抽芯
10.8.6 偏心式輻射抽芯
10.8.7 齒輪齒條內側抽芯
10.8.8 螺桿長抽芯
10.8.9 連桿式抽芯
10.9 彈簧抽芯機構
10.9.1 彈簧抽芯，螺釘限位
10.9.2 彈簧抽芯，端面限位
10.9.3 彈簧定模抽芯，滾輪鎖緊
10.9.4 簡便式彈簧抽芯
10.9.5 彈簧抽芯，圓柱鎖緊
10.9.6 彈簧側抽芯
10.9.7 內外滑塊彈簧抽芯
10.9.8 頂出式對稱滑塊彈簧內抽芯
10.9.9 彈壓式彈簧斜抽芯
10.9.10 頂出鑲塊式彈簧抽芯
10.9.11 彈簧裝置代替抽芯
10.9.12 橡皮側抽芯
10.10 斜銷抽芯機構
10.10.1 斜銷抽芯
10.10.2 斜銷抽芯，勾形鎖緊塊鎖緊
10.10.3 斜銷抽芯，雙重鎖緊
10.10.4 帶活動鑲塊的斜銷抽芯
10.10.5 斜銷脫外螺紋
10.10.6 頂出式斜銷抽芯，錐套鎖緊
10.10.7 斜銷抽斜芯
10.10.8 斜銷抽芯，分型面斜角鎖緊
10.10.9 彈壓式斜銷定模抽芯
10.10.10 斜銷定模抽芯
10.10.11 頂出式斜銷抽芯
10.10.12 彈壓式動模斜銷內抽芯
10.10.13 彈壓式定模斜銷內抽芯
10.10.14 型芯浮動式斜銷定模抽芯
10.10.15 滑塊浮動式斜銷抽芯
10.10.16 定模斜銷內抽芯
10.10.17 斜銷二級抽芯
10.11 彎銷抽芯機構
10.11.1 彎銷抽芯
10.11.2 彎銷滯後抽芯
10.11.3 導釘導滑式彎銷抽芯
10.11.4 嵌銷式彎銷抽芯
10.11.5 彎銷、斜銷分級抽芯
10.11.6 彎銷斜向抽芯
10.11.7 彎銷內抽芯
10.11.8 彎銷內抽芯，楔桿復位
10.11.9 內部彎銷內抽芯
10.11.10 彎銷斜向內抽芯
10.11.11 彎銷二級抽芯
10.11.12 彈壓式彎銷定模抽芯
10.11.13 變角彎銷抽芯
10.11.14 滾輪式變角彎銷抽芯
10.12 斜滑塊抽芯機構
10.12.1 燕尾式斜滑塊抽芯
10.12.2 雙燕尾式斜滑塊抽芯
10.12.3 T形槽式斜滑塊抽芯
10.12.4 T形槽式斜滑塊內抽芯
10.7.5 液壓抽芯機構的基本形式
10.8 手動抽芯機構
10.8.1 側向旋轉式抽芯
10.8.2 旋轉式抽芯
10.8.3 偏心式抽芯
10.8.4 螺桿抽芯
10.8.5 齒輪齒條抽芯
10.8.6 偏心式輻射抽芯
10.8.7 齒輪齒條內側抽芯
10.8.8 螺桿長抽芯
10.8.9 連桿式抽芯
10.9 彈簧抽芯機構
10.9.1 彈簧抽芯，螺釘限位
10.9.2 彈簧抽芯，端面限位
10.9.3 彈簧定模抽芯，滾輪鎖緊
10.9.4 簡便式彈簧抽芯
10.9.5 彈簧抽芯，圓柱鎖緊
10.9.6 彈簧側抽芯
10.9.7 內外滑塊彈簧抽芯
10.9.8 頂出式對稱滑塊彈簧內抽芯
10.9.9 彈壓式彈簧斜抽芯
10.9.10 頂出鑲塊式彈簧抽芯
10.9.11 彈簧裝置代替抽芯
10.9.12 橡皮側抽芯
10.10 斜銷抽芯機構
10.10.1 斜銷抽芯
10.10.2 斜銷抽芯，勾形鎖緊塊鎖緊
10.10.3 斜銷抽芯，雙重鎖緊
10.10.4 帶活動鑲塊的斜銷抽芯
10.10.5 斜銷脫外螺紋
10.10.6 頂出式斜銷抽芯，錐套鎖緊
10.10.7 斜銷抽斜芯
10.10.8 斜銷抽芯，分型面斜角鎖緊
