再生料:一切工業上可以回收,通過某種加工過程而可以再次使用的原料稱之為再生料。一般專指再生塑膠。
2018年3月15日,央視“3·15晚會”曝光用於排水的波紋管及給水的非波紋管亂象,很多添加了再生料的管件被用於居民排給水系統,主要是因為成本較低。
基本介紹
- 中文名:再生料
- 外文名:Regenerated material
- 再生料:一切工業上可以回收
- 通過加工:可以再次使用的原料
- 一般專指:再生塑膠
特性
優點
鑑別
2、看白度,不光看表面的,主要是看切面的白度。
3、看硬度,用牙咬一下就知道,好料都硬,太軟了說明不純。
4、看是否沉水,就是看石粉量,一般的再生料中或多或少會有石粉的,因為進來的原料中就不是很純了,如果不另加石粉的話,一般不會沉水。
分級
一級
是指所使用的原料為沒有落地的邊角料,也稱之為下角料,也有些是水口料、膠頭料等,質量比較好,沒有使用過的,在加工新料的過程之中,剩餘的小邊角,或者是質量不過關的再生塑膠顆粒。用這些毛料加工出來的再生塑膠顆粒,透明度較好,其 再生塑膠顆粒的質量可以同新料相比,因此稱為一級再生塑膠顆粒或者是特級再生塑膠顆粒。
二級
是指原料已使用過一次的,但是高壓再生塑膠顆粒除外,高壓再生塑膠顆粒中使用進口大件居多,進口大件如果為工業膜,是沒有經過風吹日曬的,故其質量也非常好,加工出來的 再生塑膠顆粒透明度好,這時也應該根據 再生塑膠顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。
三級
是指原料已使用過兩次或者多次的,加工出來的 再生塑膠顆粒,其彈性,韌性等各個方面均不是很好,只能用於注塑。而一、二級 再生塑膠 顆粒可以用於吹膜、拉絲等用途。 特級再生塑膠顆粒:接近原料,原料價格的80-90%; 一級 再生塑膠顆粒:原料價格的70-80%; 二級再生塑膠顆粒:原料價格的50-70%; 三級再生塑膠顆粒:原料價格的30-50%。 時從品質上分:拉絲、吹膜、噴絲, 一級、二級、注塑填充等。有時是同一等級再分級。
用途
類別
燃燒鑑別:燃燒火焰上黃下藍;燃燒時無煙,有石蠟的氣味,熔融滴落,易拉絲。 EVA(中文名:聚乙—乙酸乙脂),感官鑑別:表面柔軟;伸拉韌性強於LDPE,手感發粘(但表面無膠);白色透明,透明度高,感觀和手感與PVC膜很相似應留意區分。
燃燒鑑別:燃燒時與LDPE相同有石蠟的氣味略帶酸味;燃燒火焰上黃下藍;燃燒時無煙。熔融滴落,易拉絲。
註:本品為PE種類中的一種,價格同與LDPE,可用於再生造粒,質量要求與PE相同。
PP(聚丙),感官鑑別:本品為白色透明與LDPE相比透明度較高,揉搓時有聲響。
燃燒鑑別:燃燒時火焰上黃下藍,氣味似石油,熔融滴落,燃燒時無黑煙。
PET膜(聚脂),感官鑑別:本品為白色透明,手感較硬,揉搓時有聲響。外觀似PP。
燃燒鑑別:燃燒時有黑煙,火焰有跳火現象,燃燒後材料表面玄色炭化,手指揉搓燃燒後的玄色炭化物,碳化物呈粉末狀。
PVC膜(聚氯乙烯),感官鑑別:外觀極似EVA但有彈性。
燃燒鑑別:燃燒時冒黑煙,離火即滅,燃燒表面呈玄色,無熔融滴落現象。
尼龍共聚料(LDPE+尼龍),感官鑑別:本品感觀與LDPE極為相似。
燃燒鑑別:燃燒火焰上黃下藍,燃燒時無煙,有石蠟的氣味,熔融滴落,易拉絲但與LDPE不同的是然燒時有毛髮燃燒的氣味,燃燒後呈淡黃色。
留意:尼龍共聚料中不可用於再生造粒,要與LDPE嚴格區分還要嚴格控制在大件中的含量。
PE+PP共聚料,感官鑑別:本品與LDPE相比較,透明度遠遠高於LDPE,手感與LDPE無差異,撕裂試驗極象PP膜,才質為透明純白色。
燃燒鑑別:本品燃燒時火焰為全黃色,熔融滴落,無黑煙,氣味似石油。
PP+PET共聚料,感官鑑別:外觀似PP,透明度極高,揉搓時聲響大於PP。
燃燒鑑別:燃燒時有黑煙,火焰有跳火現象,燃燒表面呈玄色炭化。
PE+PET複合膜,感官鑑別:材料表面一面光滑一面不光滑,白色透明。
燃燒鑑別:燃燒時似PET,無熔融滴落現象,燃燒表面玄色炭化,有黑煙,有跳火現象,帶有PE的石蠟氣味。
工藝
PP大部分來自日用品較多,塑膠盒、腳盆、水桶、淘米簍、塑膠椅、凳、織織袋以及其它包裝編織布、打包帶等。
1、首先把各種料的顏色分開,因為分開會使用戶方便,價格也可以高。
2、帶水粉碎沖洗,到甩乾機甩乾余水,然後進行曬乾裝袋。用拌和機拌和並加點顏色和助劑。
3、專用塑膠機進行上車造粒,但造粒溫度不可太高,容易發脆,所以一定要注意溫度。
