低聚異麥芽糖生產技術

低聚異麥芽糖生產技術

以澱粉為原料,經調乳、液化後,在液化液中添加真菌澱粉酶、葡萄糖苷轉移酶進行糖化、轉苷反應。經一定時間後,便產生以異麥芽糖、異麥芽三糖和潘糖為主要成分的糖液。再經脫色、過濾、離交和濃縮,製成固形物含量在75%以上的低聚異麥芽糖成品糖漿。有時可根據需要,將濃縮到一定濃度的糖漿,經噴霧乾燥,製成與糖漿組份相同的低聚異麥芽糖粉。

基本介紹

  • 中文名:低聚異麥芽糖生產技術
  • 工藝簡述:pH值為5.7-7.0加入α-澱粉酶
  • 加工工藝:真菌澱粉酶、葡萄糖轉苷酶
  • 產品名稱:玉米澱粉糖-功能性低聚糖
加工工藝,工藝簡介,設備信息,產品描述,

加工工藝

1加工工藝
真菌澱粉酶、葡萄糖轉苷酶
調漿 α-澱粉酶 →→→→→→→
↓  ↓  ↓
澱粉→澱粉乳→液化→糖化→脫色過濾→離子交換→濃縮→低聚異麥芽糖漿→噴霧乾燥→粉末低聚異麥芽糖
恬性炭

工藝簡介

濃度為30%的澱粉乳,在pH值為5.7-7.0條件下加入α-澱粉酶5-10單位/克乾澱粉,液化至DE值5%-15%。在130℃滅酶5-10分鐘後,調節pH值為5.5,溫度為58℃,加人真菌澱粉酶0.6升/噸乾澱粉和葡萄糖轉苷酶1.O升/噸乾澱粉,反應48小時,再經活性炭脫色過濾、離子交換、真空濃縮至75%即得低聚異麥芽糖漿,如將精製後的糖液直接噴霧乾燥即得粉末低聚異麥芽糖。

設備信息

主要設備:液化罐、糖化罐、過濾機、真空濃縮鍋等糖化鍋:J47001-0Z型;加熱面積:6平方米;有效容積:14平方米;板式壓濾機:LB-20型;生產能力450kg/h;真空濃縮鍋:水分蒸發量1.0t/h;電機功率11.5kw;參考價格5.95萬元;外形行尺寸4455×4000×4800 mm

產品描述

由於功能性低聚糖具有特殊的生理功能,因此目前在國際 上越來越受到人們的青睞,低聚糖的產量也在逐年增加。目前,日本在低聚糖的研究、開發與套用位於世界前列,已形成工業比生產規模的低聚糖產品多達十幾種,1995年日本低聚糖總產 量已近5萬噸,其中低聚異麥芽糖產量約占一半,低聚異麥芽糖的生產量僅次於低聚麥芽糖。低聚異麥芽糖是以澱粉為原料, 採用α-澱粉酶進行液化,再經過真菌澱粉酶和葡萄糖轉苷酶的糖化轉苷作用而製得的一種功能性低聚糖。在低聚異麥芽糖分 子中至少含有一個α-1,6-糖苷鍵,其主要成分包括異麥芽糖、潘糖和異麥芽三糖等。低聚異麥芽糖具有低甜度、低熱值、抗齲齒、促進腸道內有益菌雙歧桿菌增殖、改善腸功能、增強機體免疫力等功效。可作為一種功能性食品配料廣泛套用於飲料、乳製品、糖果、糕點、罐頭及營養剛E液等食品中,還可用作醫藥配料、飼料配料。

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