10.10.9 彈壓式斜銷定模抽芯
10.10.10 斜銷定模抽芯
10.10.11 頂出式斜銷抽芯
10.10.12 彈壓式動模斜銷內抽芯
10.10.13 彈壓式定模斜銷內抽芯
10.10.14 型芯浮動式斜銷定模抽芯
10.10.15 滑塊浮動式斜銷抽芯
10.10.16 定模斜銷內抽芯
10.10.17 斜銷二級抽芯
10.11 彎銷抽芯機構
10.11.1 彎銷抽芯
10.11.2 彎銷滯後抽芯
10.11.3 導釘導滑式彎銷抽芯
10.11.4 嵌銷式彎銷抽芯
10.11.5 彎銷、斜銷分級抽芯
10.11.6 彎銷斜向抽芯
10.11.7 彎銷內抽芯
10.11.8 彎銷內抽芯，楔桿復位
10.11.9 內部彎銷內抽芯
10.11.10 彎銷斜向內抽芯
10.11.11 彎銷二級抽芯
10.11.12 彈壓式彎銷定模抽芯
10.11.13 變角彎銷抽芯
10.11.14 滾輪式變角彎銷抽芯
10.12 斜滑塊抽芯機構
10.12.1 燕尾式斜滑塊抽芯
10.12.2 雙燕尾式斜滑塊抽芯
10.12.3 T形槽式斜滑塊抽芯
10.12.4 T形槽式斜滑塊內抽芯
10.12.5 鑲塊式斜滑塊抽芯
10.12.6 圓柱銷式斜滑塊抽芯
10.12.7 斜導桿式斜滑塊抽芯
10.12.8 斜銷式斜滑塊抽芯
10.12.9 導板式斜滑塊抽芯
10.12.10 鑲塊式斜滑塊內抽芯
10.12.11 彈壓式斜滑塊內抽芯
10.12.12 彈壓制動套筒式斜滑塊抽芯
10.12.13 滾輪頂出式斜滑塊抽芯
10.12.14 彈壓制動銷式斜滑塊抽芯
10.12.15 定模斜滑塊內抽芯
10.12.16 推桿式斜滑塊抽芯
10.12.17 彈壓式定模斜滑塊抽芯
10.12.18 連桿式定模斜滑塊抽芯
10.12.19 拉鉤式斜滑塊抽芯
10.13 頂出式抽芯機構
10.13.1 滾輪式斜推桿抽芯
10.13.2 擺桿式抽芯
10.13.3 斜推桿式抽芯
10.13.4 雙滑銷式斜推桿內抽芯
10.13.5 楔桿頂出式抽芯
10.13.6 連桿頂出式抽芯
10.13.7 單滾輪式斜推桿內抽芯
10.13.8 雙滾輪式斜推桿內抽芯
10.13.9 斜推桿式內抽芯之一
10.13.10 斜推桿式內抽芯之二
10.13.11 推桿平移式內抽芯
10.13.12 滑銷式斜推桿內抽芯
10.13.13 彈簧復位，斜推桿內抽芯
10.13.14 斜推桿內抽芯
10.13.15 連桿式斜推桿內抽芯
10.13.16 連桿式頂出抽芯之一
10.13.17 連桿式頂出抽芯之二
10.13.18 彈簧復位斜推桿內抽芯
10.14 滑板式抽芯機構
10.14.1動模彈壓式滑板抽芯
10.14.2 定模彈壓式滑板抽芯之一
10.14.3 定模彈壓式滑板抽芯之二
10.14.4 定模彈壓式滑板抽芯之三
10.14.5 滑板抽芯，斜面閉模
10.14.6 燕尾形滑板抽芯
10.14.7 滾輪式滑板抽芯
10.14.8 頂出式滑板抽芯
10.14.9 帶鎖緊的滑板抽芯
10.14.10 滯後式滑板抽芯
10.14.11 滑板式抽芯
10.14.12 滑板式定模抽芯
10.14.13 滑板長距離抽芯
10.14.14 凸塊式滑板抽芯
10.15 齒輪齒條抽芯機構
10.15.1 齒輪齒條水平抽芯
10.15.2 齒輪齒條斜抽芯
10.15.3 頂出式齒輪齒條抽芯
