UGNX10.0數控加工編程實例精講

內容簡介

本書結合工程實際和教學經驗，主要介紹了UG NX 10.0 CAM模組的軟體功能、使用方霉肯芝霉法和使用技巧。全書共10章，內容包括UG NX數控加工介紹、數控加工基煉墓漏本操作、平面銑和面銑、型腔銑和深度輪廓加工銑、固定輪廓銑、鑽加工、空調面板模具數控加工實例、空調面板電極數控加工實例、肥皂盒模框數控加工實例、遙控器後蓋模具數控加工實例。本書適合高職高專院校機械及相關專業的師生，企業模具製造和數控編程工作人員，以及希望通過自學快速掌握UG NX數控編程並用於實際工作的讀者。

圖書目錄

前言

第1章 UG NX數控加工介紹1

1.1 數控加工模組洪仔辣及UG NX 10.0介紹1

1.1.1 CAD/CAM軟體1

1.1.2 UG NX 10.0數控加工模組2

1.2 UG NX 10.0界面介紹3

1.2.1 界面功能區3

1.2.2 加工環境的設定4

1.2.3 【插入】工具條歸墊舟市端乎糊4

1.2.4 【導航器】工具條和視圖5

1.3 UG NX 10.0典型編程流程6

1.3.1 打開模型6

1.3.2 初始化加工環境6

1.3.3 創建粗加工府勸拔操作8

1.3.4 仿真模擬加工12

1.3.5 後處理13

1.4 本章小結14

1.5 思考題14

第2章數控加工基本操作15

2.1 創建加工操作的4個對象15

2.1.1 創建程式組15

2.1.2 創建刀具15

2.1.3 創建幾何體16

2.1.4 創建方法18

2.1.5 創建工序19

2.2 加工中的共同項19

2.2.1 安全高度19

2.2.2 餘量的設定和意義20

2.2.3 刀具的定義20

2.2.4 切削步距22

2.2.5 內、外公差23

2.2.6 順銑與逆銑23

2.2.7 切削模式24

2.2.8 進給率和主軸轉速的設定25

2.2.9 非切削運動27

2.2.10 刀軌的編輯28

2.2.11 刀軌的確認控制28

2.2.12 刀軌的後處理操作29

2.3 本章小結30

2.4 思考與練習30

第3章平面銑和面銑32

3.1 平面銑加工32

3.1.1 平面銑加工概述32

3.1.2 平面銑選項設定32

3.1.3 邊界的設定33

3.1.4 切削深度的設定34

3.2 面銑加工35

3.2.1 面銑參數的基本設定36

3.2.2 切削深度的設定36

3.3 工程實例精解—平面零件數控加工37

3.3.1 實例分析37

3.3.2 粗加工PLANAR_MILL37

3.3.3 精加工底平面 FACE_MILLING43

3.3.4 精加工側面PLANAR_MILL44

3.4 工程實例精解—模具型腔平面數控加工實例46

3.4.1 實例分析46

3.4.2 型腔的粗加工CAVITY_MILL（1）47

3.4.3 型腔的粗加工CAVITY_MILL（2）凳朽51

3.4.4 底面的半精加工 FACE_MILLING53

3.4.5 底面的精加工FACE_MILLING56

3.4.6 圓形流道的加工PLANAR_MILL57

3.4.7 深度輪廓加工銑ZLEVEL_PROFILE60

3.5 本章小結64

3.6 思考與練習65

第4章型腔銑和深度輪廓加工銑66

4.1 型腔銑概述66

4.1.1 型腔銑與平面銑的比較66

4.1.2 型腔銑的適用範圍66

4.2 型腔銑的參數設定67

4.2.1 切削層67

4.2.2 切削區域69

4.2.3 處理中的工件（IPW）70

4.3 深度輪廓加工銑操作71

4.4 工程實例精解—模具型腔銑數控加工72

4.4.1 實例分析72

4.4.2 模具型腔的開粗CAVITY_MILLING72

4.5 工程實例精解—凹形零件數控加工78

4.5.1 實例分析78

4.5.2 凹形零件的開粗CAVITY_MILLING78

4.5.3 凹形零件的精加工ZLEVEL_PROFILE84

4.5.4 凹形零件的精加工FACE_MILLING87

4.6 本章小結89

4.7 思考與練習89

第5章固定輪廓銑90

5.1 固定輪廓銑概述90

5.1.1 固定輪廓銑的特點90

5.1.2 固定輪廓銑的適用範圍90

5.2 固定輪廓銑的參數設定91

5.2.1 非切削移動91

5.2.2 切削參數93

5.2.3 切削模式95

5.2.4 區域銑削驅動方法96

5.3 工程案例精解—塑膠蓋板模具型芯數控加工96

5.3.1 實例分析96

5.3.2 曲面精加工 FIXED_CONTOUR96

5.4 邊界驅動方法101

5.5 工程案例精解—後蓋模具型腔數控加工101

5.5.1 實例分析101

5.5.2 後蓋模具型腔的半精加工FIXED_CONTOUR101

5.5.3 清根加工FIXED_CONTOUR106

5.6 本章小結107

5.7 思考與練習107

第6章鑽加工109

6.1 鑽加工概述109

6.1.1 鑽加工的特點109

6.1.2 鑽加工的適用範圍109

6.2 鑽加工的參數設定110

6.2.1 鑽加工各操作子類型110

6.2.2 鑽孔加工的基本參數111

6.2.3 鑽孔加工的循環模式113

6.2.4 循環參數的定義115

6.3 工程案例精解—模框數控加工117

6.3.1 實例分析117

