UG NX 12.0多軸數控編程與加工案例教程

《UG NX 12.0多軸數控編程與加工案例教程》是機械工業出版社於2020年出版的書籍

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圖書詳情

ISBN:978-7-111-66171-9
裝訂:
編輯:曹帥鵬
開本:16開
出版日期: 2020-11-12
字數:435 千字
定價:59.0
cip:

圖書簡介

本書開篇先介紹了工具機結構及其加工特點、多軸編程基礎知識,進而全面剖析了UG五軸聯動編程技巧、UG車銑複合編程技巧、Vericut仿真使用、構建五軸後處理,*後介紹了口罩齒模編程與加工實例。書中用工業實例為導向進行編程技巧的講解,對其他類型零件的多軸編程有很大的參考價值。在實例的設計、操作思路及步驟的表述中,將UG NX功能套用與實際套用充分結合,告訴讀者如何將UG NX的多軸編程套用於實踐。 本書可作為高職高專院校、套用型本科院校機械製造與自動化、數控技術、模具設計與製造、機電一體化技術等專業的課程教材,也可作為數控加工職業技能的培訓教材,以及企業工程技術人員的工作參考書。

圖書目錄

第1章 車銑複合、五軸聯動工具機結構簡介1
【教學目標】1
【教學重點與難點】1
【本章導讀】1
1.1 車銑複合工具機結構簡介1
1.2 五軸聯動工具機結構簡介4
1.2.1 搖籃式五軸4
1.2.2 雙擺頭式五軸5
1.2.3 單擺頭、單旋轉式五軸6
第2章 多軸編程基礎知識7
【教學目標】7
【教學重點與難點】7
【本章導讀】7
2.1 驅動方法7
2.2 刀軸11
2.3 投影矢量18
第3章 凸輪軸編程與加工21
【教學目標】21
【教學重點與難點】21
【本章導讀】21
3.1 工藝分析與刀路規劃22
3.2 創建幾何體22
3.2.1 創建加工坐標系23
3.2.2 創建工件幾何體23
3.3 創建刀具24
3.4 創建工序25
3.4.1 創建對半粗加工程式26
3.4.2 創建球頭曲面加工程式28
3.4.3 創建六邊形加工程式40
3.4.4 創建凸輪加工程式52
3.5 後處理輸出程式57
3.6 Vericut程式驗證58
第4章 基座編程與加工59
【教學目標】59
【教學重點與難點】59
【本章導讀】59
4.1 工藝分析與刀路規劃60
4.2 創建幾何體61
4.2.1 創建加工坐標系61
4.2.2 創建工件幾何體62
4.3 創建刀具63
4.4 創建工序63
4.4.1 創建頂部倒扣型腔加工程式64
4.4.2 創建A區及環槽加工程式70
4.4.3 創建B區凸扣加工程式79
4.4.4 創建C區圓柱面加工程式85
4.4.5 創建C區梅花形型腔、鑽孔、銑孔、銑螺紋加工程式88
4.4.6 創建C區橢圓形型腔加工程式99
4.4.7 創建C區凹曲面及雕刻字加工程式103
4.4.8 創建C區凸台曲面及雕刻花紋加工程式108
4.5 後處理輸出程式112
4.6 Vericut程式驗證113
第5章 航空件車銑複合編程與加工114
【教學目標】114
【教學重點與難點】114
【本章導讀】114
5.1 工藝分析與刀路規劃115
5.2 創建幾何體116
5.2.1 創建車削加工坐標系116
5.2.2 創建車削工件幾何體117
5.3 創建刀具118
5.4 創建工序120
5.4.1 創建鑽孔加工程式120
5.4.2 創建端面車削加工程式122
5.4.3 創建鏜孔車削加工程式125
5.4.4 車削工件調頭加工設定128
5.4.5 創建外徑車削加工程式130
5.4.6 創建外徑切槽加工程式132
5.4.7 創建外徑車螺紋加工程式134
5.4.8 創建凸圓柱加工程式135
5.4.9 創建螺旋葉片加工程式151
5.4.10 創建端面XYZC銑六邊形加工程式157
5.4.11 創建異形槽、波浪圓弧槽加工程式161
5.5 後處理輸出程式171
5.6 Vericut程式驗證172
第6章 異形葉輪機構編程與加工173
【教學目標】173
【教學重點與難點】173
【本章導讀】173
6.1 工藝分析與刀路規劃174
6.2 創建幾何體175
6.2.1 創建加工坐標系175
6.2.2 創建工件幾何體175
6.3 創建刀具177
6.4 創建工序178
6.4.1 創建葉輪粗加工程式178
6.4.2 創建輪轂精加工程式182
6.4.3 創建葉片精加工程式184
6.4.4 創建葉根圓精加工程式187
6.4.5 創建包覆面精加工程式188
6.4.6 創建? 90mm圓柱加工程式190
6.4.7 創建錐度面與NX凸起字型加工程式(含CLSF刀軌驅動)192
6.4.8 創建矩形型腔與橢圓凸台加工程式205
6.4.9 創建彎管孔加工程式211
6.5 後處理輸出程式214
6.6 Vericut程式驗證214
第7章 構建五軸後處理215
【教學目標】215
【教學重點與難點】215
【本章導讀】215
7.1 工具機的基本參數215
7.2 工具機程式要求和格式216
7.3 五軸後處理器的參數設定216
7.3.1 設定工具機基本參數216
7.3.2 程式起始序列設定219
7.3.3 工序起始序列設定220
7.3.4 初始移動設定222
7.3.5 第一次移動設定223
7.3.6 工序結束序列設定224
7.3.7 程式結束序列設定225
7.3.8 其他設定227
第8章 Vericut仿真加工229
【教學目標】229
【教學重點與難點】229
【本章導讀】229
8.1 Vericut軟體簡介229
8.2 創建車銑複合Vericut仿真操作231
8.2.1 調用系統中的工具機模型231
8.2.2 添加夾具233
8.2.3 添加毛坯234
8.2.4 設定坐標系和G代碼偏置235
8.2.5 設定刀具236
8.2.6 導入數控加工程式239
8.2.7 仿真結果239
8.2.8 Vericut多工位的運用240
8.2.9 保存項目檔案242
8.3 創建五軸Vericut基本操作243
8.3.1 調用系統中的工具機模型243
8.3.2 添加夾具245
8.3.3 添加毛坯246
8.3.4 添加產品模型247
8.3.5 設定坐標系和G代碼偏置248
8.3.6 設定刀具248
8.3.7 導入數控加工程式250
8.3.8 仿真結果251
8.4 Vericut自動比較功能的運用251
8.5 Vericut切削最佳化功能的運用252
8.5.1 切削最佳化原理252
8.5.2 切削最佳化方法252
8.5.3 切削最佳化特點252
8.5.4 切削最佳化運用253
第9章 特殊實例—口罩齒模編程與加工256
【教學目標】256
【教學重點與難點】256
【本章導讀】256
【本章實施】257
9.1 工藝分析與刀路規劃257
9.2 創建幾何體258
9.2.1 創建加工坐標系258
9.2.2 創建工件幾何體259
9.3 創建刀具259
9.4 創建工序260
9.4.1 創建輔助加工程式方法1(輔助刀軌CLSF)260
9.4.2 創建A加工程式方法1(刀軌驅動)264
9.4.3 創建輔助加工程式方法2(刀軌轉曲線)265
9.4.4 創建A加工程式方法2(曲線驅動)268
9.4.5 創建B加工程式270
9.5 後處理輸出程式273
9.6 Vericut程式驗證274
參考文獻275

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