《UGNX數控加工自動編程入門與技巧100例》是2009年04月化學工業出版社出版的圖書，作者是鐘平福。
基本介紹
- 書名：UGNX數控加工自動編程入門與技巧100例
- 作者：鐘平福
- ISBN：9787122047632
- 定價：38元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2009年04月
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《UG NX數控加工自動編程入門與技巧100例》是作者在總結大量實際工作經驗基礎上，並結合UG數控教學經驗編寫而成的。《UG NX數控加工自動編程入門與技巧100例(附光碟)》以滿足加工企業中對實際工作的要求為目標，精選了100個左右具有代表性和實用性的實例，主要講解其數控加工程式的編制，並著重編程技術的剖析和操作技巧的點撥，幫助讀者提高數控加工編程技巧，並能夠在工作中解決實際問題。《UG NX數控加工自動編程入門與技巧100例(附光碟)》所附光碟中包含了書中所有實例的源檔案，以及完整的實例編程與加工操作和現場講解視頻，方便讀者學習使用。《UG NX數控加工自動編程入門與技巧100例(附光碟)》既可供從事數控加工編程的技術人員學習使用，也可作為大中專院校CAM專業的實訓教材和培訓教材。
圖書目錄
第1章 CAM數控編程原理及加工工藝 1
1.1 數控加工概述 1
1.1.1 數控技術與數控工具機 1
1.1.2 數控工具機的產生和介紹 2
1.1.3 數控工具機的工作原理 2
1.1.4 數控加工的內容及原理 3
1.2 數控加工工藝基礎 3
1.2.1 數控加工工藝的主要內容 3
1.2.2 數控加工內容的選擇 4
1.2.3 數控加工零件的工藝分析 4
實例1 手動編程 5
1.3 數控工具機程式的編制 6
1.3.1 編製程序的基本知識 6
1.3.2 數控編程的內容 7
1.3.3 數控編程方法 8
1.3.4 數控程式段的格式和程式中的信息字 8
1.3.5 數控編程常用指令及功能 9
第2章 UG NX6.0CAM導航器、用戶模板設定與父節點創建 17
2.1 UG NX6.0數控模組特點簡介 17
2.1.1 UG NX6.0數控模組特點簡介 17
2.1.2 UG NX6.0CAM新增功能 18
2.2 UG-CAM典型編程流程 19
2.2.1 獲取CAD模型 19
2.2.2 加工工藝分析和規劃 19
2.2.3 填寫程式單 22
2.3 UG編程的一般步驟及加工模組啟動 22
實例 UG的加工環境啟動 23
2.4 操作導航器的介紹及套用 23
2.4.1 程式順序視圖 24
2.4.2 刀具視圖 24
2.4.3 幾何視圖 25
2.4.4 方法視圖 25
實例 操作導航器的套用 25
2.5 創建程式 27
實例 創建程式節點 27
2.6 刀具的創建 28
實例1 刀具建立 29
實例2 從刀庫創建刀具 31
實例3 修改刀具參數 32
2.7 創建幾何體 33
實例1 創建加工坐標 33
實例2 創建部件與毛坯 35
2.8 創建方法 36
實例 創建方法 36
2.9 刀具路徑的生成與檢查 37
實例1 刀具路徑的計算及生成 37
實例2 刀軌仿真驗證 39
實例3 過切檢查 40
2.10 刀具路徑後處理 40
實例1 UG後處理 41
實例2 車間文檔輸出 42
實例3 CLSF方式後處理 42
第3章 切削模式與步進設定 44
3.1 切削模式 44
實例1 往復切削模式 44
實例2 單向切削模式 45
實例3 單向帶輪廓銑切削模式 45
實例4 跟隨周邊切削模式 46
實例5 跟隨部件切削模式 46
實例6 擺線切削模式 47
實例7 配置檔案切削模式 47
實例8 標準驅動切削模式 48
3.2 步進設定 48
實例1 恆定步進 49
實例2 刀具直徑步進 49
實例3 可變步進 50
第4章 平面銑操作 51
4.1 平面銑的加工特點 51
4.2 平面銑幾何體設定 51
實例1 部件邊界設定 52
實例2 部件邊界的編輯 54
實例3 毛坯邊界設定 54
實例4 檢查邊界設定 56
實例5 修剪邊界設定 57
4.3 平面銑切削層操作 59
實例1 用戶自定義 59
實例2 僅底部面 60
實例3 底部面與島的頂面 60
實例4 島頂部的層 61
實例5 固定深度 62
4.4 切削參數 63
實例1 切削順序 64
實例2 精割刀路數 65
實例3 部件餘量 65
實例4 毛坯餘量 67
實例5 區域連線 68
實例6 開放刀路參數 68
4.5 非切削參數 69
實例1 進刀與退刀參數設定 69
實例2 傳遞與快速設定 70
實例3 避讓設定 71
4.6 其他參數設定 72
實例1 角控制 72
實例2 進給和轉速設定 73
實例3 選項設定 74
4.7 綜合實例與技巧點撥之面銑操作 75
4.7.1 工藝分析 75
4.7.2 填寫CNC加工程式單 75
4.7.3 加工程式的創建 76
4.8 綜合實例與技巧點撥之平面銑操作 89
4.8.1 工藝分析 89
4.8.2 填寫CNC加工程式單 89
4.7.3 加工程式的創建 89
第5章 型腔銑操作 101
5.1 型腔銑加工特點 101
5.2 型腔銑創建操作 101
實例1 型腔銑加工 101
實例2 型腔銑二次開粗 104
實例3 型腔銑切削參數與非切削移動設定 106
實例4 插銑 108
實例5 等高輪廓銑 110
實例6 模具深坑加工技巧 113
實例7 等高外形銑削中處理圓弧面接刀痕技巧 118
5.3 型腔銑綜合實例與技巧點撥 121
5.3.1 工藝分析 121
5.3.2 填寫CNC加工程式單 121
第6章 固定軸曲面輪廓銑 135
6.1 固定軸曲面輪廓介紹及套用 135
6.2 固定軸曲面輪廓銑常用驅動方式 135
實例1 曲線/點驅動方法 136
實例2 螺旋驅動方法 138
實例3 邊界驅動方法 140
實例4 區域銑削方法 143
實例5 表面積驅動方法 146
實例6 流線驅動方法 148
實例7 刀軌驅動方法 150
實例8 徑向切削驅動方法 151
實例9 清根驅動方法 153
實例10 文本驅動方法 155
6.3 綜合實例與技巧點撥 157
6.3.1 工藝分析 157
6.3.2 填寫CNC加工程式單 157
第7章 模具加工實例綜合剖析 171
7.1 前模加工方案 171
7.1.1 工藝分析 171
7.1.2 填寫CNC加工程式單 171
7.2 後模加工方案 190
7.2.1 工藝分析 190
7.2.2 填寫CNC加工程式單 190
第8章 電極（銅公）設計與線切割實例剖析 206
8.1 電極概述 206
實例1 創建塊建立銅公 206
實例2 抽取面方法創建銅公 210
實例3 利用專業電極設計創建電極 213
8.2 電極工程圖及線切割鑲件創建 217
實例1 電極工程圖創建 217
實例2 線切割鑲件創建 218
8.3 電極加工 220
8.3.1 工藝分析 220
8.3.2 填寫CNC加工程式單 221
