T型槽鑄鐵平板按國家最新標準GB/T 22095-2008製造生產，工作面上根據用戶在實際生產的中需求加工出N條T型槽，T型槽鑄鐵平板由地錨器、地腳螺栓、調整墊鐵、頂絲等方式調整，調整後的表面精度根據調整面積和客戶用途而定。
T型槽鑄鐵平板簡介,T型槽鑄鐵平板種類：,鑄鐵平板的基本分類,鑄鐵平板的技術要求,鑄鐵平板、鑄鐵平台的保養,鑄鐵平板工作面硬度,鑄鐵平板材質,鑄鐵平板規格,鑄鐵平板精度,檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟,
T型槽鑄鐵平板簡介
T型槽鑄鐵平板 按國家最新標準GB/T22095-2008製造生產，工作面上根據用戶在實際生產的中需求加工出N條T型槽，T型槽鑄鐵平板由地錨器、地腳螺栓、調整墊鐵、頂絲等方式調整，調整後的表面精度根據調整面積和客戶用途而定。
T型槽鑄鐵平板種類：
T型槽平台、鑄鐵T型槽平台、T型槽平板、T型槽裝配平台、T型槽焊接平台、T型槽試驗平台、T型槽基礎平台、單T型槽平台.
T型槽鑄鐵平板T型槽尺寸：T型槽開口一般為12—60mm，也可根據要求加工。
T型槽鑄鐵平板T型槽數量：根據用戶需求加工，也可根據要求加工長孔或圓孔。
T型槽鑄鐵平板規格(mm)1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
T型槽鑄鐵平板材質：高強度鑄鐵HT200—300，經過兩次人工處理(人工退火600度——700度和震動時效)完全去除內應力，使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
T型槽鑄鐵平板用途：主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平面。
T型槽鑄鐵平板精度：分別為1、2、3級、精刨。工作面採用刮研工藝，用塗色法進行檢驗，對採用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。保證了平面精度。
T型槽鑄鐵平板包裝：木製包裝。包裝前經防鏽處理並妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。附有產品合格證、材質報告單和國家質量部門的相關檢驗報告。
T型槽鑄鐵平板技術要求：平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應清除型砂且平整，塗漆牢固，各銳角修鈍。
T型槽鑄鐵平板周檢期：安裝使用後初調2-3個月，以後一般為6—12個月
T型槽鑄鐵平板質量保證期為一年，自終驗收合格之日起計，供方提供“三包”服務。T型槽鑄鐵平板質保期內接到故障通知，一般問題2小時內做出應答，重大問題省內24小時、省外48小時內必須派出技術人員到達現場解決問題;發生零部件更換，則自更換日起順延質保期。質保期滿提供終身技術支持、保證產品備配件、消耗品的及時供應。
T型槽鑄鐵平板安裝：提供T型槽鑄鐵平板詳細的安裝說明，並附安裝圖紙，包括支撐點布置平面圖、調平墊鐵下與基礎間砌築體支撐的設計詳圖、基礎圖。
T型槽鑄鐵平板承重按N噸的壓力設計，工件的重量不要超過T型槽鑄鐵平板的額定載荷，以免造成工作質量降低以及損壞平板的結構使之變形。
T型槽鑄鐵平板T型槽尺寸：T型槽開口一般為12—60mm，也可根據要求加工。
T型槽鑄鐵平板T型槽數量：根據用戶需求加工，也可根據要求加工長孔或圓孔。
T型槽鑄鐵平板規格(mm)1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
T型槽鑄鐵平板材質：高強度鑄鐵HT200—300，經過兩次人工處理(人工退火600度——700度和震動時效)完全去除內應力，使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
T型槽鑄鐵平板用途：主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平面。
T型槽鑄鐵平板精度：分別為1、2、3級、精刨。工作面採用刮研工藝，用塗色法進行檢驗，對採用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。保證了平面精度。
T型槽鑄鐵平板包裝：木製包裝。包裝前經防鏽處理並妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。附有產品合格證、材質報告單和國家質量部門的相關檢驗報告。
T型槽鑄鐵平板技術要求：平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應清除型砂且平整，塗漆牢固，各銳角修鈍。
T型槽鑄鐵平板周檢期：安裝使用後初調2-3個月，以後一般為6—12個月
T型槽鑄鐵平板質量保證期為一年，自終驗收合格之日起計，供方提供“三包”服務。T型槽鑄鐵平板質保期內接到故障通知，一般問題2小時內做出應答，重大問題省內24小時、省外48小時內必須派出技術人員到達現場解決問題;發生零部件更換，則自更換日起順延質保期。質保期滿提供終身技術支持、保證產品備配件、消耗品的及時供應。
T型槽鑄鐵平板安裝：提供T型槽鑄鐵平板詳細的安裝說明，並附安裝圖紙，包括支撐點布置平面圖、調平墊鐵下與基礎間砌築體支撐的設計詳圖、基礎圖。
T型槽鑄鐵平板承重按N噸的壓力設計，工件的重量不要超過T型槽鑄鐵平板的額定載荷，以免造成工作質量降低以及損壞平板的結構使之變形。
鑄鐵平板的基本分類
按其結構：鑄鐵平台分為筋板式和箱體式，岩石平板分為凸緣式和無凸緣式。
按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。
按其準確度級別鑄鐵平板、鑄鐵平台分為1、2、3級平板，岩石平板最高可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的特點
鑄鐵平板使用磨損後，可以重新修刮恢復其精度。
鑄鐵平板可用塗色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板、鑄鐵平台上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板、鑄鐵平台必須注鑄鐵平板的標準規格
鑄鐵平板按GB/4986-85標準製造，產品製成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面採用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板、鑄鐵平台是用於工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板、鑄鐵平台安裝應調至水平、負荷均分布於各支點上，環境溫度使用時應避免振動。
按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。
按其準確度級別鑄鐵平板、鑄鐵平台分為1、2、3級平板，岩石平板最高可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的特點
鑄鐵平板使用磨損後，可以重新修刮恢復其精度。
鑄鐵平板可用塗色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板、鑄鐵平台上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板、鑄鐵平台必須注鑄鐵平板的標準規格
鑄鐵平板按GB/4986-85標準製造，產品製成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面採用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板、鑄鐵平台是用於工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板、鑄鐵平台安裝應調至水平、負荷均分布於各支點上，環境溫度使用時應避免振動。
