軟PVC管

軟pvc管是由pvc樹脂加入較大量增塑劑和一定量的穩定劑以及其他助劑，再經過擠壓成型。軟PVC管具有優良的化學穩定性、卓越的電絕緣性能和良好的柔軟性、著色性。此種管材常用以代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性介質，也用做電纜套管及電線絕緣。

基本介紹

• 中文名：軟PVC管
• 材料：pvc樹脂，增塑劑，穩定劑
• 特性：化學穩定性，電絕緣性，柔軟性
• 適用：輸送液體及腐蝕性介質

原料及配方

一般採用SG-2~SG-4(即XS-2或XS-3)型等疏鬆型中等黏度的PVC樹脂。因為疏鬆型樹脂比緊密型樹脂易塑化，中等黏度的樹脂既可使製品保持較好的物理力學性能，在成型加工時物料又有較好的流動性。軟PVC管的典型配方見表。

　　

　　

產品標準

軟PVC管採用國標GB/T 13527. 1—92 (液體輸送)或GB/T13527.2—92(電線絕緣用)。醫用軟pvc管材執行國標GB 10010—88。

分類

軟PVC管也稱之為PVC軟管，是用PVC樹脂為原料，通過加工注塑後成型的一種工程或民用軟管，根據其增強所用材料不同，可分為PVC鋼絲增強軟管、PVC纖維增強軟管（由於大多數纖維增強材料為滌綸，又成為PVC滌綸增強軟管）、PVC塑筋增強軟管（也就是PVC樹脂增強軟管、塑筋管）。由於增強用的材料在其內排列不同，有PVC鋼絲螺旋增強軟管、PVC纖維螺旋增強軟管、PVC樹脂螺旋增強軟管（牛筋管）、PVC鋼絲格線增強軟管、PVC纖維格線增強軟管以及複合增強軟管，如PVC鋼絲纖維複合增強軟管等。還可根據其性能及用途不同，分為PVC常規軟管以及PVC防靜電軟管、PVC絕緣管、PVC抗磨損軟管、PVC耐高壓軟管、PVC耐高溫軟管、PVC耐低溫軟管、PVC消防軟管。另外，又可根據其輸送的介質不同，稱之為PVC流體管，並可分若干類，如PVC空氣軟管、PVC燃氣軟管、PVC氧氣軟管、PVC乙炔軟管等。還可根據其是排列形式的不同分為PVC單管或PVC雙管，其中PVC雙管多用於氣焊氣割上，如PVC氧氣乙炔雙聯管。另外還可根據是否透明、外觀色彩、常用場所等分為PVC透明軟管、PVC彩色管、浩絲管（家用PVC管）等。

格線增強的PVC軟管除了具有較好的增強效果外，還可避免扭曲，因此也稱為PVC防扭曲軟管或PVC防扭曲格線增強管。

生產工藝

軟PVC與硬PVC的生產工藝略有區別，因軟製品配方中加人大最增塑劑，故捏合塑化是軟PVC管生產中的重要一環。在軟質PVC捏合過程中，為使樹脂被增塑劑溶脹完善，使捏合料分散均勻，必須注意加料順序。當加入一定量填充劑(如CaCO3 )時，應先將樹脂和增塑劑混合。如將樹脂和填充劑先混合，再加人增塑劑時;則因為填充劑的顆粒結構一般比樹脂更為疏鬆，當兩者同時存在時，則增塑劑首先滲入填充劑顆粒中，而不能使樹脂充分溶脹。捏合一般使用"Z"型捏合機，夾套加熱，蒸氣壓約為0.24~0.39MPa。捏合50~60min。捏合好以後要經常翻動，防止樹脂局部過熱而自身分解。捏合料經造粒後再送擠出機擠出管材。擠出溫度可略低於擠出PVC管的溫度。

內層綠色軟PVC，外層白色硬PVC的合成膠管

工藝流程

(1)擠出機選擇SJ65-B，機頭選擇直通式，機頭壓縮較大些為2.5:1;長徑比即：L/D值為25:1;螺桿的螺槽為等距不等深的。

再生軟質PVC熔融粘度較低，流動性很好，這樣機頭壓縮比控制在10～20，口膜平直部分長度約為軟管壁厚的10～20倍為宜，芯膜尺寸可比管內、外徑擴大10%～20%。擠出PVC軟管後需經拉伸達到所需要的管徑尺寸，冷卻方式採用噴淋式冷卻水冷卻，且噴淋的位置距該機頭20～40mm。

(2)在擠出PVC軟管時擠出機的各段溫度控制範圍：

加料段：100℃-120℃;壓縮段：120℃-140℃;均化計量段：140℃-160℃;分流器：140℃-160℃;口膜：160℃-180℃。

(3)螺桿轉速的選擇：

因再生軟PVC的熔融流動性好、易塑化，所以螺桿轉速要比硬PVC材快，一般螺桿直徑為65mm的擠出機螺桿轉速為(30±10)r/min為宜。因通氣孔與外界空氣接通，在加工中不用壓縮空氣，也不會導致粘連和管徑不圓。

(4)牽引速度的控制

再生PVC軟管在生產時，無需向管內通壓縮空氣，也無需冷卻定型，這樣牽引力相應減少，一定要嚴格控制好牽引速度，來保證管材的壁厚和再生PVC軟管的外徑尺寸。

設備及特點

螺桿為等距不等深漸變型，長徑比L/D為20~25，壓縮比為3一4。機頭主要參數與硬PVC基本相同。分流器擴張角α大於60°。機頭壓縮比10~20 。芯模、模口平直部分長度為壁厚的10倍。模口、芯模尺寸以比管材內徑、外徑放大10%~30%為宜(靠牽引達到所需尺寸)。