原理
雷射英文全名為Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (LASER)。 於1960年面世,是一種因刺激產生輻射而強化的光。其原理是以紅、綠、藍
三基色雷射為光源,通過調控三色雷射強度比、總強度和強度時空分布進行顯示。
科學家在電管中以光或電流的能量來撞擊某些
晶體或原子易受激發的物質,使其原子的電子達到受激發的高能量狀態,當這些電子要回復到平靜的低能量狀態時,原子就會射出光子,以放出多餘的能量;而接著,這些被放出的光子又會撞擊其它原子,激發更多的原子產生光子,引發一連串的「連鎖反應」,並且都朝同一個方前進,形成強烈而且集中朝向某個方向的光;因此強的雷射甚至可用作切割鋼板!
雷射的理論基礎起源於物理學家愛因斯坦。1917年
愛因斯坦提出了一套全新的
技術理論“光與物質相互作用”。這一理論是說在組成物質的原子中,有不同數量的粒子(電子)分布在不同的能級上,在高能級上的粒子受到某種光子的激發,會從高能級跳(躍遷)到
低能級上,這時將會輻射出與激發它的光相同性質的光,而且在某種狀態下,能出現一個弱光激發出一個強光的現象。這就叫“
受激輻射的光放大”,簡稱雷射。
液體、氣體和固體都能產生雷射。氣體有
氬氣、
二氧化碳,液體中的
有機染料等。所謂固體雷射,就是在固體內,比如在
雷射晶體、
雷射陶瓷、
雷射玻璃這些東西上產生的雷射。固體雷射不像氣體雷射,它不流動、體積小、功能效率高。現在,固體雷射的波長是可以改變的,即是可以調諧的。
現在我們正在進入
人工智慧時代,在這個時代,雷射是一種必不可少的工具,或者說是手段。比如掃地機器人,如果裝上
雷射雷達,就能在避障和智慧型化方面擁有更好的表現,能夠在最短時間內高效率地完成整個房屋的清潔工作。
套用
雷射的空間
控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環境的自由度都很大,特別適用於
自動化加工。
雷射加工系統與計算機
數控技術相結合可構成高效自動化加工設備,已成為企業實行適時生產的
關鍵技術,為優質、高效和低成本的加工生產開闢了廣闊的前景。
用雷射製造模型時用的材料是液態
光敏樹脂, 它在吸收了
紫外波段的雷射能量後便發生凝固, 變化成固體材料。把要製造的模型編成程式, 輸入到計算機。
雷射器輸出來的雷射束由計算機控制光路系統,使它在
模型材料上掃描刻劃, 在雷射束所到之處, 原先是液態的材料凝固起來。雷射束在計算機的指揮下作完掃描刻劃, 將光敏聚合材料逐層固化,精確堆積成樣件,造出模型。所以, 用這個辦法製造模型, 速度快, 造出來的模型又精緻。該技術已在
航空航天、電子、汽車等工業領域得到廣泛套用。
雷射切割技術廣泛套用於金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低
加工成本,提高工件質量。
脈衝雷射適用於金屬材料,連續雷射適用於非金屬材料,後者是雷射切割技術的重要
套用領域。但雷射在工業領域中的套用是有局限和缺點的,比如用雷射來切割食物和
膠合板就
不成功,食物被切開的同時也被
灼燒了,而切割膠合板在經濟上還遠不合算。
YAG固體雷射切割機具有價格低、穩定性好的特點,但
能量效率低一般<3%。產品的
輸出功率大多在600W以下,由於輸出能量小,主要用於打孔和點焊及薄板的切割。它的綠色的雷射束可在脈衝或
連續波的情況下套用,具有波長短、聚光性好適於
精密加工特別是在脈衝下進行
孔加工最為有效,也可用於切削、焊接和光刻等。YAG固體雷射切割機雷射器的波長不易被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料,且YAG固體雷射切割機需要解決的是提高電源的穩定性和壽命,即要研製大容量、長壽命的
光泵激勵光源,如採用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。
CO2雷射切割機,可以穩定切割20mm以內的碳鋼,10mm以內的
不鏽鋼,8mm以下的
鋁合金。
CO2雷射器的波長為10.6um,比較容易被非金屬吸收,可以高質量地切割木材、
亞克力、
PP、
有機玻璃等非金屬材料,但是CO2雷射的
光電轉化率只有10%左右。CO2雷射切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或
惰性氣體N2的噴嘴,用以提高
切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命,對於CO2氣體雷射要解決
大功率雷射器的放電穩定性。根據國際安全標準,雷射危害等級分4級,CO2雷射屬於危害最小的一級。
光纖雷射切割機由於它可以通過
光纖傳輸,柔性化程度空前提高,
故障點少,維護方便,速度奇快,所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優勢,;但是受固體
