基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書從使用者的角度出發，通過融經驗技巧於一體的典型實例講解，系統深入地介紹UG NX4在數控加工方面的主要功能及其使用，使讀者在完成各種不同實例的數控加工過程中，系統掌握在UG NX4軟體系統中進行數控加工環境與參數設定、平面銑加工和型腔銑加工、固定軸銑加工點位加工、基於2D圖形的刀軌設計、基於實體裝配模型的刀軌設計、模具型腔類零件的銑加工、空間凸輪類零件的銑加工、葉輪葉片類零件的銑加工、曲面零件的三軸銑加工、平面腔體類零件的銑加工、曲面零件的五軸銑加工、UG NX4的高級套用、後置處理的實際編程方法與過程。在配套光碟中附有實例檔案和采檔形象生動的演示動畫，以方便讀者理解和掌握相關知識。
本書內容全面坑達嘗，循序漸進，以圖文對照方式進行編寫，通俗易懂，適合UG NX用戶迅速掌握和全面提高使用技能。本書對具有～定基礎的用戶也具有參考價值，並可供企業、研究機構、大中專院校從事CAD/CAM的專業人員使用。
本書內容全面坑達嘗，循序漸進，以圖文對照方式進行編寫，通俗易懂，適合UG NX用戶迅速掌握和全面提高使用技能。本書對具有～定基礎的用戶也具有參考價值，並可供企業、研究機構、大中專院校從事CAD/CAM的專業人員使用。
目錄
第1章 UG/CAM基礎知識
1.1 UG/CAM系統的加工類型
1.2 UG/CAM數控編程步驟
1.3 設定加工環境
1.4 創建程式、刀具、幾何、方法父節點組
1.5 創建操作以及設定操作參數
1.6 生成刀具軌跡及其加工仿真校驗
1.7 後置剃凶臭處理
1.8 生成車間工藝文檔
1.9 操作導航器
第2章 數控加工環境與參數設定
2.1 自定義對話框
2.1.1 意義
2.1.2 內容
2.1.3 自定義“平面銑”對話框
2.2 設定加工模板
2.2.1 模板套用簡介
2.2.2 創建平面銑加工模板
2.2.3 創建/套用模板組
2.3 訂製加工環境
2.4 刀具路徑管理
2.4.1 概述
2.4.2 加工對象管理
2.4.3 加工操作管理
2.4.4 其他
2.5 加工參數預設定
2.5.1 一般預設定參數
2.5.2 可視化參數預設定
2.5.3 加工配置參數設定
2.5.4 操作參數設定
2.5.5 幾何體參數設定
2.6 操作導航工具套用技巧
2.6.1 操作導航器中滑鼠右鍵的作用
2.6.2 操作導航器中用到的符號
2.6.3 參數繼承關係
第3章 平面銑和型腔銑加工
3.1 平面銑和型腔銑加工概述
3.1.1 創建平面銑操淚葛拘作的過程
3.1.2 創建面銑操作的過程
3.1.3 創建型腔銑操作的過程
3.2 實例l：創建平面銑刀軌
3.3 實例2：創建型腔銑刀軌
3.4 實例3：創建塑膠吹風機模具型芯的粗加工刀軌
第4章 固定軸銑加工
4.1 固定軸銑加工概述
4.2 創建固定軸銑操作的過程
4.3 實例l：創建固定軸曲面輪廓銑刀軌
4.4 實例2：創建非切削運動刀軌
4.5 實例3：創建塑膠吹風機模具型芯的精加工刀軌及仿真
第5章 點位加工
5.1 點位加工概述
5.1.1 創建幾何體
5.1.2 創建刀具
5.1.3 創建操作
5.2 實例l：創建中心鑽刀軌
5.3 實例2：組拳霸定創建鑽孔刀軌
第6章 基於2D圖形的刀軌設計——右導板的加工與編程
6.1 加工任務
6.2 加工工藝方案
6.3 建立零件毛頁刪愉坯
6.4 創建程式、刀具、幾何體父節點組
6.5 銑工件上表面（工序號40.01）
6.6 粗銑減輕槽（工序號40.02）
6.7 鑽4孔至6（工序號40.03）
6.8 銑50圓台上面（工序號40.04）
6.9 銑減輕槽台階（工序號40.05）
6.10 分層粗銑曲線槽（工序號40.06）
