聚氯乙烯薄膜通俗稱為（POLYVINYL CHLORIDE FILM）,它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經過壓延工藝或吹塑工藝製成。一般厚度為0.08~0.2 mm，大於0.25mm的稱PVC片材。PVC樹脂中加入增塑劑、穩定劑、潤滑劑等功能性加工助劑，經壓延成膜。這種棚膜保溫性、透光性好，柔軟易造型，適合做為溫室、大棚及中小棚的外覆蓋材料。缺點是：薄膜比重低，成本較高；耐候性差，低溫下變硬脆化，高溫下易軟化松馳；助劑析出後，膜面吸塵，影響透光；殘膜不可降解和燃燒處理。
基本介紹
- 中文名：聚氯乙烯薄膜
- 外文名：POLYVINYL CHLORIDE FILM
- 分類：增塑PVC薄膜、未增塑PVC薄膜
聚氯乙烯薄膜基本組成,聚氯乙烯薄膜分類,聚氯乙烯薄膜生產工藝,聚氯乙烯薄膜特性,聚氯乙烯薄膜用途,
聚氯乙烯薄膜基本組成
聚氯乙烯膜聚氯乙烯薄膜的一般組成為：
PVC樹脂— 40%~70%
增塑劑——10%~50%
穩定劑——1%~10%
填充劑——1%~30%
著色劑——1%~10%
聚氯乙烯薄膜分類
聚氯乙烯薄膜大致可分為兩類，一類是增塑PVC薄膜，又稱軟質PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一類是未增塑PVC薄膜，又稱硬質PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層，但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用範圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發套用價值。PVC膜的本質是一種真空吸塑膜，用於各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，套用於建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小範圍套用的行業。
聚氯乙烯薄膜生產工藝
PVC膜的生產工藝並不複雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背塗機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時並且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背塗機在膜的背面附上一層背塗。可不要小看這層背塗，它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背塗由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由於這層背塗，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由於整套生產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以全面地看，PVC膜實際是一種低投入、高產量的產品。
聚氯乙烯薄膜特性
聚氯乙烯薄膜用途
一般在電氣方面用量最大，即電工膠粘帶，根據其特性還可用於保護膠粘帶、箱包粘膠帶、標識膠粘帶、廣告貼、管路膠粘帶等。 在日常生活中也有廣泛的套用，如，鞋業、玩具、雨衣、檯布、雨傘、農用膜等。
主要產品：
A、普通PVC棚膜：制膜過程不加入耐老助劑，使用期為4~6個月，可生產一季作物，目前正逐步被淘汰。
B、PVC防老化膜：原料中加入耐老化助劑經壓延成膜，有效使用期8~10個月，有良好的透光性、保溫性和耐候性。
C、PVC decorative material：同時具有防老化和流滴特性、透光性和保溫性好，無滴性可保持4~6個月，安全使用壽命達12~18個月，套用較為廣泛，是目前最高效節能型日光溫室首先覆蓋材料。
D、PVC耐候無滴防塵膜：除具有耐候流滴特性外，薄膜表面經過處理，增塑劑析出量少，吸塵較少，提高了透光率，對日光溫室冬春栽培更為有利。
E、PVC也可以做地膜，加入一定量的色母料可以生產各種不同顏色的棚膜。
F、 PVC foil：塑膠、金屬、透明薄膜、非紙包裝、塑膠包裝、木質包裝、金屬包裝等等