雷射波長的影響它在切割
厚板時質量較差。
光纖雷射器雷射切割機的波長為1.06um,不易被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料。光纖雷射的光電轉化率高達25%以上,在電費消耗、配套
冷卻系統等方面光纖雷射的優勢相當明顯。根據國際安全標準,雷射危害等級分4級,光纖雷射由於波長短對人體由於是眼睛的傷害大,屬於危害最大的一級,出於安全考慮,光纖
雷射加工需要全封閉的環境。光纖雷射切割機作為一種新興的雷射技術,普及程度遠遠不如CO2雷射切割機。
雷射束照射在材料上, 會把它加熱至融熔, 使對接在一起的組件接合在一起, 即是焊接。
雷射焊接,用比切割金屬時功率較小的雷射束,使材料熔化而不使其氣化,在冷卻後成為一塊連續的固體結構。
雷射焊接技術具有溶池
淨化效應,能純淨
焊縫金屬,適用於相同和不同金屬材料間的焊接。由於
雷射能量密度高,對
高熔點、高
反射率、高
導熱率和物理特性相差很大的
金屬焊接特別有利。因為用雷射焊接是不需要任何
焊料的,所以排除了焊接組件受污染的可能; 其次, 雷射束可被
光學系統聚成直徑很細的光束, 換言之, 雷射可以作成非常精細的
焊槍, 做
精密焊接工作;還有雷射焊接與組件不會
直接接觸, 亦即這是非接觸式的焊接, 因而材料質地脆弱也不打緊, 還可以對遠離我們身邊的組件作焊接, 也可以把放置在真空室內的組件焊接起來。因為雷射焊接有這些特點, 所以它在
微電子工業中尤其受歡迎。
用
雷射雕刻刀作雕刻, 比用普通
雕刻刀更方便, 更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上, 比如在花岡巖、鋼板上作雕刻, 或者是在一些比較柔軟的材料, 比如皮革上作雕刻, 就比較吃力, 刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用雷射雕刻則不同, 因為它是利用高
能量密度的雷射對工件進行
局部照射,使表層材料氣化或發生
顏色變化的
化學反應,從而留下
永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸, 材料硬或者柔軟, 並不妨礙 雕刻 的速度。所以
雷射雕刻技術是雷射加工最大的套用領域之一。 用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料, 或者是在柔軟的材料上雕刻, 刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合, 控制雷射束移動, 雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電
掃瞄器上, 掃瞄器輸出的訊號經過計算機處理後, 用來控制雷射束的動作, 就可以自動地在木板上, 玻璃上, 皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時, 聚焦起來的雷射束很細, 相當於非常靈巧的雕刻刀, 雕刻的線條細, 圖案上的細節也能夠給雕刻出來。雷射雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等,字元大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。雷射雕刻巳發展至可實現
亞微米雕刻,已廣泛用於微電子工業和
生物工程。
在組件上開個小孔是件很常見的事。但是, 如果要求在堅硬的材料上, 例如在
硬質合金上打大量0.1毫米到幾微米直徑的小孔。用普通的機械加工工具恐怕是不容易辦到, 即使能夠做到, 加工成本也會很高。 雷射有很好的同調性, 用光學系統可以把它聚焦成直徑很微少的
光點(小於一微米), 這相當於用來鉆孔的 微型鉆頭。其次, 雷射的亮度很高, 在聚焦的焦點上的雷射能量密度(平均每平方米麵積上的能量)會很高, 普通一台雷射器輸出的雷射, 產生的能量就可以高達109
焦耳/厘米2, 足以讓材料熔化並氣化, 在材料上留下一個小孔, 就像是鉆頭鉆出來的。但是,雷射鉆出的孔是圓錐形的,而不是機械鉆孔的圓柱形,這在有些地方是很不方便的。
雷射能產生高能量﹑聚焦精確的
單色光﹐具有一定的
穿透力﹐作用於人體組織時能在局部產生高熱量。
雷射手術就是利用雷射的這一特點﹐去除或破壞目標組織﹐達到治療的目的。主要包括
雷射切割和
雷射換膚。
雷射武器有它的獨特性,令它被廣泛套用於防空,反坦克,轟炸機自衛等軍事用途.雷射之所以能成為威力強大的武器,是因為它有三個層次的破壞能力:
1.燒蝕效應 跟雷射熱加工原理一樣,當
高能雷射束射到目標時,雷射的能量會被目標的材料吸收,轉化為熱能.這些熱能足以令目標部分或完全穿孔,斷裂,熔化,蒸發,甚至產生爆炸.
