pvc樹脂

PVC樹脂是一個極性非結晶性高聚物，分子之間有較強的作用力，是一個堅硬而脆的材料；抗衝擊強度較低。加入衝擊改性劑後，衝擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發應力，並利用粒子自身的變形和剪下帶，阻止銀紋擴大和增長，吸收掉傳入材料體內的衝擊能，從而達到抗衝擊的目的。改性劑的顆粒很小，以利於增加單位重量或單位體積中改性劑的數量，使其有效體積份數提高，從而增強了分散應力的能力。目前套用比較廣泛的為有機抗衝擊改性劑。

基本介紹

• 中文名：PVC樹脂
• 外文名：polyvinylchloride
• 類型：有機合成材料
• 化學結構式：（CH2-CHCL）n

性能

PVC樹脂（polyvinylchloride）是重要的有機合成材料之一。英文名稱：Polyvinyl Chloride，化學結構式：（CH2-CHCL）n，其產品具有良好的物理性能和化學性能，廣泛用於工業、建築、農業、日用生活、包裝、電力、公用事業等領域。

物理屬性

PVC樹脂，物理外觀為白色粉末，無毒、無臭。相對密度1.35－1.46，折射率1.544（20℃）不溶於水，汽油，酒精和氯乙烯，溶於丙酮，二氯乙烷，二甲苯等溶劑，化學穩定性很高，具有良好的可塑性。除少數有機溶劑外，常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90% 以下的硫酸、50-60%的硝酸及20%以下的燒鹼，此外，對於鹽類亦相當穩定；PVC在火焰上能燃燒並放出氯化氫（HCl），但離開火焰即自熄，是一種“自熄性”、“難燃性”物質；PVC在100℃以上開始分解並緩慢放出HCl，隨著溫度上升，分解與釋放HCl速度加快，致使PVC變色。

組成

PVC是由氯乙烯通過自由基聚合而合成的。由懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產量的80%左右。行業內一般將PVC生產工藝依據氯乙烯單體的獲得方法來區分，可分為電石法、乙烯法和進口（EDC、VCM）單體法（習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法）。根據生產方法的不同，PVC純粉分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。

主要用途

PVC樹脂可加工成各種塑膠製品，按其用途可分為軟質和硬質產品二大類，主要用於生產透明片、管件、金卡、輸血器材、軟、硬管、板材、門窗、異型材、薄膜、電絕緣材料、電纜護套、輸血料等。

一般軟硬質製品

利用擠出機可以擠成軟硬管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可製成塑膠涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、等日用品和汽車及電器配件等。

硬質管材及異型材

相對其他的塑膠而言PVC的耐老化性能優良，衝擊強度和韌性較高，價格低廉，適合做排水管等各種建築用管材，及型材異型材。

薄膜

PVC與添加劑混合、塑化後，利用三輥或四輥壓延機製成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑膠大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用於收縮包裝。

塗層製品

有襯底的人造革是將PVC糊塗敷於布上或紙上，然後在100攝氏度以上塑化而成。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。人造革可以用來製作皮箱、皮包、書的封面、沙發及汽車的坐墊等，還有地板革，用作建築物的鋪地材料。

泡沫製品

軟質PVC混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，經發泡成型為泡沫塑膠，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩衝包裝材料。也可用擠出機基礎成低發泡硬PVC板材和異型材，可替代木材試用，是一種新型的建築才材料。

透明片材

PVC中加衝擊改性劑和穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用於真空吸塑包裝，是優良的包裝材料和裝飾材料。

硬板和板材

PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉後，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可製成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然後利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。

其它

門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據門窗的市場；仿木材料、代鋼建材（北方、海邊）；中空容器。

PVC-U管材原材料PVC樹脂應符合GB/T5761-1993 樹脂K值應大於64,氯乙烯單體含量應小於5MG/KG

工藝方法

有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占pvc總產量的80%左右。

（1）懸浮聚合法使單體呈微滴狀懸浮分散於水相中，選用的油溶性引發劑則溶於單體中，聚合反應就在這些微滴中進行，聚合反應熱及時被水吸收，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩定劑，如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發劑多採用有機過氧化物和偶氮化合物，如過氧化二碳酸二異丙酯過氧化二碳酸二環己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進行的。聚合後，物料流入單體回收罐或汽提塔內回收單體。然後流入混合釜，水洗再離心脫水、乾燥即得樹脂成品。

（2）乳液聚合法最早的工業生產 PVC的一種方法。在乳液聚合中，除水和氯乙烯單體外，還要加入烷基磺酸鈉等表面活性劑作乳化劑，使單體分散於水相中而成乳液狀，以水溶性過硫酸鉀或過硫酸銨為引發劑。

型號參數

懸浮法聚氯乙烯樹脂目前型號

SG-1：K值77-75 平均聚合度 /

SG-2：K值74-73 平均聚合度 /

SG-3：K值72-71 平均聚合度 1350-1250

SG-4：K值70-69 平均聚合度 1250-1150

SG-5：K值68-66 平均聚合度 1100-1000

SG-6：K值65-63 平均聚合度 950-850

SG-7：K值62-60 平均聚合度 850-750

SG-8：K值59-55 平均聚合度 750-650