pvc擠出機

PVC塑膠是一種多組分塑膠根據不同的用途可加入不同添加劑因組分不同PVC製品呈現不同的物理力學性能針對不同場合套用。而PVC塑膠管在塑膠管中所占的比例較大。

基本介紹

• 中文名：pvc擠出機
• 外文名：PVC extrusion machine
• 分類：硬軟兩種RPVC管
• 作用：可擠成電纜、電線及軟管等
• 主要原料：PVC樹脂粉
• 產品特點：耐化學腐蝕性與絕緣性好
• 產品用途：輸送各種流體以及用作電線套管等
• 參數：功率：22

主要分類

PVC擠出機分硬軟兩種RPVC管，是將PVC樹脂與穩定劑、潤滑劑等助劑混合經造粒後擠出機成型製得，也可採用粉料一次擠出成型。RPVC管耐化學腐蝕性與絕緣性好主要輸送各種流體以及用作電線套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲因此安裝使用非常方便。SPVC管是由PVC樹脂加入較大量增塑劑和一定量穩定劑以及其他助劑經造粒後擠出成型製造。SPVC管材具有優良的化學穩定性卓越的電絕緣性和良好的柔軟性和著色性此種管常用來代替橡膠管用以輸送液體及腐蝕性介質也用作電纜套管及電線絕緣管等。

套用領域

對於PVC樹脂，利用擠出機可進行多種加工：

PVC擠出機

（一）一般軟製品 通過擠出機可擠成電纜、電線及軟管等；利用注射成型機配合各種模具，可製成鞋底、拖鞋、各種塑膠涼鞋以及玩具、汽車配件等。

（二）PVC薄膜 將PVC與添加劑混合、塑化後，利用三輥或四輥壓延機可製成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法可加工壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工雨衣、桌布、窗簾、包裝袋、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑膠大棚及地膜使用；經雙向拉伸的薄膜，由於其受熱收縮的特性，則可用於收縮包裝。

（三）PVC泡沫製品 軟質PVC在混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，再經發泡成型即為泡沫塑膠，可用作涼鞋、鞋墊、泡沫拖鞋以及防震緩衝包裝等材料。另外也可用擠出機擠出成低發泡硬PVC板材和異型材，它是一種新型的建築才材料，可替代木材試用。

（四）PVC塗層製品 有襯底的人造革就是先將製成的PVC糊塗敷於布或紙上，然後在100攝氏度以上塑化而成的（也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，然後再與襯底壓合而成）；而無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成具有一定厚度的軟制薄片，然後壓上花紋即可。人造革用途廣泛，它可以用來製作皮包、皮箱、書的封面、沙發以及汽車的坐墊等，還可以製成地板革，作為建築物的鋪地材料。

（五）PVC糊樹脂 將PVC乳液或微懸浮樹脂分散在液體增塑劑中，使其溶脹塑化而成增塑溶膠，再添加穩定劑、填料、著色劑等，經充分攪拌進行脫氣泡後，配成PVC糊，再用澆鑄、浸漬或搪塑等工藝加工成各種製品，如衣架、工具手柄、聖誕樹等。

（六)PVC透明片材 在PVC中添加衝擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。然後利用熱成型可以做成薄壁透明容器還可以用於真空吸塑包裝如月餅包裝盒等，它是優良的包裝材料和裝飾材料。

（七）PVC硬板和板材 在PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經過混煉後，利用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管等產品，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手等；將壓延好的薄片進行重疊熱壓，可製成各種厚度的硬質板材，板材可以切割成各種所需的形狀，可使用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道和容器等。

（八）PVC其他套用利用擠出機可將PVC加工成硬質異型材料，而用於門窗組裝。在有些國家，PVC硬質異型材組裝的門窗已與木門窗、鋁窗等共同占據門窗的市場。

設備功能

1.原料混合是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先後加入高速混合機內經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度然後經冷混機將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機的料斗。