3.
輻射效應 目標材料氣化的同時會形成
電漿雲,能產生輻射
紫外線及X光線,使目標內部的電子零件被破壞。
雷射還可套用於
核能發電上。世界上建成的
核發電站使用的
核燃料是鈾, 使用
氚核燃料的研究尚未成功。從研究所得, 氚核
燃料比鈾核燃料更加 耐燒, 1公斤氚核燃料燃燒產生的能量比鈾核燃料高3倍多。更有吸引力的是氚核燃料在地球上的貯量大。1公斤海水中含有0.03克氚, 地球上的海洋中就裝有1021 公斤海水;或者說, 地球的海洋中就貯藏有1017 公斤氚, 把它開發出來做燃料, 就相當於給我們提供了10萬億億(1017) 噸煤, 足夠人類用上幾億年, 既然氚核燃料這么好.為甚么還不用? 問題就在於把它點火燃燒不是一件容易做到的事。劃一根火柴燃燒的溫度就可以把紙片, 汽油點著火, 要讓這種核燃料著火, 則需要億度的高溫。雷射是較有可能達到這個
點火溫度的技術。
成衣雷射繡花
超過三分之二的紡織
服裝面料可利用雷射來製作各種數碼圖案。傳統的
紡織面料製作工藝需要後期的磨花、
燙花、
壓花等加工處理,而
雷射燒花在此方面具有製作 方便、快捷、圖案變換靈活、
圖像清晰、
立體感強、能夠充分表現各種面料的本色質感,以及歷久常新等優勢。如果結合鏤空工藝更是畫龍點睛,相得益彰。
服裝面料及成衣雷射繡花適合:紡織面料後整理加工廠、面料深加工廠、成衣
服裝廠、面輔料及來料加工企業。
通過數控的
雷射照射,汽化牛仔布料表面的
染料,從而在各種牛仔面料上製作出不會退色的影像圖案、漸變花形、
貓須磨砂等效果,為牛仔時尚又增添了新的靚點。
牛仔噴花雷射加工是一項新興的、有豐厚加工利潤和
市場空間的加工項目,極適合牛仔服裝廠、
水洗廠、加工型等企業和個人進行牛仔
系列產品的增值深加工。
皮革面料標花
雷射技術在製鞋及皮革行業中的套用也非常廣泛。雷射的優勢在於可以在各種皮革面料上快速雕刻和鏤空出各式圖案,而且操作方面靈活,同時不會使皮革表面 產生任何形變,以體現出皮革本身的顏色與質感。它更具有雕刻精度高、鏤空無
毛邊、任意選形等多種優勢,適合鞋面、鞋材、皮具、手袋、箱包、皮服等加工生產 廠家的需要。
雷射雕刻是指將雷射設備連線雷射雕刻軟體,
圖稿輸入自動雕刻的
作業方式。雷射雕刻是雷射加工領域技術最成熟,套用最廣泛的技術。利用這種技術,任 何複雜圖形都能雕刻。可以進行鏤空雕刻和不穿透的盲槽雕刻,從而雕刻出深淺不一、質感不同、具有
層次感和過渡顏色效果的各種神奇圖案。憑藉這些優勢,雷射 雕刻迎合了國際
服裝加工的新潮流。
電腦繡花工藝中,有兩個步驟很重要,即
貼布繡前的切割和繡花後下料的切割。在傳統的加工工藝中,繡前切割採用的刀模加工方式的缺陷在於,容易產生織物須 邊,且
加工精度受刀模限制,異性圖形難以加工,刀模的製作周期常,成本高,因此制約了貼布繡花的發展。而繡後下料切割,大多採用的是熱切加工方式,該方式 又有切邊縫隙大、邊緣發黃髮硬、難以對位等缺點。異性圖形依靠人工
手剪,更是容易散邊,產生廢品,所以急需有一種先進的加工方式來取代這兩種舊的加工方 式。
雷射加工雖然也屬於熱加工方式,但由於雷射高度的聚焦性,照射
光斑纖細,熱
擴散區小,因此極適合對
紡織纖維面料的切割。具體表現在加工面料範圍廣泛、切 口平滑無
飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過計算機隨意設計和輸出、無需刀模等等。這使得雷射加工成為業內公認的替代方式。
雷射打標具有打標精度高,速度快,打標清晰,可在硬、軟、脆產品的平面、弧面和飛行物上列印各種文字、符號、圖案的特點。雷射打標兼容了雷射切割、雕刻的 各種優點,可在金屬及