10.15.4 齒輪齒條斜抽芯
10.15.5 齒輪齒條抽螺紋型芯
10.15.6 齒輪齒條弧形抽芯
10.15.7 連桿式齒輪傳動圓弧抽芯
10.15.8 型芯轉動式齒輪齒條抽芯
10.16 液壓抽芯機構
10.16.1 液壓抽芯之一
10.16.2 液壓抽芯之二
10.16.3 液壓抽芯之三
10.16.4 液壓抽芯之四
10.12.6 圓柱銷式斜滑塊抽芯
10.12.7 斜導桿式斜滑塊抽芯
10.12.8 斜銷式斜滑塊抽芯
10.12.9 導板式斜滑塊抽芯
10.12.10 鑲塊式斜滑塊內抽芯
10.12.11 彈壓式斜滑塊內抽芯
10.12.12 彈壓制動套筒式斜滑塊抽芯
10.12.13 滾輪頂出式斜滑塊抽芯
10.12.14 彈壓制動銷式斜滑塊抽芯
10.12.15 定模斜滑塊內抽芯
10.12.16 推桿式斜滑塊抽芯
10.12.17 彈壓式定模斜滑塊抽芯
10.12.18 連桿式定模斜滑塊抽芯
10.12.19 拉鉤式斜滑塊抽芯
10.13 頂出式抽芯機構
10.13.1 滾輪式斜推桿抽芯
10.13.2 擺桿式抽芯
10.13.3 斜推桿式抽芯
10.13.4 雙滑銷式斜推桿內抽芯
10.13.5 楔桿頂出式抽芯
10.13.6 連桿頂出式抽芯
10.13.7 單滾輪式斜推桿內抽芯
10.13.8 雙滾輪式斜推桿內抽芯
10.13.9 斜推桿式內抽芯之一
10.13.10 斜推桿式內抽芯之二
10.13.11 推桿平移式內抽芯
10.13.12 滑銷式斜推桿內抽芯
10.13.13 彈簧復位，斜推桿內抽芯
10.13.14 斜推桿內抽芯
10.13.15 連桿式斜推桿內抽芯
10.13.16 連桿式頂出抽芯之一
10.13.17 連桿式頂出抽芯之二
10.13.18 彈簧復位斜推桿內抽芯
10.14 滑板式抽芯機構
10.14.1動模彈壓式滑板抽芯
10.14.2 定模彈壓式滑板抽芯之一
10.14.3 定模彈壓式滑板抽芯之二
10.14.4 定模彈壓式滑板抽芯之三
10.14.5 滑板抽芯，斜面閉模
10.14.6 燕尾形滑板抽芯
10.14.7 滾輪式滑板抽芯
10.14.8 頂出式滑板抽芯
10.14.9 帶鎖緊的滑板抽芯
10.14.10 滯後式滑板抽芯
10.14.11 滑板式抽芯
10.14.12 滑板式定模抽芯
10.14.13 滑板長距離抽芯
10.14.14 凸塊式滑板抽芯
10.15 齒輪齒條抽芯機構
10.15.1 齒輪齒條水平抽芯
10.15.2 齒輪齒條斜抽芯
10.15.3 頂出式齒輪齒條抽芯
10.15.4 齒輪齒條斜抽芯
10.15.5 齒輪齒條抽螺紋型芯
10.15.6 齒輪齒條弧形抽芯
10.15.7 連桿式齒輪傳動圓弧抽芯
10.15.8 型芯轉動式齒輪齒條抽芯
10.16 液壓抽芯機構
10.16.1 液壓抽芯之一
10.16.2 液壓抽芯之二
10.16.3 液壓抽芯之三
10.16.4 液壓抽芯之四
10.16.5 多型芯液壓抽芯
10.16.6 內伸式液壓抽芯
10.16.7 斜滑塊液壓抽芯
10.16.8 內側液壓抽芯
10.16.9 液壓圓弧形抽芯
10.16.10 內部連桿式液壓抽芯
10.16.11 內外連桿式液壓抽芯
10.16.12 斜向液壓抽芯
10.16.13 液壓二次抽芯
10.16.14 斜向液壓抽芯
10.17 聯合抽芯機構
