VERICUT軟體是美國CGTECH公司開發的數控加工仿真系統，由NC程式驗證模組、工具機運動仿真模組、最佳化路徑模組、多軸模組、高級工具機特徵模組、實體比較模組和CAD/CAM接口等模組組成，可仿真數控車床、銑床、加工中心、線切割工具機和多軸工具機等多種加工設備的數控加工過程，也能進行NC程式最佳化，縮短加工時間、延長刀具壽命、改進表面質量，檢查過切、欠切，防止工具機碰撞、超行程等錯誤;具有真實的三維實體顯示效果，可以對切削模型進行尺寸測量，並能保存切削模型供檢驗、後續工序切削加工;具有CAD/CAM接口，能實現與UG. CATIA及MasterCAM等軟體的嵌套運行。VERICUT軟體目前已廣泛套用於航空航天、汽車、模具製造等行業，其最大特點是可仿真各種CNC系統，既能仿真刀位檔案，又能仿真CAD/CAM後置處理的NC程式，其整個仿真過程包含程式驗證、分析、工具機仿真、最佳化和模型輸出等。
基本介紹
- 中文名：vericut
- 開發：美國CGTECH公司
- 類型：數控加工仿真系統
- 廣泛套用：航空航天、汽車、模具製造等行業
概述,VERICUT模組介紹,
概述
世界最強的數控模擬仿真，VERICUT是全世界NC驗證軟體的領導者；CGTech Vericut 6.0支援用戶利用專案結構樹，瀏覽、配置多個工具機設定，每個工具機設定有自己單獨的工具機結構、夾具、刀具、控制系統和仿真設定。切削毛坯可以從一個工具機任務移到另一個工具機任務，同時能夠自動定位。一旦用戶選定了工具機配置，毛坯、夾具和設計模型，這些資訊就和工具機捆綁在一起了，接下來就可以類比整個加工過程。
最新版VERICUT 7.0 包括英文及簡體中文
Vericut 7.0亦重新設計了刀具管理器，使Vericut的程式最佳化模組－－OptiPath變得更容易使用。刀具最佳化庫將設定在刀具管理器 ，這樣不僅簡化了使用過程，而且不同的刀具可以參考同一個最佳化庫。新的刀具裝配嚮導允許用戶在一個簡單的用戶介面里，通過對話方塊的形式創建一把新銑刀。如果用戶已經在其他刀具庫 建立了一把刀，用戶可以參考或複製整個刀具，或刀片、刀柄，建立新的刀具。
Vericut模型輸出功能在7.0里得到了加強，能夠輸出CATIA V5、ACIS SAT和STEP模型，模型輸出能夠在Vericut類比NC程式的任何過程中創建CAD模型。這個模型包含了各種加工特徵，如：孔、倒角、圓弧、凹槽、凸台，這些特徵非常精確，和實際加工特徵一樣。在Vericut 6.0裡面，模型輸出可以輸出能夠產生的特徵，單獨的不能生成的特徵或不好的特徵（如球頭刀生成的“凹坑”）可以輸出綜合特徵。其他的增強功能使模型的表面和邊界更光順。輸出的檔案使用NURBS修整曲線，減小了檔案的大小。
此外，Vericut能夠生成過程模型，是生成探頭程式的理想工具。利用Vericut類比過程中留下的幾何特徵，來創建探頭程式使得在工具機上即時檢測成為可能。另外，Vericut 7.0版本還可以創建HTML或PDF格式的檢測檔案，供工具機操作工和質量控制人員使用。
VERICUT是一款專為製造業設計的CNC數控工具機加工仿真和最佳化軟體。取代了傳統的切削實驗部件方式，VERICUT通過模擬整個工具機加工過程和校驗加工程式的準確性 ，來幫助您清除編程錯誤和改進切削效率。
VERICUT模組介紹
* Machine Simulation 建立並仿真CNC工具機及各種控制系統，檢驗工具機干涉與碰撞
* OptiPath 通過修改切削速度，最佳化刀路，實現高效切削
* Model Export 將仿真後的模型以IGES或STL格式輸出
* Multi-Axis 仿真與驗證四軸與五軸銑削、鑽削、車削和車銑複合加工
* Advanced Machine Features 增強VERICUT仿真高級加工功能的能力
* Machine Developer's Kit 增強VERICUT仿真複雜工具機的功能
* CNC Machine Probing 模擬工具機探測頭操作，減少潛在錯誤，節省購買探測設備的成本
* Inspection Sequence 快速準確地為用戶提供零件加工過程中的各部位尺寸，並以PDG、TXT或HTML的格式輸出，供各個部門引用
* EDM Die Sinking 模擬驗證電火花加工，支持多電極加工
* AUTO-DIFF 通過比較設計模型與VERICUT輸出模型，進行過切檢查
* Cutter/Grinder Verification 驗證多軸磨削
* Cutter/Grinder Machine Simulation 模擬多軸磨削，檢驗工具機碰撞
* CAD/CAM Interfaces CAD/CAM軟體與VERICUT的接口
VERICUT 切削模擬
VERICUT是全世界NC驗證軟體的領導者。使用VERICUT可在產品實際加工之前、模擬NC加工過程，以檢測刀具路徑中可能存在的錯誤，並可用於驗證G代碼和CAM軟體輸出結果，VERICUT可在UNIX、Windows NT/95/98/2000系統下進行。本系統有三大主要功能：常規工作模擬/驗證與分析、刀具路徑最佳化/工具機與控制器系統模擬。
VERICUT-工件模擬驗證與分析
VERICUT用於互動模擬2~5軸銑、鑽、車、EDM在銑/車組含加工操作時易於識別和更正引起撞坯另件及破坯夾具或折斷刀具的錯誤，VERICUT模擬過程中可確實執行過切偵測。
VERICUT可將切削另件與設計原型進行比較，以識別差異保證加工後的另件滿足設計意識，使用者可以建構任何工具、夾具或刀桿形狀可作任意旋轉、剖視圖以及測量另件尺寸。
節省時間和金錢 * 培訓程式與機械操作人員
* 減少程式錯誤
* 加速產品開發
* 提高工廠生產率
* 改善另件品質
* 減少殘料或空刀
* 增強信心
* 提供更好的檔案管理
VERICUT-OptiPath 刀具路徑最佳化 根據切削條件與NC工具能力，ptiPath可自動修正NC程式，使其更快、效率更高。OptiPath工作原理非常簡單；就是在少量切削時增快切削進給率，大量切削時削降低進給率，把切削傳動分成小段，根據材料切削量OptiPath決定每一段的理想進給率不會改變刀具路徑，新的信息會自動加入到新的刀具路徑檔案之中。
* 減少加工時間達50%以上或更多最佳化的切削進給
* 改善加工面品質* 增加生產效率
* 減少機械和刀具磨損
* 減少操作人員工作量
VERICUT-OptiPath 刀具路徑最佳化 一次NC工具機撞機可能花費數萬元，除了工具機損壞外，而且延誤整個產品開發計畫，VERICUT能多可用於檢測工具機，控制器在指令上的衝突避免工具機碰撞。VERICUT的NC機械與控制器模擬，特色是它可以去建構模擬NC工具機和制器，由於有者相同功能驅動，所以在電腦上模擬的工具機傳動會與工廠的工具機傳動完全一樣。
* 培訓程式與機械操作人員，而不必使用工具機
* 減少碰撞與擦撞
* 檢查工具機功能
* 增強信心
* 改善檔案檔案