6.11 精銑曲線槽（工序號40.07）
6.12 精銑減輕槽側壁（工序號40.08）
6.13 精銑4'24孔至尺寸（工序號40.09）
6.14 精銑44孔至尺寸（工序號40.10）
6.15 鍃24孔1×450（工序號40.11）
……
第7章 基於實體裝配模型的刀軌設計——電子盒的加工與編程
第8章 凹模型腔類零件的銑加工
第9章 凸模型腔類零件的銑加工
第10章 空間凸輪類零件的銑加工
第11章 葉輪片類零件的銑加工
第12章 曲面零件的三軸銑加工
第13章 平面腔體類零件的銑加工
第14章 曲面零件付嚷幾籃的五軸精銑加工
第15章 UG NX4高級套用
第16章 後置處理
1.1 UG/CAM系統的加工類型
1.2 UG/CAM數控編程步驟
1.3 設定加工環境
1.4 創建程式、刀具、幾何、方法父節點組
1.5 創建操作以及設定操作參數
1.6 生成刀具軌跡及其加工仿真校驗
1.7 後置剃凶臭處理
1.8 生成車間工藝文檔
1.9 操作導航器
第2章 數控加工環境與參數設定
2.1 自定義對話框
2.1.1 意義
2.1.2 內容
2.1.3 自定義“平面銑”對話框
2.2 設定加工模板
2.2.1 模板套用簡介
2.2.2 創建平面銑加工模板
2.2.3 創建/套用模板組
2.3 訂製加工環境
2.4 刀具路徑管理
2.4.1 概述
2.4.2 加工對象管理
2.4.3 加工操作管理
2.4.4 其他
2.5 加工參數預設定
2.5.1 一般預設定參數
2.5.2 可視化參數預設定
2.5.3 加工配置參數設定
2.5.4 操作參數設定
2.5.5 幾何體參數設定
2.6 操作導航工具套用技巧
2.6.1 操作導航器中滑鼠右鍵的作用
2.6.2 操作導航器中用到的符號
2.6.3 參數繼承關係
第3章 平面銑和型腔銑加工
3.1 平面銑和型腔銑加工概述
3.1.1 創建平面銑操淚葛拘作的過程
3.1.2 創建面銑操作的過程
3.1.3 創建型腔銑操作的過程
3.2 實例l：創建平面銑刀軌
3.3 實例2：創建型腔銑刀軌
3.4 實例3：創建塑膠吹風機模具型芯的粗加工刀軌
第4章 固定軸銑加工
4.1 固定軸銑加工概述
4.2 創建固定軸銑操作的過程
4.3 實例l：創建固定軸曲面輪廓銑刀軌
4.4 實例2：創建非切削運動刀軌
4.5 實例3：創建塑膠吹風機模具型芯的精加工刀軌及仿真
第5章 點位加工
5.1 點位加工概述
5.1.1 創建幾何體
5.1.2 創建刀具
5.1.3 創建操作
5.2 實例l：創建中心鑽刀軌
5.3 實例2：組拳霸定創建鑽孔刀軌
第6章 基於2D圖形的刀軌設計——右導板的加工與編程
6.1 加工任務
6.2 加工工藝方案
6.3 建立零件毛頁刪愉坯
6.4 創建程式、刀具、幾何體父節點組
6.5 銑工件上表面（工序號40.01）
6.6 粗銑減輕槽（工序號40.02）
6.7 鑽4孔至6（工序號40.03）
6.8 銑50圓台上面（工序號40.04）
6.9 銑減輕槽台階（工序號40.05）
6.10 分層粗銑曲線槽（工序號40.06）
6.11 精銑曲線槽（工序號40.07）
6.12 精銑減輕槽側壁（工序號40.08）
6.13 精銑4'24孔至尺寸（工序號40.09）
6.14 精銑44孔至尺寸（工序號40.10）
6.15 鍃24孔1×450（工序號40.11）
……
第7章 基於實體裝配模型的刀軌設計——電子盒的加工與編程
第8章 凹模型腔類零件的銑加工
第9章 凸模型腔類零件的銑加工
第10章 空間凸輪類零件的銑加工
第11章 葉輪片類零件的銑加工
第12章 曲面零件的三軸銑加工
第13章 平面腔體類零件的銑加工
第14章 曲面零件付嚷幾籃的五軸精銑加工
第15章 UG NX4高級套用
第16章 後置處理