10.17.1 楔桿、滑板聯合抽芯
10.17.2 斜銷、橫銷聯合抽芯
10.17.3 斜銷、滑槽聯合抽芯
10.17.4 彎銷、齒條聯合抽芯
10.17.5 斜銷、斜滑塊聯合抽芯
10.17.6 液壓、彎銷聯合抽芯
10.17.7 斜銷、滑塊聯合抽芯
10.17.8 斜銷、液壓聯合抽芯
10.17.9 斜銷、推桿聯合抽芯
10.17.10 彎銷、連桿聯合抽芯
10.17.11 彎銷、液壓聯合抽芯
10.17.12 彈簧、斜銷聯合抽芯
10.17.13 彈簧、斜銷內外抽芯
10.17.14 液壓、彎銷、活塊聯合抽芯
10.17.15 液壓、齒輪齒條、連桿聯合抽芯
10.17.16 液壓、撥桿聯合抽芯
10.17.17 液壓、連桿聯合抽芯
10.17.18 擺塊、齒輪齒條聯合抽芯
10.17.19 彎銷、齒輪齒條聯合抽芯
10.17.20 彎銷、斜滑槽聯合抽芯
10.17.21 液壓、滑板聯合抽芯和頂出
10.18 其它抽芯機構
10.18.1 活塊脫模之一
10.18.2 活塊脫模之二
10.18.3 頂出式斜面內抽芯
10.18.4 側向取件式脫模
10.18.5 彈壓式楔桿內抽芯
10.18.6 擺塊式頂出脫模
10.18.7 楔桿式頂出抽芯
10.18.8 鉸鏈式斜塊脫模
10.18.9 擺塊式內側抽芯
10.18.10 轉盤式輻射抽芯
10.18.11 楔桿式頂出抽芯
10.18.12 壓桿式彈簧抽芯
第11章 二次分型機構
11.1 擺鉤式二次分型機構
11.1.1 擺鉤式二次分型之一
11.1.2 擺鉤式二次分型之二
11.1.3 擺鉤式二次分型之三
11.1.4 擺鉤式二次分型之四
11.1.5 擺鉤式二次分型之五
11.1.6 擺鉤式二次分型之六
11.1.7 擺鉤式二次分型之七
11.1.8 擺鉤式二次分型之八
11.1.9 擺鉤式二次分型之九
11.1.10 擺鉤式二次分型之十
11.1.11 擺鉤式二次分型之十一
11.1.12 擺鉤式二次分型之十二
11.1.13 擺鉤式二次分型之十三
11.1.14 擺鉤式二次分型之十四
11.1.15 擺鉤式二次分型之十五
11.1.16 擺鉤式二次分型之十六
11.1.17 擺鉤式二次分型之十七
11.1.8 擺鉤式二次分型之八
10.16.6 內伸式液壓抽芯
10.16.7 斜滑塊液壓抽芯
10.16.8 內側液壓抽芯
10.16.9 液壓圓弧形抽芯
10.16.10 內部連桿式液壓抽芯
10.16.11 內外連桿式液壓抽芯
10.16.12 斜向液壓抽芯
10.16.13 液壓二次抽芯
10.16.14 斜向液壓抽芯
10.17 聯合抽芯機構
10.17.1 楔桿、滑板聯合抽芯
10.17.2 斜銷、橫銷聯合抽芯
10.17.3 斜銷、滑槽聯合抽芯
10.17.4 彎銷、齒條聯合抽芯
10.17.5 斜銷、斜滑塊聯合抽芯
10.17.6 液壓、彎銷聯合抽芯
10.17.7 斜銷、滑塊聯合抽芯
10.17.8 斜銷、液壓聯合抽芯
10.17.9 斜銷、推桿聯合抽芯
10.17.10 彎銷、連桿聯合抽芯
10.17.11 彎銷、液壓聯合抽芯
10.17.12 彈簧、斜銷聯合抽芯
10.17.13 彈簧、斜銷內外抽芯
10.17.14 液壓、彎銷、活塊聯合抽芯
10.17.15 液壓、齒輪齒條、連桿聯合抽芯
10.17.16 液壓、撥桿聯合抽芯
10.17.17 液壓、連桿聯合抽芯