2.擠出機部分本機裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保製品穩定擠出。由於錐形螺桿的特點加料段具有較大的直徑對物料的傳熱面積和剪下速度比較大有利於物料的塑化計量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對熔體的剪下速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時將PVC混合料塑化後推向機頭從而達到壓實、熔融、混煉均化並實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置採用變頻調速可實現同步調速。

3.擠出模頭部分經壓實、熔融、混煉均化的PVC有後續物料經螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關建部件。

4.真空定型水箱用於管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統不鏽鋼箱體循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前後移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

5.牽引機用於連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來變頻調速。

6.切割機由行程開關根據要求長度控制後進行自動切割並延時翻架實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令完成切割全過程在切割過程中與管材運行保持同步切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置將切割產生的碎屑及時吸出並回收。

7.翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現翻料架設有一個限位裝置當切割鋸切斷管材後管材繼續輸送經延時後氣缸進入工作實現翻料動作達到卸料目的。卸料後經延時數秒自動復位等待下一循環。

原料選擇

硬管生產中樹脂應選用聚合度較低的SG-5型樹脂聚合度愈高其物理力學性能及耐熱性愈好但樹脂流動性差給加工帶來一定困難所以一般選用黏度為1.7~1.8×10-3Pa·s的SG-5型樹脂為宜。硬管一般採用鉛系穩定劑其熱穩定性好常用三鹽基性鉛但它本身潤滑性較差通常和潤滑性好的鉛、鋇皂類並用。加工硬管潤滑劑的選擇和使用很重要既要考慮內潤滑降低分子間作用力使熔體黏度下降有利成型又要考慮外潤滑防止熔體與熾熱的金屬粘連使製品表面光亮。內潤滑一般用金屬皂類外潤滑用低熔點蠟。填充劑主要用碳酸鈣和鋇重晶石粉碳酸鈣使管材表面性能好鋇可改善成型性使管材易定型兩者可降低成本但用量過多會影響管材性能壓力管和耐腐蝕管最好不加或少加填充劑。

主要產品

PVC管材是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的排水管給水管電線管電纜護套管……因為做的原料配方是有區別的各類管的抗壓性等各方面的指標是不一樣的。 PVC給水管配合給水配件用於樓房的給水工程。

辨別方法

1.先看表面光潔度以及白度。

2.拿樣品摔容易摔碎者一般是高鈣產品當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。

3.拿樣品用腳踩管材的邊看看是否能裂開或者裂開後的斷裂伸長率。

4.耐侯方面挺麻煩的。最直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天看表面變化率但太浪費時間。主要看前3項就好。

 

安全操作規程

1、未經上崗考核和操作培訓的人員不能獨立操作擠出機生產。 

2、視力不佳、反應遲鈍者不能上崗操作。 

3、開車前做好設備周圍環境衛生，設備周圍不許堆放與生產無關的物品。 

4、生產前檢查擠出機各安全設定有無損壞，試驗是否能有效工作。檢查各連線螺栓有無鬆動，各安全防護裝置是否牢固。 

5、檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。 

6、機筒和模具的加熱恆溫時間要保證，嚴防料溫達不到工藝要求時開車生產。 

7、開動螺桿驅動電動機前要用手板支V帶輪，應轉動靈活，無阻滯現象；然後先啟動潤滑油泵工作3min後再低速啟動螺桿轉動。 

8、螺桿空運轉時間不能超過2~3min。 

9、機筒加料前要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應無金屬、砂粒一類雜質，防止損壞螺桿。 

10、螺桿啟動後，各傳動零件工作聲音正常，主電機電流在允許額定值內，才允許向機筒內加料，加料時應先少量均勻加料。 

11、進行模具間隙調整或清除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。 

12、擠出機開車運行中不許進行維修，此時設備上也不許有人做任何工作。 

13、遇有下列現象時應緊急停車： 

軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出； 電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高； 減速箱內潤滑油溫度，冒煙；傳動零件發出無規律的異常聲音； 機器工作時產生劇烈振動； 螺桿突然停止旋轉。

14、設備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。 

15、發現設備漏水、漏油現象時應及時維修排除故障，不許水、油流到機器周圍。