《UG NX8·0數控銑多軸加工工藝與編程》是2015年10月化學工業出版社出版的圖書，作者是寇文化。
基本介紹
- 書名：UG NX8·0數控銑多軸加工工藝與編程
- 作者：寇文化
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2015年10月
- 頁數：223 頁
- 定價：59 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787122243324
內容簡介,目錄,
內容簡介
UG NX8是德國西門子SIEMENS PLM Software公司出品的一款集成化的CAD/CAM/CAE系統軟體，其多軸數控銑編程歷史悠久而且技術成熟。本書以實例的編程及加工過程為主線，全面介紹了多軸數控加工工藝分析、工藝實現、UG NX8數控編程過程、後處理、VERICUT仿真及實際問題的解決等，以幫助讀者儘快熟悉和掌握多軸數控加工技術。
《UG NX8.0數控銑多軸加工工藝與編程》還附上精心錄製的視頻講解，幫助讀者藉助先進的數控編程軟體和現代化的虛擬仿真軟體在電腦上體驗到鮮活的五軸數控加工知識。
本書適合具有初步數控編程及3D繪圖知識，希望進一步學習多軸數控編程技術的讀者閱讀。本書雖然只以有限的實例為導向進行講解，但對其他類型零件的多軸加工也有很大的參考價記影估值。本書適合自學，也可以作為崗前職業培訓、職業院校、高等學校相關專業的教材。
目錄
第1章 多軸數控銑工藝概述
1.1 本章要點和學習方法 1
1.2 多軸銑工具機 1
1.2.1 認識多軸銑工具機 1
1.2.2 坐標軸定義 2
1.2.3 五軸聯動工具機常用類型 2
1.3 多軸銑加工工藝 3
1.4 多軸銑工藝的基本原則 3
1.5 多軸銑工藝實施步驟 4
1.6 UG多軸銑編程功能 5
1.7 本章總結及思考練習 6
第2章 底座零件定位加工
2.1 本章要點和學習方法 8
2.2 多軸堡堡定位加工永疊達概述 8
2.3 底座多軸加工編程 9
2.3.1 工藝分析 9
2.3.2 圖形處理 10
2.3.3 編程準備 11
2.3.4 創建開粗刀路K02A 13
2.3.5 創建外形曲面精加工刀路K02B 16
2.3.6 創建斜平面頂部精加工K02C 18
2.3.7 創建外形凹槽清角刀路K02D 23
2.3.8 創建外形凹槽精加工刀路K02E 33
2.3.9 創建外形A1凹槽進一步清角K02F 38
2.3.10 創建鑽孔刀路K02G 40
2.3.11 創建凹槽曲面精加工路K02H 43
2.3.12 用UG軟體進行刀路檢查 45
2.3.13 後處理 46
2.3.14 使用VERICUT進行加工仿真檢查她霉精格 47
2.3.15 填寫加工程式單 48
2.3.16 現場加工問題處理 49
2.4 本章總結及思考練習 50
第3章 優勝獎盃變軸輪廓銑加工
3.1 本章要點和學習方法 51
3.2 變軸輪辨料宙廓銑概述 51
3.3 優勝獎盃零件編程 52
3.3.1 工藝分析 52
3.3.2 圖形處理 53
3.3.3 編程準備 54
3.3.4 創建開粗刀路K03A 55
3.3.5 創建外形曲面半精加工刀路K03B 60
3.3.6 創建外形變軸曲面精加工刀路K03C 64
3.3.7 創建底座斜面精加工刀路K03D 70
3.3.8 創建刻字精加工刀路K03E 73
3.3.9 用UG軟體進行刀路檢查 77
3.3.10 後處理 78
3.3.11 使用VERICUT進行加工仿真檢查 79
3.3.12 填寫加工程式單 80
3.3.13 現場加工問題處理 80
3.3.14 多軸銑驅動方式概述 81
3.4 本章總結及思考練習 81
第4章 印章變軸多工位加工
4.1 本章要點和學習方法 83
4.2 多工位加工概述 83
4.3 印章零件編程 83
4.3.1 工藝分析 84
4.3.2 圖形處理 84
4.3.3 編程準備 85
4.3.4 創建第一工位開粗刀路KA04A 87
4.3.5 創建字面精加工刀路KA04B 90