有機聚合物薄片上精密加工,加工尺寸小的複雜圖案。列印標記具有永不磨損的防偽性能,可專門製作
布標、
皮標、金屬標、列印圖案複雜精 細的各種
司徽和LOGO,是品牌
服裝服飾物加工的最佳選擇。
長期以來,商標的切邊、刺繡圖案的切邊以及刺繡圖案中的打孔拼花都存在一個對位問題。精確而高效的切割,是業界共同的期待。現有的自動
視覺追蹤切割系統 在傳統的人工對位切割的基礎上前進了一大步,能夠分局對位點來
自動定位切割。但對於紡織產品的隨機變形不能自動糾正,因此會產生大量的廢品。行業內已 有企業成功開發出
自動識別尋邊切割系統,能夠依據所織商標圖形的邊緣,自動生成切割路徑,並準確地利用雷射沿邊切割。還能夠自動定位,對刺繡圖形中的圖案 進行切割打孔,從而根本解決了對位問題。
歷史發展
雷射顯示技術雖然早在20世紀60年代就被提出,但直到21世紀初才在中國率先實現了原理可行。雷射顯示技術解決的是圖像
高保真再現問題。
為了滿足軍事套用的需要,主要發展了以下5項雷射技術:①雷射
測距技術。它是在軍事上最先得到實際套用的雷射技術。20世紀60年代末,
雷射測距儀開始裝備部隊,現已研製生產出多種類型,大都採用釔鋁石榴石雷射器,
測距精度為±5米左右。由於它能迅速準確地測出目標距離,廣泛用於偵察測量和武器
火控系統。②雷射制導技術。雷射
制導武器精度高、結構比較簡單、不易受
電磁干擾,在
精確制導武器中占有重要地位。70年代初,美國研製的雷射制導航空炸彈在
越南戰場首次使用。80年代以來,
雷射制導飛彈和雷射制導炮彈的生產和裝備數量也日漸增多。③
雷射通信技術。雷射
通信容量大、
保密性好、抗電磁干擾能力強。
光纖通信已成為
通信系統的發展重點。機載、星載的雷射通信系統和對潛艇的雷射通信系統也在研究發展中。④強雷射技術。用
高功率雷射器製成的
戰術雷射武器,可使人眼致盲和使
光電探測器失效。利用高能雷射束可能摧毀飛機、飛彈、衛星等
軍事目標。用於致盲、防空等的戰術雷射武器,已接近實用階段。用於反衛星、反
洲際彈道飛彈的
戰略雷射武器,尚處於探索階段。⑤雷射
模擬訓練技術。用雷射模擬器材進行軍事訓練和作戰演習,不消耗彈藥,訓練安全,效果逼真。現已研製生產了多種雷射模擬訓練系統,在各種武器的射擊訓練和作戰演習中廣泛套用。此外,雷射
核聚變研究取得了重要進展,
雷射分離同位素進入試生產階段,
雷射引信、
雷射陀螺已得到實際套用。
特性
雷射被廣泛套用是因為它的特性。雷射幾乎是一種單色光波,
頻率範圍極窄,又可在一個狹小的方向內集中高能量,因此利用聚焦後的雷射束可以對各種材料進行打孔。以
紅寶石雷射器為例,它輸出脈衝的總能量不夠煮熟一個雞蛋,但卻能在3毫米的鋼板上鉆出一個小孔。雷射擁有上述特性,並不是因為它有與別的光不同的光能,而是它的
功率密度十分高,這就是雷射被廣泛套用的原因。
雷射有以下三大特性:
· 單色波長
· 同調性
延伸閱讀
雷射是20世紀以來繼核能、電腦、半導體之後人類的又一重大發明,被稱為“最快的刀”“最準的尺”“最亮的光”。雷射的理論基礎早在1917年就被
猶太裔物理學家
阿爾伯特·愛因斯坦提出,1953年美國物理學家查爾斯·哈德·湯斯實現
微波激射,但直到1960年美國物理學家
西奧多·哈羅德·梅曼才成功製造出第一台雷射器,促進了雷射技術的發展。進入21世紀後,雷射技術邁入到快速
發展階段,促進了多學科的深度融合和多場景條件下的套用。
目前,中國雷射
技術研究和套用領域總體處於國際先進水平,中國是世界上能夠製造實用化深紫外全固態雷射的國家,也是具備雷射精準測量地月距離
技術能力的五個國家之一。“十四五”期間
國家重點研發計畫也啟動了“
增材製造與雷射製造”重點專項,以推動中國雷射技術的不斷發展,助力實施製造強國戰略。