10.17.18 擺塊、齒輪齒條聯合抽芯
10.17.19 彎銷、齒輪齒條聯合抽芯
10.17.20 彎銷、斜滑槽聯合抽芯
10.17.21 液壓、滑板聯合抽芯和頂出
10.18 其它抽芯機構
10.18.1 活塊脫模之一
10.18.2 活塊脫模之二
10.18.3 頂出式斜面內抽芯
10.18.4 側向取件式脫模
10.18.5 彈壓式楔桿內抽芯
10.18.6 擺塊式頂出脫模
10.18.7 楔桿式頂出抽芯
10.18.8 鉸鏈式斜塊脫模
10.18.9 擺塊式內側抽芯
10.18.10 轉盤式輻射抽芯
10.18.11 楔桿式頂出抽芯
10.18.12 壓桿式彈簧抽芯
第11章 二次分型機構
11.1 擺鉤式二次分型機構
11.1.1 擺鉤式二次分型之一
11.1.2 擺鉤式二次分型之二
11.1.3 擺鉤式二次分型之三
11.1.4 擺鉤式二次分型之四
11.1.5 擺鉤式二次分型之五
11.1.6 擺鉤式二次分型之六
11.1.7 擺鉤式二次分型之七
11.1.8 擺鉤式二次分型之八
11.1.9 擺鉤式二次分型之九
11.1.10 擺鉤式二次分型之十
11.1.11 擺鉤式二次分型之十一
11.1.12 擺鉤式二次分型之十二
11.1.13 擺鉤式二次分型之十三
11.1.14 擺鉤式二次分型之十四
11.1.15 擺鉤式二次分型之十五
11.1.16 擺鉤式二次分型之十六
11.1.17 擺鉤式二次分型之十七
11.1.8 擺鉤式二次分型之八
11.1.9 擺鉤式二次分型之九
11.1.10 擺鉤式二次分型之十
11.1.11 擺鉤式二次分型之十一
11.1.12 擺鉤式二次分型之十二
11.1.13 擺鉤式二次分型之十三
11.1.14 擺鉤式二次分型之十四
11.1.15 擺鉤式二次分型之十五
11.1.16 擺鉤式二次分型之十六
11.1.17 擺鉤式二次分型之十七
11.2 彈簧式二次分型機構
11.2.1 彈簧-滾柱式二次分型之一
11.2.1 彈簧-滾柱式二次分型之一
11.2.2 彈簧-滾柱式二次分型之二
11.2.3 彈簧-滾柱式二次分型之三
11.2.4 彈簧-滾柱式二次分型之四
11.2.5 彈簧-擺鉤式二次分型之一
11.2.6 彈簧-擺鉤式二次分型之二
11.2.7 彈性套式二次分型之一
11.2.8 彈性套式二次分型之二
11.2.9 彈性套式二次分型之三
11.2.10 彈性套式二次分型之四
11.2.11 彈簧式二次分型
11.3 滑塊式二次分型機構
11.3.1 滑塊式二次分型之一
11.3.1 滑塊式二次分型之一
11.3.2 滑塊式二次分型之二
11.3.3 滑塊式二次分型之三
11.4 其他二次分型機構
11.4.1 滾輪式二次分型
11.4.1 滾輪式二次分型
11.4.2 擺桿式二次分型
14.4.3 橡膠套式二次分型
第12章 脫螺紋機構
12.1 手動脫螺紋機構
12.1.1 手動脫螺紋模架
12.1.1 手動脫螺紋模架
12.1.2 手動脫螺紋之一
12.1.3 手動脫螺紋之二
12.1.4 手動脫螺紋之三
12.1.5 手動、機動兩用脫螺紋
12.2 齒條齒輪脫螺紋機構
12.2.1 液壓傳動齒條齒輪脫螺紋
12.2.1 液壓傳動齒條齒輪脫螺紋
12.2.2 齒條齒輪脫螺紋之一
12.2.3 齒條齒輪脫螺紋之二
12.2.4 齒條齒輪脫螺紋之三