4、水冷切粒,要標準3X4mm,否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。
再生聚氯乙烯(PVC)硬料工藝流程
PVC硬料大部分來自建築材料、塑鋼窗門、電鍍硬板材、化工廠用塑膠閥門、下水管、裝飾材料。
1、首先挑選工序,把各顏色分開。這些材料大至上分為白色、灰色、黑色三種,但不要把PP、PE混進。
2、到粉碎機粉碎,但也是帶水粉碎。去掉污染帶水清洗,後進行曬乾,防止二次污染。
3、上拌和機進行配料,拌和。如果是白色料再加點著色劑,按照需要投放助劑等。
4、專用PVC擠出機進行刮粒、冷卻裝袋標號出廠。
再生ABS塑膠工藝流程
ABS塑膠,大部分來是自電器產品、多種日用品和一些機械上的小部件。
1、ABS來說較多的是,電腦殼,電視機殼,儀表殼,車面板,裝飾材料,把這料挑開,特別電鍍、噴漆顏色等要分開。
2、化學處理、退鍍、退漆,但退鍍退漆必須慎重,因化學藥水有一定配比,要用防護用品和容器,否則會引起傷害等事件。
3、清洗槽去清洗,然後去曬乾,配色或放輔助材料,目的是提高質量。
4、專用擠出機去造粒,但一定要放上過濾網,但過濾網按產品要求而放。
5、切粒有冷水切粒,也有風冷切粒,切粒標準,3X4mm,後進行包裝標號。
再生工低密度聚乙烯(LDPE)工藝流程
LDPE,學名高壓聚乙烯,它一般是指塑膠包裝膜。如:編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。這些膜大部分是本色,也有淡藍色、黑色,在回收前最好把色樣分開。不能把低壓膜,PP膜放在一起
,更不能把OPP和PVC膜放進去。對LDPE的回收並加以再次利用,就是再生LDPE工藝流程。整個再生LDPE工藝流程主要有四道工序。
第一步是粉碎工序。帶水粉碎沖洗效果則更好。由於一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔,無須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔,當粉碎料流到水槽後最好再次滾動,目的為進一步沖洗清潔點。
第二步是乾燥工序。一般是到甩乾機把余水甩乾,如有條件就進行曬乾,這樣可以節約電費,提高質量,當然要注意防止材料在曬乾中的二次污染。
第三步是造粒工序。由專用擠出機造出的顆粒,有二種基本用途:再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網中出來的材料可以再次吹塑;在40到60目的過濾網中出來的材料可以滿足注塑的質量要求。一般來說高壓料再次吹膜好的吹本色差一點吹黑膜和垃圾袋,做注塑膠後的價格則更低。
第四步是切粒工序,一般是冷水切粒。這道工序必須注意包裝時區分標號。一種吹塑用,一種注塑用,以免搞錯。另外,吹塑用的包裝袋一定要外袋加內襯袋以免二次污染。
再生聚碳酸酯(PC)工藝流程
聚碳酸酯,非結晶塑膠,工程塑膠類。大都是來自紡織配件、汽車大燈、尾燈、轉向燈、糖果製作模具、碟片、電訊器材、照相器材等。
1、首先把收購來PC挑選,有透明不透明,藍、紅、綠、黑必須分開;也有改性的,如紡織配件大部分是改性的;如碟片、燈頭都是鍍膜的。
2、清洗各色PC,和碟片燈頭等退鍍工藝,也同ABS一樣原理操作。然後曬乾,後歸類,送擠出機生產。
3、PC有的比較黃色,可以生產瓷白;透明的仍然生產透明;其它色可以添加著色劑和材料助劑。
4、專用擠出機造粒,但PC本身易老化所以不能多次回料,造粒一定慎重,切粒包裝。
再生聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)工藝流程
PET,學名聚對苯二甲酸乙二醇酯,它是一種線型熱塑性塑膠
.PET通常是一種結晶型塑膠, PET瓶由於質量輕,不容易碎,能耗低等優勢,替代了一些傳統的包裝材料,大量套用在食品,飲料,化妝品等領域。對PET的回收並加以再次利用,就是再生PET工藝流程。
PET瓶片的回收過程,是將PET瓶體與蓋,標籤等分離,然後進行粉碎,清洗,乾燥。
它的具體流程如下:
首先是挑選工序:把各種PET瓶片加以挑選和分門別類。撕掉外面的商標,這些商標大部分是OPP,也有部分聚氯乙稀收縮膜,必須首先剝離。
第二步是粉粹工序,在粉碎的過程中帶水沖洗,除掉各種PET瓶片中的污垢。
第三步是把這些碎片放入蒸汽處理裝置,加入片鹼,清除掉油膩和其它頑固性雜質。
第四步是用清水洗乾淨,甩乾剩餘的水分並裝袋。然後到真空烘箱進行烘乾。
第五步是噴絲,定型,用熱水蒸汽移伸,再定型。