4.3.6 創建第一工位外滲設虹舉形及頂面精加工刀路KA04C 92
4.3.7 創建第一工位刻字精雕刀路KA04D 97
4.3.8 創建第二工位手把開粗刀路遷仔嚷KA04E 105
4.3.9 創建第二工位水平面精加工刀路KA04F 110
4.3.10 創建第二工位球形面精加工刀路KA04G 112
4.3.11 用UG軟體進行刀路檢查 118
4.3.12 後處理 119
4.3.13 使用VERICUT進行加工仿真檢查 121
4.3.14 填寫加工程式單 126
4.3.15 現場加工問題處理 127
4.3.16 多軸投影矢量概述 127
4.4 本章總結及思考練習 128
第5章 軸流式葉輪多軸加工
5.1 本章要點和學習方法 129
5.2 葉輪概述 129
5.3 軸流式葉輪編程 129
5.3.1 工藝分析 130
5.3.2 圖形處理 131
5.3.3 編程準備 131
5.3.4 創建葉輪型腔開粗刀路KA05A 135
5.3.5 創建對輪轂的二次開粗刀路KA05B 138
5.3.6 創建葉形半精加工刀路KA05C 142
5.3.7 創建葉形精加工刀路KA05D 145
5.3.8 刀路陣列變換 151
5.3.9 用UG軟體進行刀路檢查 152
5.3.10 後處理 152
5.3.11 使用VERICUT進行加工仿真檢查及糾錯 153
5.3.12 填寫加工程式單 156
5.3.13 現場加工問題處理 156
5.3.14 刀軸控制概述 157
5.4 本章總結及思考練習 157
第6章 渦輪式葉輪多軸自動編程
6.1 本章要點和學習方法 159
6.2 渦輪式葉輪概述 159
6.3 渦輪式葉輪編程 160
6.3.1 工藝分析 160
6.3.2 圖形處理 161
6.3.3 編程準備 162
6.3.4 創建葉輪外開粗刀路KA06A 166
6.3.5 創建葉輪外形精加工刀路KA06B 169
6.3.6 創建葉形包裹面精加工刀路KA06C 175
6.3.7 創建葉形精加工刀路KA06D 176
6.3.8 刀路陣列變換 187
6.3.9 用UG軟體進行刀路檢查 188
6.3.10 後處理 188
6.3.11 使用VERICUT進行加工仿真檢查及糾錯 189
6.3.12 填寫加工程式單 192
6.3.13 現場加工問題處理 192
6.4 本章總結及思考練習 193
第7章 UG五軸後處理器製作
7.1 本章要點和學習方法 194
7.2 五軸後處理器概述 194
7.2.1 五軸聯動後處理器的工作原理 194
7.2.2 五軸後處理器難點 194
7.3 雙轉台五軸後處理器製作 195
7.3.1 工具機參數調研 195
7.3.2 設定工具機線性行程 195
7.3.3 設定旋轉軸行程參數 196
7.3.4 設定旋轉軸越界處理參數 198
7.3.5 修改輸出數控程式的擴展名 201
7.3.6 修改後處理器的其他參數 202
7.3.7 五軸後處理器的測試 203
7.4 本章總結及思考練習 203
第8章 VERICUT刀路仿真
8.1 本章要點和學習方法 205
8.2 數控程式VERICUT仿真 205
8.2.1 五軸工具機仿真模型的建立 205
8.2.2 定義毛坯 213
8.2.3 定義夾具 213
8.2.4 裝配設計零件 214
8.2.5 定義刀具 214
8.2.6 定義加工坐標系G54 218
8.2.7 數控程式的輸入 219
8.2.8 運行仿真 219
8.2.9 分析仿真結果 221
8.3 過切及撞刀的預防 222
8.4 本章總結及思考練習 222
3.3.6 創建外形變軸曲面精加工刀路K03C 64
3.3.7 創建底座斜面精加工刀路K03D 70
3.3.8 創建刻字精加工刀路K03E 73
3.3.9 用UG軟體進行刀路檢查 77
3.3.10 後處理 78
3.3.11 使用VERICUT進行加工仿真檢查 79
3.3.12 填寫加工程式單 80
3.3.13 現場加工問題處理 80
