UG NX8數控編程基本功特訓

《UGNX8數控編程基本功特訓》是2012年出版的圖書，作者是馮方。

基本介紹

• 書名：UG NX8數控編程基本功特訓
• 作者：馮方
• ISBN：9787121167058
• 頁數：440
• 出版時間：2012-05
• 開本：16(185*260)

基本信息

千 字 數：704

版 次：01-01頁 數：440

圖書簡介

本書是一本以軟體為基礎並結合實踐的圖書，它是生產一線工程師的傾情力作，作者根據多年的編程經驗及模具設計經驗，從工廠所需及實際出發，通過軟體的基本操作詳細闡述了編程的過程及加工注意事項。另外，書中還包含了大量的操作技巧和編程工程師的經驗點評，讀者學習後可以輕鬆地掌握UG編程。 全書16章，分兩部分，內容精煉簡要。第一部分包括UG編程基本操作及加工工藝介紹、平面加工的介紹、型腔銑加工的介紹、型腔銑二次開粗的介紹、等高輪廓銑加工的介紹、固定軸區域輪廓銑加工的介紹、數控鑽孔加工的介紹、產生NC程式與輸出後處理；第二部分包括如何看刀路和判別刀路的好壞、拆銅公與出銅公工程圖紙、模具加工前的補面工作、塑膠玩具球前模的編程、保齡球前模的編程、電蚊香座蓋後模的編程、保溫瓶蓋前模的編程和銅公的編程等。 本書內容豐富、功能講解詳盡，並且在講解功能的同時穿插了大量的加工工藝知識，實例都來自於工廠實際，實用性非常強。