鑄鐵平板的技術要求
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，塗漆牢固。
3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小於15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小於周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多於4個，且砂孔之間的距離應不小於80mm。
4、鑄鐵平板應採用優質細密的灰口鑄鐵等材料製造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常採用刮削工藝。對採用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應儘量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設定螺紋孔（或溝槽），其部位應不高於工作面。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，塗漆牢固。
3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小於15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小於周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多於4個，且砂孔之間的距離應不小於80mm。
4、鑄鐵平板應採用優質細密的灰口鑄鐵等材料製造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常採用刮削工藝。對採用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應儘量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設定螺紋孔（或溝槽），其部位應不高於工作面。
鑄鐵平板、鑄鐵平台的保養
1、為了防止鑄鐵平板 發生的變形，在吊裝鑄鐵平板、鑄鐵平台時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板、鑄鐵平台上得四個起重孔，將鑄鐵平板、鑄鐵平台平穩吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板、鑄鐵平台支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平台平穩。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平板、鑄鐵平台調整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平台上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板、鑄鐵平台工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢後，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平台上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗淨，然後塗上一層防鏽油，並用防鏽紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平台的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平台蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平台工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、乾燥的環境中，並遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
用於機械發動機的動力試驗，調試設備。具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調試設備，裝配平台，維修設備的基礎工作面。
2、將鑄鐵平板、鑄鐵平台支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平台平穩。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平板、鑄鐵平台調整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平台上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板、鑄鐵平台工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢後，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平台上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗淨，然後塗上一層防鏽油，並用防鏽紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平台的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平台蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平台工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、乾燥的環境中，並遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
用於機械發動機的動力試驗，調試設備。具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調試設備，裝配平台，維修設備的基礎工作面。
鑄鐵平板工作面硬度
鑄鐵平板硬度為HB107-240。經過兩次人工處理（人工退長600度—700度或自然時效2—3年）使用鑄鐵平台的精密穩定。耐磨性良好。
鑄鐵平板材質
鑄鐵平台高強度鑄鐵HT200-300
鑄鐵平板規格
鑄鐵平板的規格為100*100----3000*6000.(大於此規格的鑄鐵平板、鑄鐵平台可以拼裝使用或圖紙定做)
鑄鐵平板精度
鑄鐵平板按照國家標準計量檢定規程執行。分別為0。1。2。3.四個等級。
檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟
1、根據被測鑄鐵平板的形狀、尺寸選擇布點形式，並確定各個截面的分段數及橋板跨距：
L=l/n
式中l——被測截面長度；
L——橋板跨距；
n——分段數。
2、使用水平儀測量時，被測面調到大致處於水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調到大致與儀器光軸平行。
3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數。
4、按分段檢定結果進行數據處理，求出平面度值。
L=l/n
式中l——被測截面長度；
L——橋板跨距；
n——分段數。
2、使用水平儀測量時，被測面調到大致處於水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調到大致與儀器光軸平行。
3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數。
4、按分段檢定結果進行數據處理，求出平面度值。