3.3.14 多軸銑驅動方式概述 81
3.4 本章總結及思考練習 81
第4章 印章變軸多工位加工
4.1 本章要點和學習方法 83
4.2 多工位加工概述 83
4.3 印章零件編程 83
4.3.1 工藝分析 84
4.3.2 圖形處理 84
4.3.3 編程準備 85
4.3.4 創建第一工位開粗刀路KA04A 87
4.3.5 創建字面精加工刀路KA04B 90
4.3.6 創建第一工位外形及頂面精加工刀路KA04C 92
4.3.7 創建第一工位刻字精雕刀路KA04D 97
4.3.8 創建第二工位手把開粗刀路KA04E 105
4.3.9 創建第二工位水平面精加工刀路KA04F 110
4.3.10 創建第二工位球形面精加工刀路KA04G 112
4.3.11 用UG軟體進行刀路檢查 118
4.3.12 後處理 119
4.3.13 使用VERICUT進行加工仿真檢查 121
4.3.14 填寫加工程式單 126
4.3.15 現場加工問題處理 127
4.3.16 多軸投影矢量概述 127
4.4 本章總結及思考練習 128
第5章 軸流式葉輪多軸加工
5.1 本章要點和學習方法 129
5.2 葉輪概述 129
5.3 軸流式葉輪編程 129
5.3.1 工藝分析 130
5.3.2 圖形處理 131
5.3.3 編程準備 131
5.3.4 創建葉輪型腔開粗刀路KA05A 135
5.3.5 創建對輪轂的二次開粗刀路KA05B 138
5.3.6 創建葉形半精加工刀路KA05C 142
5.3.7 創建葉形精加工刀路KA05D 145
5.3.8 刀路陣列變換 151
5.3.9 用UG軟體進行刀路檢查 152
5.3.10 後處理 152
5.3.11 使用VERICUT進行加工仿真檢查及糾錯 153
5.3.12 填寫加工程式單 156
5.3.13 現場加工問題處理 156
5.3.14 刀軸控制概述 157
5.4 本章總結及思考練習 157
第6章 渦輪式葉輪多軸自動編程
6.1 本章要點和學習方法 159
6.2 渦輪式葉輪概述 159
6.3 渦輪式葉輪編程 160
6.3.1 工藝分析 160
6.3.2 圖形處理 161
6.3.3 編程準備 162
6.3.4 創建葉輪外開粗刀路KA06A 166
6.3.5 創建葉輪外形精加工刀路KA06B 169
6.3.6 創建葉形包裹面精加工刀路KA06C 175
6.3.7 創建葉形精加工刀路KA06D 176
6.3.8 刀路陣列變換 187
6.3.9 用UG軟體進行刀路檢查 188
6.3.10 後處理 188
6.3.11 使用VERICUT進行加工仿真檢查及糾錯 189
6.3.12 填寫加工程式單 192
6.3.13 現場加工問題處理 192
6.4 本章總結及思考練習 193
第7章 UG五軸後處理器製作
7.1 本章要點和學習方法 194
7.2 五軸後處理器概述 194
7.2.1 五軸聯動後處理器的工作原理 194
7.2.2 五軸後處理器難點 194
7.3 雙轉台五軸後處理器製作 195
7.3.1 工具機參數調研 195
7.3.2 設定工具機線性行程 195
7.3.3 設定旋轉軸行程參數 196
7.3.4 設定旋轉軸越界處理參數 198
7.3.5 修改輸出數控程式的擴展名 201
7.3.6 修改後處理器的其他參數 202
7.3.7 五軸後處理器的測試 203
7.4 本章總結及思考練習 203
第8章 VERICUT刀路仿真
8.1 本章要點和學習方法 205
8.2 數控程式VERICUT仿真 205
8.2.1 五軸工具機仿真模型的建立 205
8.2.2 定義毛坯 213
8.2.3 定義夾具 213
8.2.4 裝配設計零件 214
8.2.5 定義刀具 214
8.2.6 定義加工坐標系G54 218
8.2.7 數控程式的輸入 219
8.2.8 運行仿真 219
8.2.9 分析仿真結果 221
8.3 過切及撞刀的預防 222
8.4 本章總結及思考練習 222