圖書目錄

第1部分 UG編程入門與工藝介紹

第1章 UG編程基本操作及加工

工藝介紹2

1.1 學習目標與課時安排2

1.2 UG編程簡介2

1.3 編程加工工藝知識3

1.3.1 數控加工的優點3

1.3.2 數控工具機介紹4

1.3.3 銑床與加工中心操作5

1.3.4 數控刀具介紹及使用8

1.3.5 編程的工藝流程13

1.3.6 模具結構的認識14

1.4 數控編程常遇到的問題及解決方法15

1.4.1 撞刀15

1.4.2 彈刀16

1.4.3 過切17

1.4.4 欠加工17

1.4.5 多餘的加工19

1.4.6 提刀過多和刀路凌亂19

1.4.7 空刀過多20

1.4.8 殘料的計算21

1.5 編程界面及加工環境簡介22

1.5.1 加工環境簡介22

1.5.2 編程界面簡介23

1.5.3 加工操作導航器介紹24

1.6 編程前的參數設定24

1.6.1 創建刀具24

1.6.2 創建幾何體25

1.6.3 設定餘量及公差28

1.6.4 創建操作29

1.7 刀具路徑的顯示及檢驗31

1.8 創建UG NX8編程模板32

1.8.1 創建模板32

1.8.2 導入模型到模板中進行

編程34

1.9 工程師經驗點評34

1.10 練習題35

第2章 平面加工的介紹36

2.1 平面銑加工38

2.1.1 學習目標與課時安排38

2.1.2 功能解釋與套用38

2.1.3 需要設定的參數50

2.1.4 基本功的操作演示50

2.1.5 活學活用56

2.1.6 實際加工應注意的問題57

2.2 表面加工58

2.2.1 學習目標與學習課時安排58

2.2.2 功能解釋與套用59

2.2.3 需要設定的參數60

2.2.4 基本功的操作演示61

2.2.5 活學活用66

2.2.6 實際加工應注意的問題73

2.3 綜合提高特訓74

2.4 工程師經驗點評87

2.5 練習題87

第3章 型腔銑加工的介紹88

3.1 跟隨周邊89

3.1.1 學習目標與課時安排90

3.1.2 功能解釋與套用90

3.1.3 需要設定的參數98

3.1.4 基本功的操作演示98

3.1.5 活學活用104

3.1.6 實際加工中應該注意

的問題105

3.2 跟隨部件106

3.2.1 學習目標與學習課時安排106

3.2.2 功能解釋與套用107

3.2.3 需要設定的參數107

3.2.4 基本功的操作演示108

3.2.5 活學活用113

3.2.6 實際加工中遇到的問題113

3.3 綜合提高特訓114

3.4 工程師經驗點評118

3.5 練習題119

第4章 型腔銑二次開粗的介紹120

4.1 參考刀具121

4.1.1 學習目標與課時安排121

4.1.2 基本功的操作演示122

4.1.3 活學活用124

4.1.4 實際加工中應注意的問題125

4.2 使用3D125

4.2.1 學習目標與學習課時安排126

4.2.2 基本功的操作演示126

4.2.3 活學活用128

4.2.4 實際加工中應注意的問題129

4.3 使用基於層的129

4.3.1 學習目標與學習課時計畫130

4.3.2 基本功的操作演示130

4.3.3 活學活用134

4.3.4 實際加工中應注意的問題137

4.4 綜合提高特訓137

4.5 工程師經驗點評149

4.6 練習題149

第5章 等高輪廓銑加工的介紹151

5.1 等高輪廓加工152

5.1.1 學習目標與學習課時安排152

5.1.2 功能解釋與套用153

5.1.3 需要設定的參數156

5.1.4 操作演示156

5.1.5 活學活用159

5.1.6 實際加工中應注意的問題160

5.2 等高清角加工161

5.2.1 學習目標與學習課時安排161

5.2.2 操作演示162

5.2.3 活學活用165

5.2.4 實際加工應注意的問題166

5.3 功能綜合套用實例167

5.4 工程師經驗點評177

5.5 練習題177

第6章 輪廓區域銑加工的介紹178

6.1 區域銑削驅動179

6.1.1 學習目標與課時安排180

6.1.2 功能解釋與套用180

6.1.3 需要設定的加工參數184

6.1.4 操作演示184

6.1.5 活學活用188

6.1.6 實際加工中應注意的問題189

6.2 邊界驅動189

6.2.1 學習目標與課時安排190

6.2.2 功能解釋與套用190

6.2.3 操作演示193

6.2.4 活學活用202

6.2.5 實際加工中應注意的問題204

6.3 清根驅動204

6.3.1 學習目標與課時安排205

6.3.2 功能解釋與套用205

6.3.3 操作演示206

6.3.4 活學活用209

6.3.5 實際加工中應注意的問題210

6.4 文本驅動210

6.4.1 學習目標與課時安排211

6.4.2 功能解釋與套用212

6.4.3 操作演示213

6.4.4 活學活用217

6.4.5 實際加工中應注意的問題217

6.5 綜合提高特訓217

6.6 工程師經驗點評232

6.7 練習題232

第7章 數控鑽孔加工的介紹234

7.1 學習目標與課時安排235

7.2 孔加工的工藝介紹235

7.3 孔加工的工序安排236

7.4 UG常用的鑽孔方法238

7.4.1 功能解釋與套用238

7.4.2 需要設定的加工參數240

7.4.3 操作演示241

7.4.4 活學活用246

7.4.5 實際加工中應注意的問題249

7.5 工程師經驗點評249

7.6 練習題249

第8章 產生NC程式與輸出後處理250

8.1 學習目標與課時安排250

8.2 安裝UG後處理251

8.3 生成UG後處理252

8.3.1 基本功的操作演示252

8.3.2 如何查看加工時間255

8.4 練習題255

第2部分 UG編程高手實戰

第9章 如何看刀路和判別刀路的

好壞258

9.1 學習目標與課時安排259

9.2 判別刀路的類型和作用259

9.3 判別進刀、退刀和橫越261

9.4 判別提刀的多少263