6.3.2 初始化加工環境117

6.3.3 鑽中心孔SPOT_DRILLING118

6.3.4 通孔加工PECK-DRILLING120

6.3.5 鏜孔加工BORING124

6.4 工程實例精解—固定板數控加工125

6.4.1 工程案例導入125

6.4.2 實例分析126

6.4.3 初始化加工環境126

6.4.4 定心鑽加工SPOT_DRLLING128

6.4.5 啄鑽加工PECK_DRILLING130

6.4.6 攻螺紋加工TAPPING131

6.5 本章小結133

6.6 思考與練習133

第7章空調面板模具數控加工實例134

7.1 空調面板模具數控加工134

7.1.1 實例分析134

7.1.2 模具的開粗 CAVITY_MILLING134

7.1.3 30mm孔的開粗CAVITY_MILLING141

7.1.4 型芯的半精加工ZLEVEL_PROFILE143

7.1.5 平面的半精加工 FACE_MILLING145

7.1.6 曲面的半精加工FIXED_CONTOUR146

7.1.7 曲面的精加工FIXED_CONTOUR149

7.1.8 深度輪廓加工銑ZLEVEL_PROFILE150

7.1.9 凹槽曲面的精加工FIXED_CONTOUR153

7.2 本章小結156

7.3 思考與練習156

第8章空調面板電極數控加工實例157

8.1 空調面板電極的數控加工實例分析157

8.1.1 拆分清角電極A1157

8.1.2 拆分清角電極A2160

8.2 清角電極A1的加工162

8.2.1 實例分析163

8.2.2 電極的開粗CAVITY_MILLING163

8.2.3 電極的頂曲面半精加工CONTOUR_AREA166

8.2.4 電極的側面半精加工ZLEVEL_PROFILE168

8.2.5 電極的直面半精加工FACE_MILLING170

8.2.6 電極的頂曲面精加工CONTOUR_AREA173

8.2.7 電極側面的精加工ZLEVEL_PROFILE173

8.2.8 電極的直面精加工FACE_MILLING174

8.3 清角電極A2的加工175

8.3.1 實例分析175

8.3.2 電極的開粗CAVITY_MILLING175

8.3.3 電極面的半精加工CONTOUR_AREA178

8.3.4 電極側面的半精加工ZLEVEL_PROFILE181

8.3.5 電極面的精加工CONTOUR_AREA182

8.3.6 電極側面的精加工ZLEVEL_PROFILE183

8.4 本章小結184

8.5 思考題和練習184

第9章肥皂盒模框數控加工實例185

9.1 肥皂盒模框數控加工185

9.1.1 模框型腔的粗加工CAVITY_MILLING185

9.1.2 模框型腔的精加工ZLEVEL_PROFILE191

9.1.3 模框導柱的粗加工CAVITY_MILLING194

9.1.4 模框導柱孔的精加工ZLEVEL_PROFILE196

9.1.5 鑽中心孔SPOT_DRILLING198

9.1.6 鑽孔加工DRILLING202

9.2 肥皂盒模框鑽孔加工205

9.2.1 實例分析205

9.2.2 初始化加工環境205

9.2.3 鑽中心孔SPOT_DRILLING207

9.2.4 通孔加工PECK_DRILLING209

9.2.5 沉頭孔加工COUNTER_BORING212

9.2.6 導柱沉頭孔加工CAVITY_MILLING213

9.2.7 中間沉頭孔的深度輪廓加工銑ZLEVEL_PROFILE216

9.3 本章小結219

第10章遙控器後蓋模具數控加工實例220

10.1 遙控器後蓋模具數控加工實例分析220

10.2 遙控器後蓋凹模數控加工221

10.2.1 凹模的開粗CATIVY_MILLING221

10.2.2 鑽12mm的底孔PECK_DRILLING227

10.2.3 凹模的半精加工CONTOUR_AREA(1)232

10.2.4 凹模的半精加工ZLEVEL_PROFILE(2)235

10.2.5 凹模的精加工CONTOUR_AREA(1)237

10.2.6 凹模的精加工CONTOUR_AREA(2)239

10.2.7 凹模的精加工FACE_MILLING(3)239

10.2.8 注塑流道12mm的鉸孔 REAMING242

10.2.9 4圓形流道的加工PLANAR_MILL244

10.3 遙控器後蓋凸模數控加工247

10.3.1 凸模的開粗CATIVY_MILLING(1)247

10.3.2 凸模的半精加工CONTOUR_AREA(1)253

10.3.3 凸模的半精加工CONTOUR_AREA(2)256

10.3.4 凸模的半精加工ZLEVEL_PROFILE(3)257

10.3.5 凸模的精加工FACE_MILLING(1)259

10.3.6 凸模的精加工CONTOUR_AREA(2)262

10.3.7 凸模的精加工CONTOUR_AREA(3)263

10.3.8 凸模的精加工ZLEVEL_PROFILE(4)264

10.4 本章小結265

參考文獻266

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