12.2.5 齒條齒輪脫螺紋之四
12.2.6 齒條齒輪脫螺紋之五
12.3 螺旋桿脫螺紋機構
12.3.1 螺旋桿、鏈輪脫螺紋
12.3.1 螺旋桿、鏈輪脫螺紋
12.3.2 螺旋桿、齒輪脫螺紋之一
12.3.3 螺旋桿、齒輪脫螺紋之二
12.4 其他脫螺紋機構
12.4.1 鏈輪傳動脫螺紋
12.4.1 鏈輪傳動脫螺紋
12.4.2 推桿、螺旋桿脫螺紋
12.4.3 斜銷、螺旋桿脫螺紋
第13章 頂出機構
13.1 一般頂出機構
13.1.1 推桿頂出之一
13.1.1 推桿頂出之一
13.1.2 推桿頂出之二
13.1.3 推桿兼作復位桿的頂出
13.1.4 中心推桿頂出
13.1.5 推桿兼作拉料桿的頂出
13.1.6 滑塊鎖緊型芯，推桿頂出
13.1.7 斜推桿頂出
13.1.8 推管頂出之一
13.1.9 推管頂出之二
13.1.10 雙推管頂出
13.1.11 側板導滑推管頂出
13.1.12 推板頂出之一
13.1.13 推板頂出之二
13.1.14 推板頂出之三
13.1.15 推板強制頂出
13.1.16 細長件推板頂出
13.1.17 拉動推板頂出
13.1.18 轉動式推板頂出
13.2 推塊、成型鑲塊頂出機構
13.2.1 推塊頂出之一
13.2.2 推塊頂出之二
13.2.3 成型推桿頂出
13.2.4 型面頂出
13.3 氣動頂出機構
13.3.1 定、動模氣動頂出之一
13.3.2 定、動模氣動頂出之二
13.3.3 中心閥氣動頂出
13.3.4 矩形截麵製品氣動頂出
13.4 聯合頂出機構
13.4.1 推桿推管聯合頂出之一
13.4.2 推桿推管聯合頂出之二
13.4.3 中心推桿與推板聯合頂出
13.4.4 多型芯推桿推板聯合頂出
13.4.5 推板推管聯合頂出
13.4.6 氣動中心閥與推板聯合頂出
13.4.7 推板與側壁進氣聯合頂出
13.5 螺旋頂出機構
13.5.1 推桿頂出斜齒輪之一
13.5.2 推桿頂出斜齒輪之二
13.5.3 螺旋推桿頂出斜齒輪
13.5.4 推管頂出斜齒輪
13.6 定模頂出機構
13.6.1 定模推板頂出
13.6.2 定模推板脫模
13.6.3 四次分型雙向強制脫模
13.6.4 定模拉桿推板頂出
13.6.5 定模推桿、動模推板頂出
13.6.6 定模彈簧推板頂出
13.6.7 定模頂出
13.6.8 定、動模分別頂出
13.6.9 定模彈簧推板頂出
13.6.10 定模帶動拉桿推管頂出
13.7 二次頂出機構
13.7.1 彈頂式二次頂出
13.7.2 彈簧二次頂出
13.7.3 彈簧推板二次頂出
13.7.4 彈開式二次頂出
13.7.5 浮動型芯式二次頂出
13.7.6 動、定模頂出式二次頂出
13.7.7 側滑塊式二次頂出
13.7.8 階形推桿二次頂出
13.7.9 鉸鏈式二次頂出
13.7.10 楔板滑塊式二次頂出
13.7.11 八字擺桿超前二次頂出
13.7.12 豎擺桿式二次頂出之一
13.7.13 豎擺桿式二次頂出之二
13.7.14 側面擺桿二次頂出
13.7.15 凸輪式擺桿超前二次頂出
13.7.16 凸輪式擺桿二次頂出
13.7.17 彈性套式二次頂出之一
13.7.18 彈性套式二次頂出之二
13.7.19 擺鉤式二次頂出之一
13.7.20 擺鉤式二次頂出之二
13.7.21 擺鉤式二次頂出之三