9.5 根據刀軌判別是否過切264

9.6 根據刀軌確定哪些部位加工

不到265

9.7 練習題266

第10章 拆銅公與出銅公工程圖紙268

10.1 學習目標與課時安排269

10.2 掌握模具中哪些部件需要

拆銅公269

10.3 拆銅公的原則270

10.4 拆銅公的注意事項273

10.5 照明電筒前後模銅公的拆分274

10.5.1 模型分析274

10.5.2 拆銅公具體步驟276

10.6 出銅公工程圖紙294

10.6.1 出銅公工程圖294

10.6.2 標註銅公位置尺寸298

10.7 工程師經驗點評301

10.8 練習題302

第11章 模具加工前的補面工作303

11.1 學習目標與課時安排304

11.2 UG補面常用的方法304

11.3 洗滌劑瓶蓋後模的補面306

11.3.1 模型分析306

11.3.2 補面具體步驟307

11.4 工程師經驗點評312

11.5 練習題312

第12章 塑膠玩具球前模的編程314

12.1 學習目標與課時安排315

12.2 編程前的工藝分析315

12.3 編程思路及刀具的使用315

12.4 制定加工程式單316

12.5 編程前需要注意的問題316

12.6 編程詳細操作步驟317

12.6.1 開粗——型腔銑317

12.6.2 二次開粗——型腔銑324

12.6.3 陡峭面精加工——等高

輪廓銑325

12.6.4 狹窄陡峭區域精加工——

等高參考刀具加工328

12.6.5 平緩區域精加工——輪廓

區域銑330

12.6.6 清角——輪廓區域銑332

12.6.7 兩小孔的加工——等高輪

廓銑333

12.6.8 實體模擬驗證335

12.7 工程師經驗點評336

12.8 練習題337

第13章 保齡球前模的編程338

13.1 學習目標與課時安排339

13.2 編程前的工藝分析339

13.3 編程思路及刀具的使用339

13.4 制定加工程式單340

13.5 編程前需要注意的問題340

13.6 編程詳細操作步驟340

13.6.1 調整坐標340

13.6.2 開粗——型腔銑341

13.6.3 陡峭面半精加工——

等高輪廓銑346

13.6.4 底部平緩面半精加工——

輪廓區域銑348

13.6.5 大區域面精加工——

輪廓區域銑349

13.6.6 直壁面精加工——等高

輪廓銑351

13.6.7 圓錐面精加工——輪廓

區域銑352

13.6.8 清角——輪廓區域銑353

13.6.9 兩小孔的加工——等高

輪廓銑355

13.6.10 實體模擬驗證356

13.7 工程師經驗點評356

13.8 練習題357

第14章 電蚊香座蓋後模的編程358

14.1 學習目標與課時安排359

14.2 編程前的工藝分析359

14.3 編程思路及刀具的使用360

14.4 制定加工程式單360

14.5 編程前需要注意的問題361

14.6 電蚊香座蓋後模編程的具體

步驟361

14.6.1 打開模板和調入模型361

14.6.2 調整坐標362

14.6.3 模具補面363

14.6.4 創建輔助曲面363

14.6.5 清除圓角餘量——等高

輪廓銑364

14.6.6 清除圓角底部餘量——

等高輪廓銑368

14.6.7 開粗——型腔銑369

14.6.8 二次開粗——型腔銑372

14.6.9 陡峭面半精加工——

等高輪廓銑373

14.6.10 大平面精加工——

平面銑375

14.6.11 陡峭夾角半精加工——

等高清角加工377

14.6.12 狹窄處平面精加工——

平面銑378

14.6.13 陡峭面精加工——等高

輪廓銑379

14.6.14 陡峭夾角精加工——

等高清角加工380

14.6.15 兩小孔的加工——等高

輪廓銑381

14.6.16 流道加工383

14.6.17 實體模擬驗證387

14.7 工程師經驗點評387

14.8 練習題387

第15章 保溫瓶蓋前模的編程389

15.1 學習目標與課時安排390

15.2 編程前的工藝分析390

15.3 編程思路及刀具的使用390

15.4 制定加工程式單391

15.5 編程前需要注意的問題391

15.6 保溫瓶蓋前模編程的具體

步驟392

15.6.1 打開模板和調入模型392

15.6.2 模具補面392

15.6.3 開粗——型腔銑394

15.6.4 大平面精加工——

平面銑398

15.6.5 小區域開粗——等高

輪廓銑399

15.6.6 上部陡峭面半精加工——

等高輪廓銑401

15.6.7 上部陡峭面精加工——

等高輪廓銑402

15.6.8 小區域陡峭面半精加工

——等高輪廓銑403

15.6.9 二次開粗——型腔銑404

15.6.10 小區域平面精加工——

平面銑405

15.6.11 小區域陡峭面精加工

——等高輪廓銑406

15.6.12 最底部餘量的二次

開粗——型腔銑408

15.6.13 最底平面精加工——

平面銑409

15.6.14 底部陡峭面精加工一

——等高輪廓銑410

15.6.15 底部陡峭面精加工二

——等高輪廓銑411

15.6.16 實體模擬驗證413

15.7 工程師經驗點評413

15.8 練習題414

第16章 銅公（電極）的編程415

16.1 學習目標與課時安排416

16.2 編程前的工藝分析416

16.3 編程思路及刀具的使用416

16.4 制定加工程式單417

16.5 編程前需要注意的問題417

16.6 銅公（電極）編程的具體步驟417

16.6.1 打開模板和調入模型417

16.6.2 開粗——型腔銑418

16.6.3 二次開粗——型腔銑421

16.6.4 孔側面精加工——等高

輪廓銑423

16.6.5 頂部平緩面精加工——

輪廓區域銑424

16.6.6 直壁面和基準板平面的

加工——平面銑425

16.6.7 基準板側面精加工——

型腔銑426

16.6.8 實體模擬驗證428

16.7 工程師經驗點評429

16.8 練習題429