13.7.22 擺塊式二次頂出
13.7.23 擺塊式超前二次頂出
13.7.24 滑塊式超前二次頂出
13.7.25 三角塊超前二次頂出
13.7.26 三角塊滯後二次頂出
13.7.27 滾珠式二次頂出之一
13.7.28 滾珠式二次頂出之二
13.7.29 滾珠式二次頂出之三
13.7.30 滾珠式偏心二次頂出
13.7.31 液壓（氣壓）機械二次頂出
13.7.32 雙動及擺鉤式三次頂出
第14章 復位與先復位機構
14.1 復位機構
14.1.1 螺釘式復位桿復位
14.1.2 推桿兼作復位桿復位
14.1.3 彈簧復位之一
14.1.4 彈簧復位之二
14.2 先復位機構
14.2.1 斜銷式先復位
14.2.2 齒輪齒條先復位
14.2.3 連桿式先復位
14.2.4 鉸鏈式先復位之一
14.2.5 鉸鏈式先復位之二
14.2.6 滑塊式先復位
14.2.7 支撐桿式先復位
14.2.8 擺塊式先復位
14.2.9 滑軸式先復位
14.2.10 槓桿式先復位
14.2.11 擺桿式先復位之一
14.2.12 擺桿式先復位之二
14.2.13 三角塊先復位
14.2.14 凸輪式齒輪齒條先復位
14.2.15 滾珠式彈簧先復位
14.2.16 彈性套式先復位
14.2.17 擺桿式彈簧先復位
14.2.18 彈性套式頂出-復位
14.2.19 頂出-復位裝置
第15章 導向及定位機構
15.1 型腔和型芯的精確定位
15.2 滑塊和型芯的精確定位
15.3 滑塊本身的精確導向
15.4 設定在分模面上的二次定位系統
第16章 塑膠注射模結構設計實例
16.1 洗衣機蓋板塑膠注射模
16.2 螺旋齒輪塑膠注射模
16.3 檔案盒塑膠注射模
16.4 套筒塑膠注射模
16.5 支架塑膠注射模
16.6 試管塑膠注射模
16.7 卡尺盒塑膠注射模
16.8 導紙輪塑膠注射模
16.9 齒輪套組件塑膠注射模
16.10 罩塑膠注射模
16.11 外罩塑膠注射模
16.12 外殼塑膠注射模
16.13 盒塑膠注射模
16.14 螺紋蓋塑膠注射模
16.15 安全帽塑膠注射模
16.16 三通接頭塑膠注射模
16.17 線軸塑膠注射模一
16.18 三通接頭塑膠注射模
16.19 圓盒塑膠注射模
16.20 骨架塑膠注射模
16.21 桶蓋塑膠注射模
16.22 泵體塑膠注射模
16.23 折頁盒塑膠注射模
16.24 殼體塑膠注射模
16.25 隔板塑膠注射模
16.26 塑膠桶注射模
16.27 套管塑膠注射模
16.28 滾輪塑膠注射模
16.29 氣壓瓶蓋塑膠注射模
16.30 洗衣機把手塑膠注射模
16.31 襯筒塑膠注射模
16.32 撥桿塑膠注射模
16.33 電視機前罩塑膠注射模
16.34 骨架塑膠注射模
16.35 收錄機音箱塑膠注射模
16.36 塑膠蓋注射模
16.37 滾珠保持架塑注射模
16.38 面板出風口塑膠注射模
16.39 支架塑膠注射模
16.40 門框塑膠注射模
16.41 氣壓瓶蓋塑膠注射模
16.42 上蓋塑膠注射模
16.43 斜齒輪組件塑膠注射模
16.44 針筒塑膠注射模
16.45 檯曆架塑膠注射模
16.46 透明蓋塑膠注射模
16.47 前蓋塑膠注射模
16.48 殼體塑膠注射模
附錄A 塑膠、橡膠模具技術條件（HB2198—89）
附錄B 國產塑膠注射機型號及模具安裝尺寸
